ATOS 5 for Airfoil
光學(xué)三維掃描儀
創(chuàng)新技術(shù)
————————————
優(yōu)化的工作距離精確3D掃描零件極小細(xì)節(jié), 提供超高資料品質(zhì) ————— |
| |
高穩(wěn)定性自動(dòng)化高速掃描 ————— | ||
軟件功能高效輔助葉片截面檢測 |
ATOS 5 for Airfoil
光學(xué)三維掃描儀-特性
————————————
捕捉零件極小細(xì)節(jié),提供高精度量測資料 新一代 ATOS 5 for Airfoil 3D測量頭,為滿足航太的葉片3D檢測需求而研發(fā),其工作距離短,能復(fù)蓋的最小測量面積為100×70 mm²,其在短時(shí)間內(nèi)能攝取零件極小細(xì)節(jié)的高精度三維測量資料。
ATOS 5 for Airfoil
光學(xué)三維掃描儀-應(yīng)用
————————————
高速掃描技術(shù)ATOS 5 for Airfoil 三維掃描儀 優(yōu)化后更適合小面積測量范圍的工作距離,同時(shí)擁有的系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定性, 為手動(dòng)化和自動(dòng)化應(yīng)用提供更高精度的測量資料。 從風(fēng)機(jī)葉片、渦輪葉片、葉盤及滾筒、導(dǎo)向葉片(NGVs、OGVs、IGVs)到動(dòng)力傳動(dòng)系統(tǒng), 通過全場三維測量資料,ATOS 5 for Airfoil 三維掃描儀 能夠提供完整可靠的生產(chǎn)品質(zhì),揭露零件的隱藏問題, 從而提高生產(chǎn)效率及品質(zhì),加速后期的維護(hù)和維修過程。
GOM 高數(shù)據(jù)質(zhì)量提升檢驗(yàn)效率
————————————
| | |
加快檢測制程?ATOS 5 for Airfoil 三維掃描儀可測量產(chǎn)品以及檢測出產(chǎn)品維護(hù)修整所需的高精度細(xì)節(jié)資料,并顯著縮短測量的時(shí)長??焖俚臏y量速度是ATOS 5 for Airfoil三維掃描儀的,其單次掃描時(shí)間最短可至0.2秒,完成整個(gè)葉盤三維掃描,僅需花費(fèi)1小時(shí);而風(fēng)機(jī)葉片的整體三維掃描,20分鐘內(nèi)即可完成。 | 獲取質(zhì)量的數(shù)據(jù) ATOS 5 for Airfoil 三維掃描儀提供全域的高精度資料,用于實(shí)現(xiàn)風(fēng)機(jī)葉片、渦輪葉片、葉盤和導(dǎo)向葉片(NGVs、OGVs、IGVs)的全部製程和品質(zhì)控制。測量精度和零件邊緣的高解析度,在渦輪葉片測量中尤其重要,該測量頭獲取的高品質(zhì)資料,可充分滿足工業(yè)應(yīng)用之所需。 |
ATOS 5 產(chǎn)品家族
工業(yè)三維計(jì)量與高速藍(lán)光掃描技術(shù)l
![]() | ![]() | ![]() | ||
ATOS 5 for Airfoil 精確掃描最小細(xì)節(jié) | ATOS 5 高速三維掃描系統(tǒng) | ATOS 5X 大范圍自動(dòng)掃描 | ||
光源 LED | 光源 LED | 光源 激光 | ||
單次掃描1200萬個(gè)測點(diǎn) 12 m. | 單次掃描800萬或1200萬個(gè)測點(diǎn) 8 or 12 m. | 單次掃描1200萬個(gè)測點(diǎn) 12 m. | ||
工作距離 530 mm | 工作距離 880 mm | 工作距離 880 mm |