煤粉分配器  高爐噴煤煉鐵廠,在煉鐵噴煤的工藝流程中，有一個至關(guān)重要的環(huán)節(jié)——煤粉分配。這其中，煤粉分配器發(fā)揮著核心作用。它的任務(wù)是將爐前多管噴吹的煤粉均勻地分配到各個管道中。根據(jù)工況的差異，煤粉分配器有多種類型，包括揚角式、瓶式和盤式。揚角式煤粉分配器，專為煉鐵噴煤單管路設(shè)計。它的出口分為6-35管，管徑有15、20、25三種，并且這三種管都有法蘭和絲口兩種連接方式。這種設(shè)計使得在實際應(yīng)用中，它展現(xiàn)出高度的靈活性和適應(yīng)性。瓶式和盤式煤粉分配器同樣重要，它們的任務(wù)是將煤粉平均分配并輸送至高爐風(fēng)口。這兩種分配器在各自的領(lǐng)域中發(fā)揮著關(guān)鍵作用。

值得一提的是新型的錐形煤粉分配器，作為舊型瓶式、盤式、球式分配器的升級換代產(chǎn)品。它集成了以往各種類型分配器的優(yōu)點，煤粉分配器  高爐噴煤煉鐵廠,錐形設(shè)計使得分配器內(nèi)部結(jié)構(gòu)簡化、體積小巧、重量輕，且易于檢修。錐形分配器的下端連接輸煤主管的一端，上部支管則連接各個煤粉噴槍。這款產(chǎn)品采用碳鋼結(jié)構(gòu)件制造，加工精密，幾何精度高。各支管出口面積之和與進(jìn)口通道面積相近，這種設(shè)計確保了各支管噴煤量得以均勻分配。在高壓環(huán)境下，氣流涌入內(nèi)腔，形成強(qiáng)大的渦流。這渦流裹挾著煤粉，使其均勻而穩(wěn)定地被分配到各個支管。輸送過程中，渦流小，噴吹穩(wěn)定，確保了用戶期望的流量。

在煤粉流經(jīng)分配器的過程中，無旋流、無脈動，保證了煤粉的順暢流動。本分配器的噴煤量控制精度可以達(dá)到煤量的±3%，這使得高爐爐缸四周風(fēng)口回旋區(qū)的燃燒更為均勻。這種精確的控制不僅提高了燃燒效率，還降低了能源消耗和環(huán)境污染，為現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)提供了更加可持續(xù)和高效的解決方案。此外，流體在煤粉分配器中的流速與在管道中的流速一致，這不僅減少了磨損，還延長了設(shè)備的使用壽命。這款煤粉分配器的在于它沒有喉口結(jié)構(gòu)，因此阻力損失小，使得整個系統(tǒng)運行更加流暢、高效。在煉鐵廠高爐的繁忙運作中，各種設(shè)備協(xié)同工作，確保生產(chǎn)的順利進(jìn)行。其中，煤粉分配器作為關(guān)鍵的配件之一，其作用不容忽視。這款煤粉分配器巧妙地解決了喉口堵塞的問題，避免了因喉口磨損不均導(dǎo)致的分配精度下降。無論是稀相還是濃相輸送，它都能應(yīng)對各種高爐噴煤系統(tǒng)氣固比下的煤粉輸送系統(tǒng)。煤粉分配器的結(jié)構(gòu)，制作工藝要求。

這款產(chǎn)品采用高品質(zhì)的碳鋼結(jié)構(gòu)件，經(jīng)過精密加工，確保了高度的幾何精度。根據(jù)實際應(yīng)用需求，煤粉分配器的外形多樣，包括瓶式、球式、盤式、錐式（揚角式）和彎支管式等。此外，按支管材質(zhì)的不同，還有耐磨合金式和耐磨陶瓷式等類型可供選擇。隨著高爐噴煤比的逐步提高，煤粉分配器的工作能力面臨挑戰(zhàn)。為了適應(yīng)這一變化，我們對噴煤分配器進(jìn)行了技術(shù)改造和工藝改進(jìn)。新型煤粉分配器的性能參數(shù)經(jīng)過精心設(shè)計，適用介質(zhì)為干燥煤粉，工作溫度≤80℃，工作壓力為1.6MPa-2.5MPa。本公司主要生產(chǎn)經(jīng)營產(chǎn)品有噴煤系統(tǒng)：煤粉分配器、煤粉過濾器、流化器、流化板、點式流化器、沸騰混合器、放散過濾器、彈子閥、噴煤管、補(bǔ)氣調(diào)節(jié)器、煙氣干燥爐、補(bǔ)氣逆止器、木屑分離器、噴吹罐、倉式輸送泵、空（氮）氣加熱器、噴煤機(jī)；環(huán)保設(shè)備：煤粉收集器（布袋除塵器）、旋風(fēng)除塵器、星形卸料器、埋刮板機(jī)、螺旋輸送機(jī)、濾袋、脈沖閥及氣力輸送的耐磨管道。