本機(jī)主要參數(shù):
型號(hào) | BC6063 牛頭刨床 | |
刨削長(zhǎng)度(mm) | 630 | |
滑枕底面到工作臺(tái)面的距離(mm) | 385 | |
工作臺(tái)橫向移動(dòng)距離(mm) | 630 | |
工作臺(tái)垂直移動(dòng)距離(mm) | 360 | |
工作臺(tái)上工作面尺寸(長(zhǎng)×寬)(mm) | 630×400 | |
刀架行程(mm) | 120 | |
滑枕每分鐘往復(fù)次數(shù) | 14、20、28、40、56、80 | |
刀架回轉(zhuǎn)角度(°) | ±60° | |
刨刀柄尺寸(寬×厚)(mm) | 20×30 | |
工作臺(tái)機(jī)動(dòng)進(jìn)給量范圍 | 水平進(jìn)給(12級(jí))(mm) | 0.2~2.5 |
垂直進(jìn)給(12級(jí))(mm) | 0.08~1.00 | |
工作臺(tái)T型槽尺寸(mm) | 18 | |
主電機(jī)功率(kw) | 3 | |
外形尺寸(長(zhǎng)×寬×高)(mm) | 2342×1225×1480 | |
凈重/毛重(kg) | 1750/1870 |
五大特點(diǎn):
1、牛頭刨床的工作臺(tái)能左右回轉(zhuǎn)角度,工作臺(tái)具有橫向和升降的快速移動(dòng)機(jī)構(gòu);用以刨削傾斜的平面,從而擴(kuò)大了使用范圍。
2、刨床的進(jìn)給系統(tǒng)采用凸輪機(jī)構(gòu),有10級(jí)進(jìn)給量。改變走刀量,也非常方便。
3、牛頭刨床在走刀系統(tǒng)內(nèi)裝有過載安全機(jī)構(gòu),當(dāng)由于操作不慎或者受到外力影響與切笑超載時(shí),走刀自行打滑,無損機(jī)件保證機(jī)床的正常運(yùn)行。
4、滑枕和床身導(dǎo)軌間以及具有速度的齒輪付和主要的滑動(dòng)導(dǎo)軌面,均有油泵打出的潤(rùn)滑油進(jìn)行循潤(rùn)滑。
5、牛頭刨床裝有離合器及制動(dòng)停車機(jī)構(gòu),所以在變換速度,啟動(dòng)機(jī)床及停車時(shí),可不必切斷電源,制動(dòng)停車機(jī)構(gòu)能使滑枕當(dāng)離合器脫開時(shí)之慣性沖程量不大于10毫米。
BC6063牛頭刨床機(jī)床使用于刨削各種平面和成型面,適于單件和小批生產(chǎn)。床身等關(guān)鍵件的回火、震動(dòng)時(shí)效、超音頻淬火等熱處理工藝,使機(jī)床精度更穩(wěn)定,使用壽命更長(zhǎng)。主切削運(yùn)動(dòng)和進(jìn)給運(yùn)動(dòng)均為齒輪傳動(dòng),轉(zhuǎn)動(dòng)平穩(wěn)、超程量小、啟動(dòng)和停止靈活可靠、機(jī)床剛性好、切削力大、換向精度好、熱變形小、精度穩(wěn)定、能適用強(qiáng)力切削和連續(xù)工作的需要。BC6063牛頭刨床工作臺(tái)能實(shí)現(xiàn)快速水平和垂直移動(dòng),刀架具有自動(dòng)抬刀機(jī)構(gòu),機(jī)床手柄集中,操作方便,自動(dòng)化程度高。在操作中要注意以下幾點(diǎn)事項(xiàng) :
1、在虎鉗上夾緊工件時(shí),加長(zhǎng)套管的長(zhǎng)度不得超過虎鉗原設(shè)計(jì)板把長(zhǎng)度的1倍,并嚴(yán)禁敲打。
2、床身、刀架、工作臺(tái)以及各處操作手柄、手輪等嚴(yán)禁敲打。
3、刨刀應(yīng)裝卡牢靠,不許伸出過長(zhǎng),當(dāng)工件距離刨刀太遠(yuǎn)時(shí),應(yīng)盡量將工作臺(tái)升起,將刀架落下。
4、嚴(yán)禁在機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)中擰緊刨頭、調(diào)整刨削的行程、速度和位置,或調(diào)整工作臺(tái)、刀架導(dǎo)軌的楔鐵。
5、刨削有角度的工作面,要注意刀架退回時(shí)不與床身撞擊。
6、經(jīng)常注意各部潤(rùn)滑、聲音和各連接處的緊固情況以及各軸承的溫度,溫升不許超過50~60℃(手可以忍受10秒以上)。
7、嚴(yán)禁用腳踩踏導(dǎo)軌面,絲杠和油漆表面。
8、不準(zhǔn)用鈍的刨刀加工,以免機(jī)床受到損壞。
9、不許在無人幫助的情況下拿起20公斤以上的工件到工作臺(tái)上,以免失手砸壞機(jī)床。
工作前的檢查與準(zhǔn)備
1、操作者在交接班時(shí),如發(fā)現(xiàn)交接事項(xiàng)與實(shí)際情況不符時(shí),應(yīng)立即通知設(shè)備員或維修工進(jìn)行處理,未處理完畢,不得擅自開車。
2、檢查各部聯(lián)接螺絲、銷子的緊固情況,不得松動(dòng)。
3、檢查皮帶的松緊程度,并調(diào)整適宜。
4、對(duì)液壓牛頭刨床,應(yīng)檢查液壓系統(tǒng)各部件的運(yùn)轉(zhuǎn)情況是否正常。
5、盤車試驗(yàn)使“牛頭”往復(fù)一次,察看變速箱、自動(dòng)走刀及各運(yùn)動(dòng)部位是否正常。
6、將操作手柄放入“空位”上、空轉(zhuǎn)電動(dòng)機(jī),檢查電動(dòng)機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)情況,如發(fā)現(xiàn)有下列情況之一時(shí),應(yīng)立即切斷電源,通知設(shè)備員或維修工進(jìn)行處理,不許非專職人員擅自拆卸修理:電動(dòng)機(jī)發(fā)出嗡嗡聲而不轉(zhuǎn)動(dòng),或有其它一場(chǎng)聲音,又似轉(zhuǎn)非轉(zhuǎn)。電動(dòng)機(jī)及雌力開關(guān)冒煙,或發(fā)出燒糊氣味;電動(dòng)機(jī)產(chǎn)生振動(dòng)、亂蹦、甩頭等現(xiàn)象;
7、在電動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,以最慢的刨削速度試運(yùn)轉(zhuǎn)2~3分鐘,檢查各傳動(dòng)零部件的作用、聲音、溫升,確認(rèn)均無異常時(shí),方可開車工作。
刨床工安全技術(shù)操作規(guī)程
作業(yè)人員必須持證上崗; 必須熟練掌握本崗位所使用設(shè)備的《安全操作規(guī)程》,認(rèn)真作 好點(diǎn)檢表上所要求的內(nèi)容;工作時(shí)不準(zhǔn)、離崗或干與生產(chǎn)無關(guān)的事,在班前、班上 不準(zhǔn)喝酒。上崗前必須穿戴好本崗位要求的勞動(dòng)防護(hù)用品。操作時(shí)必須戴防護(hù)眼鏡;工件裝夾要牢固,增加虎鉗夾固力應(yīng)用接長(zhǎng)套筒,不得用榔頭敲打扳手。
刀具不得伸出過長(zhǎng),露出刀架的長(zhǎng)度,視工作物情況盡量縮短。刨刀要裝牢固,防止工件因受力過大而沖出傷人。調(diào)整刀頭行程要使刀頭不碰撞工件,用手搖動(dòng)全行程進(jìn)行調(diào)試。溜板前后不準(zhǔn)站人。機(jī)床調(diào)整好后及時(shí)將搖手柄取下。刨削過程中手、頭不要伸到車頭前檢查,車頭不停穩(wěn),不得測(cè)量工件。
使用扳手時(shí),開口要適當(dāng),用力不可過猛,防止滑倒或碰傷;扳手加套管加力時(shí),兩腳須前后站立,以防后仰發(fā)生事故;清掃機(jī)床鐵屑只允許用毛刷、 禁止用嘴吹、 風(fēng)吹。
裝卸較大工件和夾具時(shí)應(yīng)請(qǐng)人幫助,防止滑落傷人,使用風(fēng)動(dòng)夾具時(shí),風(fēng)壓不能低于規(guī)定值。開風(fēng)動(dòng)夾具夾緊工件時(shí),手要離開工件或工作。
作業(yè)結(jié)束后,清理好工作場(chǎng)地,關(guān)閉電源,清潔設(shè)備,按規(guī)定恢復(fù)機(jī)床各部位置,填寫好交班記錄。
牛頭刨床刀刨刀片的時(shí)候刀片有波浪不平滑可能有三個(gè)方向:1、每次近刀量太大,2、刨床的剛度不夠,3、刨床磨損嚴(yán)重,龍門松動(dòng)。