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卸車(chē)用壓縮機(jī)

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具體成交價(jià)以合同協(xié)議為準(zhǔn)

公司名稱(chēng)安徽達(dá)睿壓縮機(jī)有限公司
品牌
型號(hào)
所在地蚌埠市
廠商性質(zhì)其他
更新時(shí)間2024/1/22 14:40:18
訪問(wèn)次數(shù)219

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公司介紹主營(yíng)產(chǎn)品

·安徽達(dá)睿壓縮機(jī)有限公司始建于2011年，從事活塞式特種氣體壓縮機(jī)的研發(fā)、生產(chǎn)和制造?！　　す緭碛械纳a(chǎn)技術(shù)、加工工藝、加工設(shè)備及裝配工藝。擁有多年生產(chǎn)、制造各類(lèi)易燃易爆特種氣體壓縮機(jī)經(jīng)驗(yàn)。　　·公司生產(chǎn)的設(shè)備品種齊全、且可根據(jù)用戶(hù)需求定制，更好的滿(mǎn)足用戶(hù)使用要求。產(chǎn)品應(yīng)用于液化氣類(lèi)裝卸車(chē)、LNG站BOG回收、石油伴生氣回收、電廠脫硝(液氨卸料)、加氫精制行業(yè)、各類(lèi)易燃易爆氣體的增壓輸送和回收等領(lǐng)域。產(chǎn)品廣泛用于石油、燃?xì)?、化工等行業(yè)?！　　す疽约夹g(shù)及用戶(hù)需求為導(dǎo)向，致力于生產(chǎn)適合用戶(hù)實(shí)際使用的活塞式特種氣體壓縮機(jī)。產(chǎn)品以的技術(shù)，穩(wěn)定的性能和安全、經(jīng)久耐用的品質(zhì)，受到廣大用戶(hù)青睞?！　　す旧a(chǎn)設(shè)備齊全，檢測(cè)手段完善。產(chǎn)品采用計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)，獨(dú)立研制開(kāi)發(fā)石油、燃?xì)?、化工等行業(yè)的專(zhuān)用設(shè)備，根據(jù)用戶(hù)的特殊需要專(zhuān)門(mén)設(shè)計(jì)、定做適合用戶(hù)需求的設(shè)備，能為用戶(hù)帶來(lái)更好的經(jīng)濟(jì)效益。

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壓縮機(jī)

產(chǎn)品簡(jiǎn)介在線(xiàn)詢(xún)價(jià)

卸車(chē)用壓縮機(jī)　　此系列無(wú)油潤(rùn)滑壓縮機(jī)是我廠在國(guó)內(nèi)生產(chǎn)的產(chǎn)品之一

卸車(chē)用壓縮機(jī) 產(chǎn)品信息

卸車(chē)用壓縮機(jī)

　　此系列無(wú)油潤(rùn)滑壓縮機(jī)是我廠在國(guó)內(nèi)生產(chǎn)的產(chǎn)品之一。產(chǎn)品的轉(zhuǎn)速低、構(gòu)件強(qiáng)度高，具有運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、使用壽命長(zhǎng)、維修方便等特點(diǎn)。其中ZW系列壓縮機(jī)為機(jī)組形式。它集壓縮機(jī)、氣液分離器、過(guò)濾器、兩位四通閥、安全閥、止回閥、防爆電動(dòng)機(jī)、底盤(pán)為一體。具有體積小、重量輕、噪聲低、密封性好、易于安裝、操作簡(jiǎn)便等特點(diǎn)。

　　該產(chǎn)品主要用于液化石油氣/碳四、丙烯、液氨的卸車(chē)、裝車(chē)、倒罐、余氣回收和殘液回收。廣泛應(yīng)用于燃?xì)?、化工、能源等行業(yè)，是燃?xì)?、化工、能源等行業(yè)的關(guān)健設(shè)備。
　　注：在卸車(chē)的過(guò)程中，壓縮機(jī)將氣體從儲(chǔ)罐增壓后通過(guò)氣相管線(xiàn)壓入槽車(chē)，通過(guò)氣相的壓差將液體從槽車(chē)壓至儲(chǔ)罐，以完成卸車(chē)的過(guò)程。氣相增壓的時(shí)候，氣相溫度會(huì)升高，此時(shí)不需要對(duì)其進(jìn)行強(qiáng)制冷卻，因?yàn)槿绻麣庀嘟?jīng)過(guò)壓縮后再冷卻，容易液化，氣相壓差建立困難，而不利于氣相與液相的置換，簡(jiǎn)而言之，會(huì)造成卸車(chē)過(guò)程時(shí)間的延長(zhǎng)。如果需要余氣回收，在余氣回收作業(yè)時(shí)，可選擇冷卻器對(duì)氣相進(jìn)行強(qiáng)制冷卻，以便盡快將余氣回收。

　　裝車(chē)過(guò)程與卸車(chē)過(guò)程相反。

液化氣/碳四裝車(chē)、卸車(chē)壓縮機(jī)

序號(hào)	型號(hào)	電機(jī)功率kW	外形尺寸mm	裝、卸車(chē)量t/h
1	ZW- 0.25/10- 16	4	1000×710×865	~5.5
2	ZW- 0.4/10- 16	5.5	1000×710×865	~9
3	ZW- 0.5/10- 16	7.5	1000×710×865	~11
4	ZW- 0.6/10- 16	7.5	1000×710×865	~13
5	ZW- 0.8/10- 16	11	1000×710×865	~17.5
6	ZW- 1.1/10- 16	15	1000×710×865	~24
7	ZW- 1.35/10- 16	18.5	1000×710×865	~30
8	ZW- 1.6/10- 16	22	1400×900×1180	~35
9	ZW- 2.0/10- 16	30	1400×900×1180	~45
10	ZW- 2.5/10- 16	37	1400×900×1180	~55
11	ZW- 3.0/10- 16	45	1400×900×1180	~65
12	ZW- 4.0/10- 16	55	1400×900×1180	~85
13	ZW- 5.0/10- 16	75	2000×1700×1400	~110
14	ZW- 6.0/10- 16	90	2000×1700×1400	~130
15	ZW- 8.0/10- 16	110	2000×1700×1400	~174
16	ZW- 0.75/10- 16	11	1450×800×1300	~16.3
17	ZW- 1.5/10- 16	22	1860×1680×930	~32.6

　　進(jìn)壓：≤1.0MPa 排壓：≤1.6MPa
　　壓差：0.6MPa 瞬時(shí)壓比：≤6 冷卻方式：風(fēng)冷
　　卸車(chē)量按進(jìn)壓1.0MPa，排壓1.6MPa，進(jìn)溫40℃，液化氣液體密度582.5kg/m3計(jì)算，工況改變時(shí)，

　　卸車(chē)量會(huì)隨之改變，僅供參考。

丙烯裝車(chē)、卸車(chē)壓縮機(jī)

序號(hào)	型號(hào)	電機(jī)功率kW	尺寸mm	裝、卸車(chē)量t/h
1	ZW-0.6/16-24	11	1000×680×870	~15
2	ZW-0.8/16-24	15	1000×680×870	~20
3	ZW-1.0/16-24	18.5	1000×680×870	~25
4	ZW-1.5/16-24	30	1400×900×1180	~36
5	ZW-2.0/16-24	37	1400×900×1180	~50
6	ZW-2.5/16-24	45	1400×900×1180	~60
7	ZW-3.0/16-24	55	1600×1100×1250	~74
8	ZW-4.0/16-24	75	1600×1100×1250	~98
9	VW-6.0/16-24	132	2400×1700×1550	~147

　　進(jìn)壓：≤1.0MPa 排壓：≤1.6MPa

　　壓差：0.6MPa 瞬時(shí)壓比：≤6 冷卻方式：風(fēng)冷

　　卸車(chē)量按進(jìn)壓1.0MPa，排壓1.6MPa，進(jìn)溫40℃，液化氣液體密度582.5kg/m3計(jì)算，工況改變時(shí)，

　　卸車(chē)量會(huì)隨之改變，僅供參考。

卸車(chē)工藝流程示意圖

　　液體輸送

　　開(kāi)始時(shí)將槽車(chē)于儲(chǔ)罐之間的液相管打開(kāi)，如果槽車(chē)內(nèi)液位高于儲(chǔ)罐，則會(huì)自動(dòng)流入儲(chǔ)罐，達(dá)到平衡時(shí)，停止流動(dòng)。如果槽車(chē)液相位低于儲(chǔ)罐，直接啟動(dòng)壓縮機(jī)，四通閥處于正位，通過(guò)壓縮機(jī)從儲(chǔ)罐內(nèi)抽取氣體加壓后排入槽車(chē)。此時(shí)槽車(chē)內(nèi)壓力升高，儲(chǔ)罐內(nèi)壓力下降，槽車(chē)內(nèi)的液體就流入儲(chǔ)罐內(nèi)。(如下圖示)

　　剩余液體回收

　　剩余液體回收過(guò)程與液體輸送相反。液體被輸送后，四通閥應(yīng)換向，圖中虛線(xiàn)管路關(guān)閉。此時(shí)，槽車(chē)內(nèi)剩余氣體由壓縮機(jī)吸入，加壓后排向儲(chǔ)罐，直至剩余氣體壓力降至沒(méi)有回收價(jià)值為止。回收時(shí)注意壓縮機(jī)壓比及排氣溫度不能超過(guò)允許值。

四通閥工作原理

　　扳動(dòng)四通閥手柄，當(dāng)四通閥處在圖a所示位置時(shí)，則A端為進(jìn)氣，氣體由A流向B,經(jīng)接管、進(jìn)氣過(guò)濾器部件、壓縮機(jī)進(jìn)氣管、壓縮機(jī)、壓縮機(jī)排氣管，D端流向C端，C端為排氣端。

　　當(dāng)四通閥處于圖B位置時(shí)，則C端為進(jìn)氣，氣體由C端流向B端，經(jīng)接管、進(jìn)氣過(guò)濾器部件、壓縮機(jī)進(jìn)氣管、壓縮機(jī)、壓縮機(jī)排氣管，D端流向A端，A端為排氣端。