回收泡沫冷壓機使用說明以及故障維修
使用說明：
1、 開機前檢查設備機械部分及電氣部分是否正常。2、 根據操作面板說明對設備進行相對應操作。3、 對設備進行調試工作。4、 設定設備運行參數。5、 完成各項工作后，設備運行，將泡沫塑料投料設備中，通過破碎機構-壓實機構-成型機構將泡沫塑料物品壓縮成塊狀。
故障維修：
故障一：減速機緊固件噪聲大    原因：緊固件松動。措施：擰緊及更換損壞的螺栓螺母。
故障二：油箱溫度升高    原因1：箱體油面過高或過低。   措施：常溫檢查油面高度并加油減油處理。原因2：液壓油過于陳舊。措施：檢查上次換油時間及更換新液壓油。原因3：油泵機械出現(xiàn)故障。措施：檢查油泵工作是否正常，并維修或換新處理。原因4：軸承損壞。措施：更換新軸承。
故障三：減速機漏油      原因1：箱體蓋或聯(lián)接處密封不良。措施：檢查密封及連接處密封是否正常，換新或密封處理。 原因2：徑向軸封失效。措施：換新徑向密封環(huán)。
故障四：設備無法運行    原因1：開關接觸不良。措施：維修或更換。  原因2：電機線圈斷路。措施：送檢。  原因3：電壓過低。措施：檢查電源線是否過長或過細。 原因4：齒輪損壞。措施：送廠維修處理。原因5：超負載運行。措施：減少負載。  原因6：螺桿頭被熔膠卡死。措施：停機清理熔膠。 原因7：熱繼電器無復位。措施：復位處理。

故障五：電機異常發(fā)熱   原因1：超負載運行。措施：減少負載  原因2：電壓過高或過低。措施：檢查電源電壓是否正常。 原因3：軸承磨損。措施：維修更換處理。

故障六：物料熔膠   原因1：壓料板過低。措施：降低油泵，放松壓力板。   原因2：空轉時間過長。措施：無物料狀態(tài)下停機處理。  原因3：原料雜物過多。措施：分離雜物。   原因4：推力軸承損壞。措施：更換推力軸承。  原因5：余溫熔料。措施：停機前先反轉幾秒鐘。
故障七：物料密度不夠  原因：油泵壓力過低。措施：調節(jié)壓力。  原因：壓料板不閉合。措施：電流調整。