東莞市虎門舒悅電子機(jī)械加工店,從事,繞線機(jī),自動(dòng)空芯線圈繞線機(jī),電子繞線機(jī),自動(dòng)硅膠沖孔機(jī),無(wú)線充電器線圈繞線機(jī),電子繞線機(jī)工業(yè)風(fēng)扇線圈,
汽車電機(jī)線圈,音圈,自動(dòng)硅膠沖孔機(jī)，硅膠制品圓周自動(dòng)分孔沖孔等等所有用到的各種周邊設(shè)備的研發(fā)、制造、銷售與服務(wù)。本公司是以生產(chǎn)全自動(dòng)繞線機(jī)及電線電纜設(shè)備為主,同時(shí)也承接小型非標(biāo)設(shè)備,如自動(dòng)硅膠沖孔機(jī),自動(dòng)精密排線計(jì)米收線機(jī)等,洽談。


全自動(dòng)型：
以日本為，應(yīng)對(duì)不斷上漲的勞動(dòng)力和產(chǎn)品質(zhì)量的高要求而出現(xiàn)的機(jī)種。能夠通過(guò)電機(jī)、電動(dòng)元件、氣動(dòng)元件、傳動(dòng)裝置、傳感器、控制系統(tǒng)等組合成一臺(tái)具有高自動(dòng)化程度的設(shè)備。通?？梢宰詣?dòng)排線、纏頭、斷夾線、捻線、上下料。操作工只需要保證原料的充足，在沒(méi)有工件或銅線時(shí)及時(shí)更換即可保證連續(xù)生產(chǎn)，通常軸數(shù)較高，以實(shí)現(xiàn)率生產(chǎn)。自動(dòng)化程度足夠高的機(jī)器可以滿足一名員工同時(shí)看管多臺(tái)設(shè)備的要求。
優(yōu)點(diǎn)：操作工無(wú)需培訓(xùn)直接上崗，生產(chǎn)效率高，產(chǎn)品質(zhì)量均勻，可長(zhǎng)時(shí)間無(wú)間斷工作。
缺點(diǎn)：價(jià)格比半自動(dòng)設(shè)備高，需要長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行才能收回成本產(chǎn)生效益，需要配備技術(shù)員保證設(shè)備的運(yùn)行，故障的維修較繁瑣，更換產(chǎn)品種類較難。
適合單一成熟產(chǎn)品的大批量生產(chǎn)。
半自動(dòng)型：
是國(guó)內(nèi)使用廣泛的繞線機(jī)，僅能夠?qū)崿F(xiàn)自動(dòng)排線，剩下所有操作需操作工完成。通常軸數(shù)較少，以配合操作工的操作時(shí)間，方便更換不同模具來(lái)生產(chǎn)不同產(chǎn)品。
優(yōu)點(diǎn)：價(jià)格便宜，一些機(jī)械無(wú)法完成的工藝可以由人工完成，設(shè)備出現(xiàn)偏差可以由操作工調(diào)節(jié)補(bǔ)償，更換產(chǎn)品方便。
缺點(diǎn)：需要配備的人工較多，員工需要一定培訓(xùn)，受操作工的操作熟練度限制。
適合低成本生產(chǎn)、新產(chǎn)品生產(chǎn)、多種類少批量生產(chǎn)。
按照繞線方式可分為：平繞機(jī)、環(huán)型繞線機(jī)、飛叉繞線機(jī)、三維繞線機(jī)。
平線機(jī)：
由主軸旋轉(zhuǎn)，配合三維通過(guò)空間移動(dòng)定位，使線材在一工件外層以螺旋線排列的繞線機(jī)。通常用于加工大多數(shù)變壓器、電感和各類線圈。它是使用廣泛的繞線機(jī)。

無(wú)線充電的裝置中涉及的到的主要的部件是線圈模組，發(fā)射端與接收端需要用線圈的電感來(lái)進(jìn)行完成電力感應(yīng)傳輸，所以，的電感線圈的制造工藝與技術(shù)成了無(wú)線充電發(fā)展的關(guān)鍵。
市場(chǎng)上無(wú)線充電線圈有兩種——電磁感應(yīng)式充電線圈(緊耦合)與磁場(chǎng)共振充電線圈(松耦合)。緊耦合的線圈由銅線緊密繞成,松耦合的線圈由銅線疏散繞成，兩者的制作工藝都是在線圈完成繞線之后再將線圈通過(guò)膠紙/膠水粘在磁片上。這樣一來(lái)，具有缺陷：1.通過(guò)膠紙/膠水把線圈粘在磁片上，這種粘合的方式使產(chǎn)品使用壽命不長(zhǎng)而且長(zhǎng)時(shí)間使用會(huì)產(chǎn)生粘合不穩(wěn)的情況；2.無(wú)線充電線圈在制作過(guò)程需要兩次定位，一次是在繞線時(shí)需要定位，第二次是把線圈通過(guò)膠紙/膠水粘在基板上需要定位，由此而帶來(lái)更多的品質(zhì)隱患和自動(dòng)化能力的降低；3.松耦合的線圈在制作時(shí)，由銅線疏散繞成，由于疏散狀，很容易發(fā)生形變。

本發(fā)明還提供了一種無(wú)線充電線圈的制作工藝，包括以下步驟：
1)提供基板；
2)在基板上涂粘膠層；
3)將繞線路徑輸入控制器；
4)將線材送至線嘴；
5)運(yùn)動(dòng)部在控制器的控制下使基板按照繞線路徑運(yùn)動(dòng)，第二運(yùn)動(dòng)部在所述控制器的控制下使線嘴按照繞線路徑在粘膠層上布線，同時(shí)使壓線輪將線材壓緊于粘膠層，以制成無(wú)線充電線圈；
6)剪斷末端線材。
進(jìn)一步，在上述步驟5中，還包括給基板加熱。
本發(fā)明的繞線機(jī)在線嘴布線的同時(shí)，壓線輪將線材壓緊于基板上的粘膠層，使得線圈部分嵌入粘膠層中，提高了線圈和基板的粘合度，實(shí)現(xiàn)即時(shí)定位，使線圈不易脫落，增長(zhǎng)無(wú)限充電線圈的壽命，使無(wú)線充電線圈更耐用；而且在無(wú)線充電線圈制作過(guò)程中只需要一次定位，確保繞組間的精密排列，降低了品質(zhì)隱患和提高了自動(dòng)化能力，生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單，提高了生產(chǎn)效率，降低了生產(chǎn)成本。

半自動(dòng)型
是國(guó)內(nèi)使用廣泛的繞線機(jī)，僅能夠?qū)崿F(xiàn)自動(dòng)排線，剩下所有操作需操作工完成。通常軸數(shù)較少，以配合操作工的操作時(shí)間，方便更換不同模具來(lái)生產(chǎn)不同產(chǎn)品。
優(yōu)點(diǎn)：價(jià)格便宜，一些機(jī)械無(wú)法完成的工藝可以由人工完成，設(shè)備出現(xiàn)偏差可以由操作工調(diào)節(jié)補(bǔ)償，更換產(chǎn)品方便。
缺點(diǎn)：需要配備的人工較多，員工需要一定培訓(xùn)，受操作工的操作熟練度限制。
適合低成本生產(chǎn)、新產(chǎn)品生產(chǎn)、多種類少批量生產(chǎn)。
按照繞線方式可分為：平繞機(jī)、環(huán)型繞線機(jī)、飛叉繞線機(jī)、三維繞線機(jī)。