混壓機的工作原理壓機由兩個相向同步轉(zhuǎn)動的擠壓組成?一個為國定現(xiàn)，一個為活動混。物料從兩提上方給入，被壓連入現(xiàn)間，受到50-100MPa的高壓作用后，變成密實的科餅從機下非出，排出的料許，除含有一定比例的細粒成品外，在非成品縣粒的內(nèi)部，產(chǎn)生大量裂紋，在進一步紛碎過程中，可較大地降任粉磨能耗，
現(xiàn)壓機的主要特點（1）在粉磨系統(tǒng)中裝音現(xiàn)壓機，可使粉磨設的生產(chǎn)能力得以充分發(fā)，一般可提高產(chǎn)量30％－40％，總能耗可降低209％－30％。（2）結構緊里量經(jīng)輕、體積小，劉于相同生產(chǎn)能力要求的粉磨系統(tǒng)，裝音現(xiàn)壓機可顯吾節(jié)當投資。（3）結構簡單、占用空司小，作修方便，（4）現(xiàn)壓機與其他粉設備相比，粉塵少，聲低，工作環(huán)境有大的改善。
輥壓機是根據(jù)料床粉磨原理設計而成，其主要特征是：高壓、滿速、滿料、料床粉碎。輥壓機由兩個相向同步轉(zhuǎn)動的擠壓輥組成，一個為固定輥，一個為活動輥。
物料從兩輥上方給入，被擠壓輥連續(xù)帶入輥間，受到100-150MPa的高壓作用后，變成密實的料餅從機下排出。排出的料餅，除含有一定比例的細粒成品外。在非成品顆粒的內(nèi)部，產(chǎn)生大量裂紋，改善了物料的易磨性，且在進一步粉碎過程中，可較大地降低粉磨能耗。
物料通過磨輥主要分為三個階段：滿料密集、層壓粉碎、結團排料階段

要點：
 1、液壓破碎機由兩個速度相等、相對慢速轉(zhuǎn)動的輥子組成。一個輥子固定，另一個輥子可以沿水平方向移動，控制兩輥子間的間隙。       
 2、靠液壓系統(tǒng)作用在活動輥上，在兩輥子間形成很高的壓力，壓力范圍在50～300Mpa.   
 3、液壓破碎機是根據(jù)料床粉碎的機理設計的。料床粉碎的前提是雙輥間要有一層密實的物料。   
 4、物料通過輥壓機后：粒度減?。活w粒裂縫增加，易磨性改善。

輥壓機，又名擠壓磨、輥壓磨，是國際80年代中期發(fā)展起來的新型水泥節(jié)能粉磨設備，具有替代能耗高、效率低球磨機預粉磨系統(tǒng)，并且降低鋼材消耗及噪聲的功能，適用于新廠建設，也可用于老廠技術改造，使球磨機系統(tǒng)產(chǎn)量提高30—50%，經(jīng)過擠壓后的物料料餅中0.08細料占20—35%，小于2占65—85%，小顆粒的內(nèi)部結構因受擠壓而充滿許多微小裂紋，易磨性大為改善。輥面采用熱堆焊，耐磨層維修更為方便。

工作原理
PX-GY-150型號輥壓機由減速電機驅(qū)動高硬度壓輥，機械調(diào)整壓輥間隙，使極片受壓成型,增加極片質(zhì)密度。本設備由減速電機驅(qū)動高硬度壓輥，機械調(diào)整壓輥間隙，使極片受壓成型,增加極片質(zhì)密度。采用的加熱系統(tǒng)，PID溫控系統(tǒng)，升溫迅速，溫控精度均勻，溫度到達后可以自動恒溫。
技術參數(shù)
1.壓輥尺寸：Φ150×250；
2.壓輥面硬度：HRC62；
3.軋輥圓柱度：≤±0.005；
4.有效間隙：0～2可調(diào),百分表數(shù)值顯示；
5.工作速度：無級變速，線速度1.3～2m/min可調(diào)；
6.輥面光潔度:  ≤0.4；
7.輥壓力：≤10T
8.輥材質(zhì)：9Cr2mo;
9.工作寬度：240；
10.輥面淬火深度：5；
11.工作功率：約3KW；
12.溫度范圍:室溫-150℃.（一般不要求這么高）
13.工作電壓：AC 220V 
14.整機尺寸：約700(長) ×400(寬) ×400(高)
15.整機重量：約56Kg.
混壓機的工作原理壓機由兩個相向同步轉(zhuǎn)動的擠壓組成?一個為國定現(xiàn)，一個為活動混。物料從兩提上方給入，被壓連入現(xiàn)間，受到50-100MPa的高壓作用后，變成密實的科餅從機下非出，排出的料許，除含有一定比例的細粒成品外，在非成品縣粒的內(nèi)部，產(chǎn)生大量裂紋，在進一步紛碎過程中，可較大地降任粉磨能耗，
現(xiàn)壓機的主要特點（1）在粉磨系統(tǒng)中裝音現(xiàn)壓機，可使粉磨設的生產(chǎn)能力得以充分發(fā)，一般可提高產(chǎn)量30％－40％，總能耗可降低209％－30％。（2）結構緊里量經(jīng)輕、體積小，劉于相同生產(chǎn)能力要求的粉磨系統(tǒng)，裝音現(xiàn)壓機可顯吾節(jié)當投資。（3）結構簡單、占用空司小，作修方便，（4）現(xiàn)壓機與其他粉設備相比，粉塵少，聲低，工作環(huán)境有大的改善。