空壓機(jī)得到足夠的保養(yǎng)才會(huì)有好的工作狀態(tài)。正確的保養(yǎng)可以增加整個(gè)機(jī)器的使用壽命,大大節(jié)省了故障停機(jī)的時(shí)間。如果空壓機(jī)安裝在干凈、溫度較低的環(huán)境時(shí),服務(wù)周期可以適當(dāng)延長(zhǎng)。根據(jù)你的使用環(huán)境來(lái)制訂正確的服務(wù)周期。
在我們比較熟悉的空壓機(jī)配件及對(duì)于空壓機(jī)維修保養(yǎng)的各種小竅門中,如何做到更為準(zhǔn)確更為便捷,如下使用操作:
1.運(yùn)用時(shí),要堅(jiān)持空壓機(jī)作業(yè)場(chǎng)合有條有理,因雜亂的場(chǎng)合易發(fā)作事端。
2.讓空壓機(jī)有一個(gè)舒服的環(huán)境作業(yè),不要將空壓機(jī)放置在風(fēng)吹雨淋的露天場(chǎng)合;要盡也許把空壓機(jī)放置在干燥、光線較好的地方,切記周圍勿放易燃易爆物品。
3.空壓機(jī)運(yùn)行時(shí)為了確保安全問(wèn)題、根絕安全隱患,所以非作業(yè)人員切勿接近。
4.空壓機(jī)的養(yǎng)護(hù)作業(yè)要做好,定時(shí)對(duì)空壓機(jī)的潤(rùn)滑油、空氣濾清器、油過(guò)濾器等進(jìn)行檢查,更換或許保護(hù)養(yǎng)護(hù),以確保機(jī)器的作業(yè)效率。
5.合理運(yùn)用空氣壓縮機(jī),操作螺桿空壓機(jī)時(shí)應(yīng)按照運(yùn)用說(shuō)明書(shū)操作,包括電壓的操控等。
6.在不運(yùn)用機(jī)器的情況下,要合理保管空壓機(jī)。應(yīng)將儲(chǔ)氣罐內(nèi)的空氣和污水排放潔凈,水冷機(jī)型應(yīng)當(dāng)排空冷卻水;空壓機(jī)、儲(chǔ)氣罐應(yīng)當(dāng)放置在較潔凈的場(chǎng)合,周圍應(yīng)當(dāng)無(wú)熱源。
7.為了防止發(fā)作觸電事端,空壓機(jī)在運(yùn)用時(shí),禁止人員身體與導(dǎo)管、電線觸摸。
8.保護(hù)好電纜,禁止拉扯電纜或許強(qiáng)行將電源線從插頭拔出,電源鄰近不得放置易燃易爆品。
9.在下班時(shí),不運(yùn)用空壓機(jī)時(shí)應(yīng)將電源斷開(kāi)。
10.空壓機(jī)更換配件時(shí),要盡也許運(yùn)用空壓機(jī)的原裝配件,勿運(yùn)用雜牌偽劣商品,因配件運(yùn)用不當(dāng)會(huì)削減空壓機(jī)的運(yùn)用壽命和作業(yè)效率。
英格索蘭空壓機(jī)保養(yǎng)
一、螺桿空壓機(jī)潤(rùn)滑油的使用壽命一般是2000h左右,到期后必須予以更換。在更換時(shí)不僅要把油箱內(nèi)的潤(rùn)滑油放完,還應(yīng)將斷油閥、油冷卻器及油管路中的余油放盡,才能保證新添加的油的潔凈。選用時(shí)要注意潤(rùn)滑油的質(zhì)量,運(yùn)行中要注意油位,運(yùn)行時(shí)油位指示必須在正確的區(qū)域,不能過(guò)高也不能過(guò)低;另外還需重點(diǎn)控制潤(rùn)滑油的溫度,避免油中含水。
二、定期檢查“跑、冒、滴、漏”。壓縮空氣的泄漏在大多數(shù)系統(tǒng)中,10%-25%之間的泄漏是典型的。壓縮空氣若出現(xiàn)泄漏,那么機(jī)組就需不斷地加載以滿足壓力的要求,就會(huì)消耗更多的電能,導(dǎo)致潤(rùn)滑油的加快損失,需要提前添加潤(rùn)滑油。
三、定期對(duì)電機(jī)添加潤(rùn)滑脂,定期測(cè)量電流、電壓等。三相電壓1%的不平衡會(huì)引起某相電流超10%;三相電壓3.5%的不平衡會(huì)使電機(jī)溫升增加25℃。所以應(yīng)定期檢測(cè)電流與電壓,以降低生產(chǎn)成本,提高機(jī)器的效率。另外電機(jī)在接線時(shí)不能接反,否則會(huì)反轉(zhuǎn),導(dǎo)致軸承損壞或被咬死。
四、定期更換“三濾”。富達(dá)螺桿空壓機(jī)的三濾都是有其使用壽命的(一般是2000h),到期后需及時(shí)更換新的。如果不更換,濾芯可能會(huì)出現(xiàn)堵塞甚至破裂損壞,使溫度升高,性能下降,引發(fā)其他故障的發(fā)生,造成更大的損失。
五、檢查機(jī)組的加、卸載是否異常,啟停是否異常,排氣壓力有無(wú)異常等;運(yùn)行過(guò)程中檢查振動(dòng)是否過(guò)大,噪音是否異常;同時(shí)還要注意小壓力閥、溫控閥、斷油閥等是否出現(xiàn)故障。
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