3PE防腐鋼管Q235A埋弧焊管 3PE防腐鋼管Q235A埋弧焊管
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纏紙方法用板刷在距管端100mm范圍內(nèi),圓周方向6-8點均勻涂抹粘接劑,將紙帶一側(cè)與管端平齊,順鋼管涂敷轉(zhuǎn)動方向緊密粘接,紙帶搭接處用少許粘接劑粘牢,搭接長度為80一120mm,要求紙帶粘接平整牢固。在紙帶寬度之外的鋼管表面不允許涂有粘接劑。傳動輪中心距的調(diào)整對720規(guī)格鋼管,傳動輪中心間距可調(diào)整,其它規(guī)格應(yīng)按管運行穩(wěn)定性調(diào)整中心距。傳動輪角度的調(diào)整,各級傳動線傳動輪角度的調(diào)整,以涂層搭接線螺距100-120mm范圍內(nèi)進(jìn)行調(diào)整。運行速度涂敷傳動線分四個電機(jī)驅(qū)動,在涂敷生產(chǎn)時,四級傳動線的涂敷轉(zhuǎn)數(shù)要求*,才能保證傳動平穩(wěn)。涂敷傳動線的運行速度由控制臺集中控制,其值應(yīng)按相關(guān)工藝參數(shù)確定。環(huán)氧粉未一般在-10℃至25℃溫度范圍貯存。使用時,在常溫下放置二小時后,可直接投入使用。聚乙烯、膠粘劑干燥溫度 聚乙烯膠粘劑采用干燥熱空氣進(jìn)行干燥處理。鋼管加熱溫度應(yīng)按粉未固化曲線要求進(jìn)行控制。一般應(yīng)控制在180℃一230℃。加熱溫度的高低,由調(diào)定中頻功率來實現(xiàn),測量溫度時以在線測溫裝置的儀表顯示和自動記錄為準(zhǔn),也可用手持式測溫儀進(jìn)行監(jiān)測。中頻功率、運行速度、加熱溫度應(yīng)每班記錄一次。中頻感應(yīng)圈內(nèi)徑與鋼管外徑間隙不應(yīng)超過50毫米,否則加熱效率下降。粉未噴涂是采用靜電噴涂法將環(huán)氧粉未均勻地涂敷到鋼管表面上,膠粘劑擠出量是通過主電機(jī)轉(zhuǎn)數(shù)及螺桿轉(zhuǎn)數(shù)控制。膠擠出量的調(diào)整,應(yīng)根據(jù)涂膠厚度要求,在擠出機(jī)額定參數(shù)下進(jìn)行,當(dāng)擠出機(jī)出現(xiàn)壓力報警時應(yīng)及時更換濾網(wǎng)。擠出機(jī)轉(zhuǎn)數(shù)每班記錄一次。聚乙烯擠出機(jī)各區(qū)溫度應(yīng)按進(jìn)行調(diào)定后自動控制,每班記錄一次。
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3PE防腐鋼管生產(chǎn)過程中,聚乙烯擠出量一是通過主電機(jī)轉(zhuǎn)數(shù)及螺桿轉(zhuǎn)數(shù)控制,聚乙烯擠出量的調(diào)整,應(yīng)根據(jù)聚乙烯厚度要求,在擠出機(jī)額定參數(shù)下進(jìn)行。當(dāng)擠出機(jī)出現(xiàn)壓力超定報警時及時更換濾網(wǎng)。擠出機(jī)轉(zhuǎn)數(shù)每班記錄一次。擠出機(jī)濾網(wǎng)的更換 當(dāng)膠擠出機(jī)機(jī)頭壓力值達(dá)到60MPa(壓力表顯示值),聚乙烯擠出機(jī)的機(jī)頭壓力值達(dá)到60MPa(壓力表顯示值)時,應(yīng)停機(jī)更換機(jī)頭內(nèi)濾網(wǎng)。三層涂敷成型三層結(jié)構(gòu)防腐涂層是在底層的環(huán)氧粉末處于膠化狀下, 將膠粘劑和聚乙烯同時涂敷在鋼管表面后,膠粘劑與粉末、聚乙烯相互聚合反應(yīng)而形成三層結(jié)構(gòu),在成形時,用壓輥和托輥使三層結(jié)構(gòu)融合壓實。熔結(jié)環(huán)氧層厚度控制,通過調(diào)整供粉壓力,噴槍數(shù)量,使其與傳動線速度匹配來控制厚度。膠、聚乙烯層厚度控制:通過調(diào)整擠出機(jī)電機(jī)轉(zhuǎn)數(shù)和傳動線速度來控制厚度。涂敷成型時,壓輥氣缸壓力不應(yīng)低于0.2Mpa,托輥油缸壓力不應(yīng)低于5Mpa涂敷管冷卻根據(jù)三層結(jié)構(gòu)材料的特性,要求緩冷。冷卻后管表面溫度不應(yīng)超過60℃。生產(chǎn)過程中,用在線電火花檢漏儀對涂層進(jìn)行100的檢漏,其檢漏電壓為25KV,檢測出的漏點要逐個標(biāo)記,以待處理。準(zhǔn)確記錄每根管的檢漏情況。先用鉤刀將兩端纏紙部位的涂層切開后扒掉,然后把管子翻轉(zhuǎn)到輪胎上,移動端頭坡口動力刷打磨留端坡口,坡口角度應(yīng)控制在20-45范圍內(nèi),留端長度應(yīng)根據(jù)管徑大小及用戶要求由定位輪調(diào)整。噴標(biāo)記時應(yīng)距管端400mm處用噴漆槍噴出成品管標(biāo)記,一般規(guī)定字體為可識別大寫字體,白色噴墨按下列規(guī)定標(biāo)識。先用鉤刀將兩端纏紙部位的涂層切開后扒掉,然后把管子翻轉(zhuǎn)到輪胎上,移動端頭坡口動力刷打磨留端坡口,坡口角度應(yīng)控制在20-45范圍內(nèi),留端長度應(yīng)根據(jù)管徑大小及用戶要求由定位輪調(diào)整。
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