電子級潔凈車間亦稱為電子無塵車間或清凈室。指將一定空間范圍內(nèi)之空氣中的微粒子、有害空氣、細菌等之污染物排除，并將室內(nèi)之溫度、潔凈度、室內(nèi)壓力、氣流速度與氣流分布、噪音振動及照明、靜電控制在某一需求范圍內(nèi)，而所給予特別設(shè)計的房間。亦即是不論室外空氣條件如何變化，其室內(nèi)均能俱有維持原先所設(shè)定要求的潔凈度、溫濕度及壓力等性能之特性。
      電子級潔凈車間采用初、中、高效等過濾器是目前空氣凈化的重要手段，它通過這種方式宋達到凈化室內(nèi)空氣的目的，簡單地說就是把新風(室外空氣)和回風(室內(nèi)空氣)混合通過過濾器濾去其夾帶的灰塵，接著把過濾凈化后的潔凈空氣送進房間，稀釋了室內(nèi)灰塵的濃度，然后再把室內(nèi)空氣跟新風混合過濾的循環(huán)過程，最后以不同的換氣次數(shù)達到生產(chǎn)所需要的凈化級別。 

      灰塵來源與設(shè)備凈化
      電子無塵車間空氣凈化的主要目的就是除去空氣中的懸浮塵埃微粒，創(chuàng)造一個潔凈的工作環(huán)境，保證了產(chǎn)品的高質(zhì)量，高精度，高純度和高成品率。隨著PCB行業(yè)的不斷發(fā)展，小線路及高精度的要求使空調(diào)潔凈室扮演了更重要的角色，如何保持、提高潔凈室的潔凈度問題，是一個重要的基礎(chǔ)問題。

潔凈車間灰塵來源 
電子級潔凈車間的結(jié)構(gòu)似一個密封整體，其灰塵來源主要有以下幾個方面： 
為補償室內(nèi)排風和保持室內(nèi)正壓值所需的新鮮空氣帶來的：空氣凈化的道關(guān)口就是高效空氣過濾器，對完好合格的過濾器而言，其主要問題就是高效送風口的密封性，如密封條的完好性及性能，足以引起高效風口送風的質(zhì)量，若周邊漏氣將造成風口周邊潔凈度明顯劣化。 

物品進入所夾帶的： 
● 自動傳送設(shè)備帶入灰塵; 
● 生產(chǎn)物料進入過程帶入灰塵。 
潔凈車間內(nèi)使用的壓縮空氣帶來的：在潔凈車間里，許多PCB生產(chǎn)設(shè)備都使用了氣動動力結(jié)構(gòu)，如：自動貼膜機、曝光機、絲印機等，而氣動元件在使用壓縮空氣后便將其排出，由于一般壓縮空氣并沒有對其進行較高要求的凈化處理過程(如壓縮空氣氣管內(nèi)部污染等)，所以，當潔凈車間內(nèi)大量使用壓縮空氣時，對其潔凈度將有所影響： 
人員進出房間帶入灰塵;人員進入潔凈車間自身清潔問題，其主要有以下幾方面： 
● 衣物穿戴不規(guī)范;皮膚、頭發(fā)等部位外露; 
● 衣物清洗過程夾帶灰塵：導致著裝后帶入凈化廠房; 
● 人員出入風淋門無按規(guī)定管理進行必要風淋除塵過程。 

房間總體圍護結(jié)構(gòu)密封性，這方面主要是房間的圍護結(jié)構(gòu)的嚴密性及所選材料，潔凈車間建筑主體構(gòu)造，無論是何種構(gòu)造，必須滿足以下條件： 
● 不能因溫度變化與振動而發(fā)生裂痕; 
● 不易產(chǎn)生微塵粒子，且很難附著粒子; 
● 吸濕性小： 
● 為了維持室內(nèi)之濕度條件，熱絕緣性要高。 

凈化設(shè)備保養(yǎng)與維護 

它是保證高優(yōu)潔凈度的重要防線主要有以下幾方面內(nèi)容： 
潔凈車間圍護結(jié)構(gòu)： 
● 架空式地板需按生產(chǎn)實際情況定期清掃表面及地板下方夾道，如果損壞及時更換; 
● 隔間墻體及天花板需定期檢查清潔和封補; 
● 潔凈車間的門窗需定期保養(yǎng)，檢查密封性能等。 
潔凈車間參數(shù)： 
● 防止外部塵埃侵入潔凈車間：潔凈車間里面的正壓值需>0.5mmAq 
● 凈化間運轉(zhuǎn)環(huán)境狀況：溫、濕度及微塵粒子數(shù)應(yīng)每日定時量測，以確實掌握質(zhì)量果數(shù)據(jù)異常需做緊急處理; 
● 潮濕和干燥都會給生產(chǎn)帶來影響，相對濕度超過75%時，銹蝕率趨向直線上升，機器設(shè)備和產(chǎn)品易于銹蝕，給生產(chǎn)與物資儲存造成損失，相對濕度低于45%，靜電荷容易積聚，帶來危害。在PCB生產(chǎn)過程中，濕度的控制精度對曝光對位影響較大，所以濕度的控制精度是非常重要的基礎(chǔ)問題。