多功能燙金機(jī)供應(yīng)商的詳細(xì)介紹:據(jù)記者調(diào)查顯示目前的消費(fèi)者在選擇印刷品的過(guò)程中zui為關(guān)心的問(wèn)題當(dāng)屬印刷品的外觀,因此這里記者建議想要讓自己產(chǎn)品受到更多消費(fèi)者青睞的印刷廠家們使用燙金機(jī)進(jìn)行燙金處理,因此有資料顯示我國(guó)的消費(fèi)者對(duì)燙金機(jī)處理后的印刷品有著濃烈的好感,一般這類的產(chǎn)品會(huì)比較*。因此燙金機(jī)是印刷企業(yè)發(fā)展*的設(shè)備。
正島TJFM-700多功能燙金機(jī)為一次成型自動(dòng)化的燙金紙,花紙,金銀紙燙金覆膜機(jī)器,配備燙金膜回收收卷功能裝置,可分切燙金膜的寬度,多卷和多余材料;可廣泛用于水轉(zhuǎn)印酒瓶類,陶瓷類等表面的燙金以及酒盒,酒標(biāo)花紙燙金。產(chǎn)品包括如包裝盒、廣告畫、吊牌掛牌、PVC標(biāo)牌片、玻璃片、各類產(chǎn)品鏡片、金屬片、電子件表面等。
正島TJFM-700/900多功能燙金機(jī)技術(shù)參數(shù):
型號(hào) | TJFM-700 | TJFM-900 |
zui大機(jī)線速度 | 60m/min | 60m/min |
適應(yīng)紙張克重 | 100-600g/m | 100-600g/m |
zui大紙張寬度 | 620mm | 820mm |
總功率 | 3kw | 3kw |
整機(jī)重量 | 300kg | 500kg |
外型尺寸 | 2100×1000×1500mm | 2100×1200×1500mm |
正島TJFM-700/900多功能燙金機(jī)配置介紹:
1、 送紙方式:手動(dòng)送紙,輸送帶輸紙。
2、 送紙臺(tái)擋板可根據(jù)紙寬度作相應(yīng)調(diào)整。
3、 光電疊紙定位器可自動(dòng)控制紙張間搭頭的長(zhǎng)度(選配)。
4、 加熱方式:電加熱,溫度可根據(jù)燙金要求作相應(yīng)調(diào)整。
5、 加壓方式:氣動(dòng)液壓泵,壓力可根據(jù)燙金要求作相應(yīng)調(diào)整。
6、 配置變頻器實(shí)現(xiàn)無(wú)極變速,從而大大的提高了生產(chǎn)效率。
7、 用戶可在瞬間改變?cè)O(shè)備運(yùn)行速度,并確保設(shè)備平穩(wěn)運(yùn)行。
8、 收紙臺(tái):燙金后的花紙將被送到收紙臺(tái),臺(tái)面高度可根據(jù)實(shí)際需要調(diào)節(jié)。
9、 防皺裝置:燙金時(shí)的燙金紙通過(guò)防皺裝置定形,燙金時(shí)后,燙金紙不再打皺。
10、一體式結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)使設(shè)備運(yùn)行更加平穩(wěn),避免了傳統(tǒng)式圓壓圓失去平衡度的故障
燙金機(jī)給印刷廠家們創(chuàng)造了巨大的經(jīng)濟(jì)收益,而據(jù)記者了解到這些廠家大多數(shù)使用的是由正島電器生產(chǎn)的燙金機(jī)。您提交的任何關(guān)于多功能燙金機(jī)供應(yīng)商的信息,都將由我們專人負(fù)責(zé)處理。如果不能解決您的疑問(wèn),請(qǐng)您。
的新聞資訊:
冷燙金顯著的優(yōu)點(diǎn)在于不但解決了許多印刷行業(yè)難以解決的工藝問(wèn)題,更提供了一種節(jié)約能源,避免在制作金屬印版過(guò)程中造成環(huán)境污染的解決之道。冷燙金技術(shù)做為一種全新的概念——冷壓技術(shù)來(lái)轉(zhuǎn)移電化箔。毫無(wú)疑問(wèn),冷燙金技術(shù)是近些年來(lái)歐美印刷行業(yè)的高科技成果,替代了傳統(tǒng)燙金依靠熱壓轉(zhuǎn)移電化鋁箔的工藝。
將冷燙金技術(shù)用于在窄幅輪轉(zhuǎn)印刷機(jī)上印刷不干膠材料時(shí),只需在原有設(shè)備上附加一些裝置即可。本文介紹了冷燙金的工藝流程原理及其附加設(shè)備等情況。
一、冷燙工藝原理是什么?
傳統(tǒng)燙金工藝使用的電化鋁背面預(yù)涂有熱熔膠,燙金時(shí),依靠熱滾筒的壓力使粘合劑熔化而實(shí)現(xiàn)鋁箔轉(zhuǎn)移。
冷燙金所使用的電化鋁是一種特種電化鋁,其背面不涂膠,粘合劑在印刷時(shí)直接涂在需要裝飾的位置上,轉(zhuǎn)移時(shí),電化鋁同粘合劑接觸,在粘合劑的作用下,電化鋁也附在印刷品表面上。
冷燙金工藝流程為:首先印刷UV油墨。烘干后,在油墨表面需要燙金的部位印刷特種粘合劑——UV固化粘合劑;而后能過(guò)UV干燥裝置將粘合劑聽水分去除到一定程度,形成一層高粘度的,非常薄的壓敏膠;然后,開始冷燙金,在一對(duì)金屬滾筒的作用下,使鋁箔同粘合劑接觸并壓合為一體。由于粘合劑同鋁箔之間提粘結(jié)力大,所以排廢時(shí),鋁箔與粘合劑接觸的部位留在印刷品表面,與印刷品成為一體,而鋁箔的其它部分則同傳統(tǒng)燙金一樣排廢,從而完成燙金技術(shù)的前一部分。
由于轉(zhuǎn)移在印刷品上的名箔圖紋浮在印刷品表面,牢固度很差,所以必須給予保護(hù)。在印刷品表面上光或覆膜,以保護(hù)鋁箔圖紋。
zui后,同普通不干膠的印后加工工藝一樣,進(jìn)行模切、排廢、切張或復(fù)卷,完成全部不干膠印制工藝流程。
二、設(shè)備的需求
印刷冷燙金粘合劑的印版采用杜邦賽麗版。印刷后的粘合劑在附加的UV裝置內(nèi)干燥,以便在印品需要燙金的表面形成高粘區(qū)。一組金屬壓印滾筒,通過(guò)施壓使鋁箔牢固地粘結(jié)在印刷圖紋表面,實(shí)現(xiàn)冷燙金。
三、冷燙好還是熱燙好?相比有什么區(qū)別
與傳統(tǒng)燙金工藝相比,冷燙金工藝具有很多優(yōu)點(diǎn):
1、冷燙金速度快,zui快速度可達(dá)50—60米/分鐘,而一般的圓壓圓燙金速度只有20—30米/分鐘。
2、冷燙金的材料適用面廣,如可在熱敏類紙張和一部分薄膜材料上進(jìn)行冷燙金。
3、由于使用一般柔印版代替昂貴的金屬版滾筒,所以大大降低了燙金版的制作成本,冷燙金的成本大約僅為普通燙金的十分之一。
4、由于不使用加熱滾筒,節(jié)省了能源,降低了消耗。
5、由于不制作金屬版滾筒,摒棄了化學(xué)腐蝕工藝,因此減少了污染,有利環(huán)境保護(hù)。