全自動型
以日本為，應(yīng)對不斷上漲的勞動力和產(chǎn)品質(zhì)量的高要求而出現(xiàn)的機種。能夠通過電機、電動元件、氣動元件、傳動裝置、傳感器、控制系統(tǒng)等組合成一臺具有高自動化程度的設(shè)備。通?？梢宰詣优啪€、纏頭、斷夾線、捻線、上下料。操作工只需要保證原料的充足，在沒有工件或銅線時及時更換即可保證連續(xù)生產(chǎn)，通常軸數(shù)較高，以實現(xiàn)率生產(chǎn)。自動化程度足夠高的機器可以滿足一名員工同時看管多臺設(shè)備的要求。
優(yōu)點：操作工無需培訓(xùn)直接上崗，生產(chǎn)效率高，產(chǎn)品質(zhì)量均勻，可長時間無間斷工作。
缺點：價格比半自動設(shè)備高，需要長時間運行才能收回成本產(chǎn)生效益，需要配備技術(shù)員保證設(shè)備的運行，故障的維修較繁瑣，更換產(chǎn)品種類較難。
適合單一成熟產(chǎn)品的大批量生產(chǎn)。

無線充電的裝置中涉及的到的主要的部件是線圈模組，發(fā)射端與接收端需要用線圈的電感來進行完成電力感應(yīng)傳輸，所以，的電感線圈的制造工藝與技術(shù)成了無線充電發(fā)展的關(guān)鍵。
市場上無線充電線圈有兩種——電磁感應(yīng)式充電線圈(緊耦合)與磁場共振充電線圈(松耦合)。緊耦合的線圈由銅線緊密繞成,松耦合的線圈由銅線疏散繞成，兩者的制作工藝都是在線圈完成繞線之后再將線圈通過膠紙/膠水粘在磁片上。這樣一來，具有缺陷：1.通過膠紙/膠水把線圈粘在磁片上，這種粘合的方式使產(chǎn)品使用壽命不長而且長時間使用會產(chǎn)生粘合不穩(wěn)的情況；2.無線充電線圈在制作過程需要兩次定位，一次是在繞線時需要定位，第二次是把線圈通過膠紙/膠水粘在基板上需要定位，由此而帶來更多的品質(zhì)隱患和自動化能力的降低；3.松耦合的線圈在制作時，由銅線疏散繞成，由于疏散狀，很容易發(fā)生形變。

東莞市虎門舒悅電子機械加工店,從事,繞線機,自動空芯線圈繞線機,電子繞線機,自動硅膠沖孔機,無線充電器線圈繞線機,電子繞線機工業(yè)風(fēng)扇線圈,
汽車電機線圈,音圈,自動硅膠沖孔機，硅膠制品圓周自動分孔沖孔等等所有用到的各種周邊設(shè)備的研發(fā)、制造、銷售與服務(wù)。本公司是以生產(chǎn)全自動繞線機及電線電纜設(shè)備為主,同時也承接小型非標(biāo)設(shè)備,如自動硅膠沖孔機,自動精密排線計米收線機等,洽談。


全自動型：
以日本為，應(yīng)對不斷上漲的勞動力和產(chǎn)品質(zhì)量的高要求而出現(xiàn)的機種。能夠通過電機、電動元件、氣動元件、傳動裝置、傳感器、控制系統(tǒng)等組合成一臺具有高自動化程度的設(shè)備。通?？梢宰詣优啪€、纏頭、斷夾線、捻線、上下料。操作工只需要保證原料的充足，在沒有工件或銅線時及時更換即可保證連續(xù)生產(chǎn)，通常軸數(shù)較高，以實現(xiàn)率生產(chǎn)。自動化程度足夠高的機器可以滿足一名員工同時看管多臺設(shè)備的要求。
優(yōu)點：操作工無需培訓(xùn)直接上崗，生產(chǎn)效率高，產(chǎn)品質(zhì)量均勻，可長時間無間斷工作。
缺點：價格比半自動設(shè)備高，需要長時間運行才能收回成本產(chǎn)生效益，需要配備技術(shù)員保證設(shè)備的運行，故障的維修較繁瑣，更換產(chǎn)品種類較難。
適合單一成熟產(chǎn)品的大批量生產(chǎn)。
半自動型：
是國內(nèi)使用廣泛的繞線機，僅能夠?qū)崿F(xiàn)自動排線，剩下所有操作需操作工完成。通常軸數(shù)較少，以配合操作工的操作時間，方便更換不同模具來生產(chǎn)不同產(chǎn)品。
優(yōu)點：價格便宜，一些機械無法完成的工藝可以由人工完成，設(shè)備出現(xiàn)偏差可以由操作工調(diào)節(jié)補償，更換產(chǎn)品方便。
缺點：需要配備的人工較多，員工需要一定培訓(xùn)，受操作工的操作熟練度限制。
適合低成本生產(chǎn)、新產(chǎn)品生產(chǎn)、多種類少批量生產(chǎn)。
按照繞線方式可分為：平繞機、環(huán)型繞線機、飛叉繞線機、三維繞線機。
平線機：
由主軸旋轉(zhuǎn)，配合三維通過空間移動定位，使線材在一工件外層以螺旋線排列的繞線機。通常用于加工大多數(shù)變壓器、電感和各類線圈。它是使用廣泛的繞線機。

本發(fā)明還提供了一種無線充電線圈的制作工藝，包括以下步驟：
1)提供基板；
2)在基板上涂粘膠層；
3)將繞線路徑輸入控制器；
4)將線材送至線嘴；
5)運動部在控制器的控制下使基板按照繞線路徑運動，第二運動部在所述控制器的控制下使線嘴按照繞線路徑在粘膠層上布線，同時使壓線輪將線材壓緊于粘膠層，以制成無線充電線圈；
6)剪斷末端線材。
進一步，在上述步驟5中，還包括給基板加熱。
本發(fā)明的繞線機在線嘴布線的同時，壓線輪將線材壓緊于基板上的粘膠層，使得線圈部分嵌入粘膠層中，提高了線圈和基板的粘合度，實現(xiàn)即時定位，使線圈不易脫落，增長無限充電線圈的壽命，使無線充電線圈更耐用；而且在無線充電線圈制作過程中只需要一次定位，確保繞組間的精密排列，降低了品質(zhì)隱患和提高了自動化能力，生產(chǎn)工藝簡單，提高了生產(chǎn)效率，降低了生產(chǎn)成本。