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ATOS 5X 高精度三維測量系統(tǒng)
創(chuàng)新技術(shù)
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極亮的激光光源不受外界光線條件干擾 ————— |  | 特制量測頭環(huán)境條件不佳也保證高精度 ————— |
曝光時間短適于深暗或反光表面 ————— | 無干擾傳輸通過光纖實現(xiàn)智慧傳感器通信 ————— | |
高解析度低噪聲且能精確拍攝復(fù)雜幾何形狀 | 工藝安全保證所有工業(yè)應(yīng)用的安全 |
超高數(shù)據(jù)質(zhì)量ATOS 5X高精度三維測量系統(tǒng)配備強大的光源系統(tǒng)，能夠為各類手動和自動應(yīng)用提供高精度數(shù)據(jù)，適用于工模具、塑料件、金屬部件的測量和檢測。掃描出的零件三維模型細節(jié)銳度高，可精確顯示各種極小細節(jié)、拉延結(jié)構(gòu)、小半徑曲面（進氣邊區(qū)域）或包邊區(qū)域等。
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ATOS 5X 高精度三維測量系統(tǒng)
特性
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 | 自動化大體積三維掃描
ATOS 5X高精度三維測量系統(tǒng)配備強大的光源，在自動化應(yīng)用中，以速度檢測大型測量物。ATOS 5X與ATOS ScanBox自動化三維掃描儀系列相結(jié)合，是適用于工模具、沖壓和車體制造車間的掃描系統(tǒng)。 |
| 高速計量技術(shù)
ATOS 5X高精度三維測量系統(tǒng)采用內(nèi)置的激光燈壓縮器以生成超亮光，由此適用于大及1000mm的測量區(qū)域，并且曝光時間極短。其攝取時間僅需0.2秒。 |  |
ATOS 5X 高精度三維測量系統(tǒng)
應(yīng)用
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適用于汽車車身檢測的強大工具
在實際物理裝配之前，通過對測量部件進行虛擬對齊，以及早評估掌握縫隙和齊平或功能尺寸信息。另外一個優(yōu)勢是以集中的方式評估來自不同部門甚至不同供應(yīng)商的測量結(jié)果。由此一來，無須車身測量和匹配，就可對車身進行分析。車間計量軟硬件優(yōu)良結(jié)合，確保三位計量技術(shù)安全集成到實際生產(chǎn)中。工業(yè)外殼防塵防水濺，整個系統(tǒng)數(shù)據(jù)傳輸快速且不受周圍電磁場影響。
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| 加快工作流程 使用ATOS 5X高精度三維測量系統(tǒng)，一般只需30分鐘即可完成整個車身內(nèi)外的自動測量，并精確覆蓋復(fù)雜的幾何形狀。這一系統(tǒng)尤其適用于車身測量和匹配、整車檢測以及車身制造質(zhì)量控制，幫助達到產(chǎn)量。 | 達到數(shù)據(jù)質(zhì)量 ATOS 5X高精度三維測量系統(tǒng)為分總成件、側(cè)圍和整車身的全面工藝流程和質(zhì)量控制提供全場資料。測量頭采集的資料的質(zhì)量，其三維模型的細節(jié)分辨率很高，滿足進一步檢驗特征線、半徑、切邊和孔樣等的需求。 |
ATOS 5 產(chǎn)品家族
工業(yè)三維計量與高速藍光掃描技術(shù)
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| ATOS 5 for Airfoil 精確掃描最小細節(jié) | ATOS 5 高速三維掃描系統(tǒng) | ATOS 5X 大范圍自動掃描 | ||
| 光源 LED | 光源 LED | 光源 激光 | ||
| 單次掃描1200萬個測點 12 m. | 單次掃描800萬或1200萬個測點 8 or 12 m. | 單次掃描1200萬個測點 12 m. | ||
| 工作距離 530 mm | 工作距離 880 mm | 工作距離 880 mm |
