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      產(chǎn)品|公司|采購|資訊

      B635A牛頭刨床

      參考價面議
      具體成交價以合同協(xié)議為準
      • 公司名稱滕州市高地機床有限公司
      • 品       牌
      • 型       號
      • 所  在  地
      • 廠商性質(zhì)其他
      • 更新時間2024/8/1 11:33:47
      • 訪問次數(shù)146
      產(chǎn)品標簽:

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      滕州市高地機床始建于1998年,公司注冊資金500萬元,員工180余名,坐落于中小機床之都--滕州市,是一個有著輝煌歷史和成就的大型企業(yè),近二十年來公司憑借雄厚的資金作為強有力的經(jīng)濟后盾,豐富的員工經(jīng)驗及良好有利的生產(chǎn)環(huán)境為國民經(jīng)濟各行業(yè)提供各種類型的臺式鉆床、立式鉆床、牛頭刨床、空氣錘、滾齒機、鋸床、車床等機械設(shè)備、產(chǎn)品國內(nèi)外,遠銷世界50多個國家和地區(qū),贏得眾多企業(yè)的信賴和好評,在滕州機床行業(yè)樹立起良好品牌。

      其中臺鉆產(chǎn)品方面公司主營:臺式鉆床、小型臺鉆、工業(yè)臺鉆等設(shè)備。作為臺鉆生產(chǎn)廠家我公司臺鉆型號齊全具有體積小巧、操作簡便的優(yōu)點,安裝在作業(yè)臺上便可操作。公司在專注研發(fā)、生產(chǎn)和銷售臺鉆的同時,還為千萬家企業(yè)提供個性定制服務(wù)同時建立了完善的售后服務(wù)體系,為企業(yè)發(fā)展中遇到的問題和困難提供指導(dǎo)服務(wù)。

      目前,我公司開發(fā)創(chuàng)新能力穩(wěn)步增強,產(chǎn)值連年遞增,發(fā)展迅勐,加之企業(yè)的經(jīng)營理念和管理機制,使我們在臺式鉆床領(lǐng)域中得到了快速的發(fā)展,在機床行業(yè)中也享有較高的聲譽和信譽。公司一直遵循'誠信、創(chuàng)新、進取、追求質(zhì)量與服務(wù)”的企業(yè)理念,追求與客戶雙贏共同發(fā)展。

      臺鉆
      B635A牛頭刨床 產(chǎn)品信息
      牛頭刨床主要五大特點有:
      1:刨床的工作臺能左右回轉(zhuǎn)角度,工作臺具有橫向和升降的移動結(jié)構(gòu);用以刨削傾斜的平面,從而擴大了使用范圍。
      2:刨床的進給系統(tǒng)采用凸輪機構(gòu),調(diào)整進給量。改變走刀量,非常方便。
      3:刨床在走刀系統(tǒng)內(nèi)裝有過載安全機構(gòu),當(dāng)由于操作不慎或者受到外力影響與切削超載時,走刀自行打滑,無損機件保證機床的正常運行。
      4:滑枕和床身導(dǎo)軌間以及具有速度的齒輪付和主要的滑動導(dǎo)軌面,均有油泵打出的潤滑油進行循潤滑。
      5:刨床裝有制動停車機構(gòu),所以在變換速度。啟動機床及停車時,可不必切斷電源。
      我廠研制的這款B635A牛頭刨床是較小型的一款刨床,多用于實驗室使用。在訂單中也以學(xué)校客戶居多,質(zhì)量可靠,價格實惠。以下是它的相關(guān)參數(shù),供大家參考:

      型號

      B635A牛頭刨床

      刨削長度(mm)

      350

      滑枕底面至工作臺面距離(mm)

      330

      工作臺移動距離(水平)(mm)

      400

      工作臺移動距離(垂直)(mm)

      270

      刨床至床身前導(dǎo)面伸出的距離(mm)

      550

      滑枕的位移(mm)

      170

      工作臺回轉(zhuǎn)角度

      (無虎鉗)(°)

      正負90度

      (有虎鉗)(°)

      正負55度

      刀架垂直行程(mm)

      110

      滑枕每分鐘往復(fù)次數(shù)(times min)

      32, 50, 80, 125,

      輪動輪一齒時(垂直)(mm)

      0.18

      滑枕頭往復(fù)一次工作臺進給量 輪動輪一齒時(水平)(mm)

      0.21

      輪轉(zhuǎn)動四齒時

      (垂直)(mm)

      0.73

      (水平)(mm)

      0.84

      電動機(kw r/min)

      1.5   1400

      包裝箱尺寸(mm)

      1530*930*1370

      凈重/毛重k(kg)

      1000/1200

      加工范圍:刨床能夠加工各種平面,在一些特別設(shè)備下能夠加工一些曲面.牛頭刨床主要是加工對比短的平面,龍門刨床就是用在平面尺度對比大的時分.在通常工廠很少見到,由于它在加工平面的功率對比低,所以在批量對比大的時分運用銑床等機床加工平面,但在加工細長平面的時分功率和龍門刨在多刀加工的時分功率快,將超越銑床.而且也有刀具簡略和機床成本低和對比靈活的長處。所以刨床通常都用在批量非常小或則批量不是很大而商品品種對比多的情況下運用,像修補車間,工裝夾具制作,模具制作,和一些大型零件的情況下運用。牛頭刨的主運動主要是用曲柄連桿機構(gòu)將電機的旋轉(zhuǎn)運動轉(zhuǎn)換成一個桿的搖擺,然后這個搖擺桿將聯(lián)系到牛頭刨的滑枕,將搖擺轉(zhuǎn)化成滑枕的往復(fù)運動的方法。進給運動是經(jīng)過一個連桿機構(gòu)股動一個棘輪設(shè)備再股動絲桿股動工作臺。

      刨床鉆孔時保持軸度的垂直性的方法

      通常套工件,刨床鉆削時選用棒料為毛坯,圓柱形完結(jié)一次裝夾中,端面,鉆井和鉆井,這么可以確保外圓和內(nèi)孔的同軸度,圓柱形,內(nèi)孔與端面的垂直度等精度需要。

      當(dāng)孔作為參閱品種外衣工件內(nèi)部設(shè)備,為了確保同心度和垂直度,可以作為一個固定設(shè)備的心軸。就是在初次刨床裝夾中把工件的端面和內(nèi)孔加工完畢后,接著,將芯棒刺進工件的基準孔,被前兩名車削圓柱之間的設(shè)備,這確保同心工件和垂直度。

      刨床以工件外圓和端面為基準裝夾套類工件時,為了確保在外部圓形孔同軸且垂直度的需要,可以先端面外圓車削出然后在三爪自定心卡盤上運用軟爪進行裝夾來鉆孔,和夾緊前弧形軟爪鉆孔的內(nèi)徑再次其鉆孔內(nèi)徑應(yīng)與工件被夾持處外徑相一致。

      刨床的拆卸易準則

      刨床的可拆開易收回規(guī)劃原則, 具有必定的參考含義。依據(jù)刨床產(chǎn)品的特色、從資料挑選和結(jié)構(gòu)規(guī)劃兩方面樹立可拆開易收回規(guī)劃原則。為使刨床拆開下來的零部件易于再運用、再制作或許資料易于得到收回, 在規(guī)劃刨床過程中進行資料挑選時的原則為:

      (1) 刨床所用的資料品種要盡量少。在產(chǎn)品中所選用的資料品種越少、所需求的拆開及分類的工作量就越小,從而有利于刨床的拆開與收回;

      (2) 刨床中每種資料用量盡量少。在滿意機床功用和功能請求的基礎(chǔ)上盡可能地削減資料的運用量,以到達既節(jié)約資料資本又削減收回量的目的;

      (3) 在機床中盡量運用相容性資料。零部件應(yīng)盡量選用一樣或許相容的資料,由于一樣或許相容的資料容易收回和運用;

      (4) 在刨床中盡量挑選能容量小的資料,能容量小的資料、其收回和處理耗費的能量比較小,對環(huán)境形成的污染也比較小;

      (5) 在刨床產(chǎn)品中盡量不必或少用有毒或?qū)θ梭w有害的資料。運用有毒或?qū)θ梭w有害的資料不符合綠色制作以及人類可持續(xù)發(fā)展請求。假如現(xiàn)在沒有替代品,在國內(nèi)外法規(guī)答應(yīng)的條件下盡量少用;

      (6) 盡量選用供應(yīng)量比較豐富的資料,少用日益缺乏并貴重的資料;

      (7) 刨床盡量運用可再生的資料,有利于節(jié)省自然原資料并降低成本。

      刨床和銑床可不可以合二為一?

       刨床的主運動原理就是曲柄搖桿機構(gòu)。將旋轉(zhuǎn)運動轉(zhuǎn)變成直線往復(fù)運動,滑枕為主運動,工作臺做進給運動。刨床與銑床有其相同之處,是可以合二為一的,龍門刨床就可以改造為龍門銑床,將橫梁和立柱上的刀架改為銑刀頭,形成主運動。將工作臺的主運動改為慢走刀,形成進給運動。也有兩種方式同時存在的龍門刨銑床,道理是相同的。

      龍門刨銑床該系列機床是龍門刨銑磨床的基礎(chǔ)機床,開發(fā)的同時即儲備了銑削、磨削功能,可隨時加裝銑頭、磨頭,滿足加工的不同要求。龍門刨銑床眾多從事龍門刨機床設(shè)計、制造多年的專家在傳統(tǒng)龍門刨床基礎(chǔ)上開發(fā)出的新型機床,其功能匯聚當(dāng)前*機床優(yōu)勢,配以*電器,對機電控制技術(shù)進行升級,配備銑頭、磨頭即可實現(xiàn)刨削、銑削、磨削及鉆削、锪孔等功能,配備直角附件銑頭更能對工件一次裝夾,實現(xiàn)五面加工,一機多用,提升了工件的加工質(zhì)量和生產(chǎn)效率。

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