型多功能燙金機的詳細介紹:近些年印刷廠家們?yōu)榱双@得消費者的認可,紛紛對自己的產(chǎn)品進行印后處理。一般進行印后處理的產(chǎn)品在質量與外觀上都有*的進步,根據(jù)記者的市場調查這樣的產(chǎn)品銷售量明顯高很多,其實消費者又對外表具有金屬光澤的印刷產(chǎn)品青睞有加,而這類的印刷產(chǎn)品往往都是使用燙金機處理過的。
正島TJFM-700多功能燙金機為一次成型自動化的燙金紙,花紙,金銀紙燙金覆膜機器,配備燙金膜回收收卷功能裝置,可分切燙金膜的寬度,多卷和多余材料;可廣泛用于水轉印酒瓶類,陶瓷類等表面的燙金以及酒盒,酒標花紙燙金。產(chǎn)品包括如包裝盒、廣告畫、吊牌掛牌、PVC標牌片、玻璃片、各類產(chǎn)品鏡片、金屬片、電子件表面等。
正島TJFM-700/900多功能燙金機技術參數(shù):
型號 | TJFM-700 | TJFM-900 |
zui大機線速度 | 60m/min | 60m/min |
適應紙張克重 | 100-600g/m | 100-600g/m |
zui大紙張寬度 | 620mm | 820mm |
總功率 | 3kw | 3kw |
整機重量 | 300kg | 500kg |
外型尺寸 | 2100×1000×1500mm | 2100×1200×1500mm |
正島TJFM-700/900多功能燙金機配置介紹:
1、 送紙方式:手動送紙,輸送帶輸紙。
2、 送紙臺擋板可根據(jù)紙寬度作相應調整。
3、 光電疊紙定位器可自動控制紙張間搭頭的長度(選配)。
4、 加熱方式:電加熱,溫度可根據(jù)燙金要求作相應調整。
5、 加壓方式:氣動液壓泵,壓力可根據(jù)燙金要求作相應調整。
6、 配置變頻器實現(xiàn)無極變速,從而大大的提高了生產(chǎn)效率。
7、 用戶可在瞬間改變設備運行速度,并確保設備平穩(wěn)運行。
8、 收紙臺:燙金后的花紙將被送到收紙臺,臺面高度可根據(jù)實際需要調節(jié)。
9、 防皺裝置:燙金時的燙金紙通過防皺裝置定形,燙金時后,燙金紙不再打皺。
10、一體式結構設計使設備運行更加平穩(wěn),避免了傳統(tǒng)式圓壓圓失去平衡度的故障
。燙金處理后的產(chǎn)品往往會金屬光澤,這類的產(chǎn)品是目前市場上銷量比較好的產(chǎn)品,因此大多數(shù)的印刷廠內(nèi)都在燙金機進行印后處理。您提交的任何關于型多功能燙金機的信息,都將由我們專人負責處理。如果不能解決您的疑問,請您。
型多功能燙金機的新聞資訊:
節(jié)能減排是一個國家可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略的永恒主題。近幾年隨著環(huán)保印刷潮流的興起,節(jié)能減排的印刷技術越來越受到業(yè)界的關注和重視,在這些技術中卷筒紙卷到卷的印刷生產(chǎn)流程以其能節(jié)約較大的紙張成本而得到特別的重視,據(jù)統(tǒng)計,卷筒紙卷到卷的生產(chǎn)方式因為沒有了咬口邊和拖稍邊,所以較單張紙生產(chǎn)方式能節(jié)省2%以上的紙張成本,這對于以紙張為zui主要成本的紙類包裝,特別是煙包印刷來說是一筆可觀的成本。
然而卷筒紙的卷到卷生產(chǎn)方式誕生這么多年來,一直未能成為煙包印刷的主流生產(chǎn)方式,這與相對滯后的印后加工技術特別是燙印技術有著直接的關系。在過去很長一段時間以來煙包卷盤包裝的產(chǎn)品多數(shù)是低檔煙,這些煙包的印刷工藝較為簡單,基本屬純印刷產(chǎn)品,但是隨著燙金技術的普及,一些使用卷盤包裝的煙包為了提高包裝檔次,也開始有了增加燙金工藝的改造要求。由于有了這樣的需求,國內(nèi)外幾家有遠見的設備開發(fā)商開始在常用煙包的印刷機上研發(fā)配套的連線燙金機組并獲得成功,但這也僅局限于簡單的平燙。然而,作為主流產(chǎn)品的中高檔卷煙品牌的包裝多數(shù)都有凸燙和全息定位燙金的工藝,甚至兩者同時兼?zhèn)洌疫@種同時兼?zhèn)渫範C和全息定位燙卷到卷產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝及在線品檢問題,將是印刷設備廠及印刷廠面臨的一大難題。下面我們就這些問題的解決,從設備、制版、質檢、工藝路線等方面進行一些初步的研究和探討。
2燙金設備方面
目前,在國內(nèi)外能開發(fā)專業(yè)用于煙包生產(chǎn)卷到卷燙金設備的廠商主要有瑞士博斯特公司、瑞士吉士公司、天津長榮公司、武漢金彩公司,在這幾家公司中,瑞士博斯特公司和國內(nèi)的武漢金彩公司能開發(fā)卷到卷的圓壓圓燙金機,而瑞士吉士公司和國內(nèi)的天津長榮公司則能開發(fā)卷到卷的平壓平燙金機,這幾種燙金機基本能夠實現(xiàn)卷到卷凸燙+全息定位燙。針對不同的產(chǎn)品結構,圓壓圓和平壓平的卷到卷燙金機各有優(yōu)勢,卷到卷圓壓圓的燙金方式屬線接觸方式燙印,燙金速度較快,生產(chǎn)效率高,特別適應面積較大的平燙、精細線條燙和全息定位燙;卷到卷平壓平的燙金方式屬面接觸方式燙印,燙金速度和生產(chǎn)效率較圓壓圓的低一些,但在凸燙適應性及燙印效果方面具有優(yōu)勢,且其制版成本也相對較低,由于歷史的原因,現(xiàn)有煙包產(chǎn)品的凸燙加工多數(shù)都是在單張平壓平的燙金機上完成的,而平壓平的凸燙和圓壓圓的凸燙在效果上稍有區(qū)別,因此,對于有追樣要求的產(chǎn)品,客戶往往會考慮選用卷到卷的平壓平燙金機。
3版材方面
對于燙金版的制作,如果原燙印方式由圓壓圓的單張紙燙金改為圓壓圓的卷到卷燙金,或者是由平壓平的單張紙燙金改為平壓平的卷到卷燙金,則可以沿用原生產(chǎn)版。如果原燙印方式由圓壓圓的單張紙燙金改為平壓平的卷到卷燙金或者是由平壓平的單張紙燙金改為圓壓圓的卷到卷燙金,則需根據(jù)產(chǎn)品的凸燙效果對制版工藝進行調整,使之盡量接近樣張。就目前國內(nèi)外的制版技術,這樣的轉變不存在太大困難。
對于電化鋁方面,如果原燙印方式在圓壓圓和平壓平上沒有發(fā)生轉變的話,則電化鋁可以沿用原生產(chǎn)電化鋁。如果原燙印方式由圓壓圓改為平壓平或者反之,則需對電化鋁的膠型配方做調整。由相關電化鋁廠家配合試驗幾次基本上即可解決。
4質檢方面
卷到卷凸燙+全息定位燙生產(chǎn)工藝中zui重要的環(huán)節(jié)之一就是質檢,卷到卷的質檢較單張紙的質檢,其zui大的弱點就是不能對產(chǎn)品進行在線過程的抽樣,這也是卷到卷燙金技術應用落后于單張紙燙金技術應用的重要原因之一,因此,要*實現(xiàn)卷到卷凸燙+全息定位燙的生產(chǎn),*的就是要解決在線質檢的問題。然而,在檢測過程中,全息電化鋁中全息圖的彩虹效果的變化,對于在線檢測是一個不小的考驗,也是一段時間來比較難以攻克的課題,特別是不同電化鋁的凸燙和全息定位燙要同時在線檢測其質量效果的話,更具有較高的難度。目前國內(nèi)外有三家公司宣稱已經(jīng)研制出了可以檢測全息圖的質檢系統(tǒng),他們分別是以色列AVT質檢系統(tǒng)、德國E+L質檢系統(tǒng)和北京凌云的質檢系統(tǒng)。這三個質檢系統(tǒng)均可以安裝在卷到卷的燙金設備上進行同步在線檢測,并且都能記錄、報警和顯示燙金過程中出現(xiàn)的質量問題,還可通過倒卷系統(tǒng)確定其位置,利用置換方式完成成品卷盤的制作。三個質檢系統(tǒng)中,以色列AVT質檢系統(tǒng)和德國E+L質檢系統(tǒng)采用的是系統(tǒng)質檢方式,北京凌云質檢系統(tǒng)則采用雙系統(tǒng)的質檢方式。從實驗結果來看,雙系統(tǒng)的質檢方式在檢測全息圖燙金中存在的各種細微瑕疵方面效果更好,因此,在選擇卷到卷凸燙+全息定位燙金的質檢系統(tǒng)時建議選擇雙系統(tǒng)的質檢方式。
5工藝路線的選擇
對于目前精品煙包中難度較高的具有全息定位燙+凸燙的卷盤產(chǎn)品,我們建議的*工藝路線為:多色凹印+靜止畫面質檢→離線全息定位燙+凸燙雙工位燙金+雙系統(tǒng)質檢→離線分條復卷→單卷二次質檢→倒卷拼接→成品入庫。