盤式干燥機(jī)早年在國(guó)外干燥企業(yè)出現(xiàn)的板式干燥機(jī)也稱為盤式連續(xù)干燥機(jī)，近年來，在我國(guó)的常州、石家莊等地已先后成功并技術(shù)已比較成熟。中文名 盤式干燥機(jī) 類 別 干燥機(jī) 別 稱 板式干燥機(jī) 應(yīng)用領(lǐng)域 化工、染料、

二手槳葉干燥機(jī)多少錢

應(yīng)用領(lǐng)域盤式干燥機(jī)是在間歇攪拌傳導(dǎo)干燥器的基礎(chǔ)上，綜合了一系列*技術(shù)，經(jīng)過不斷改進(jìn)而研制的一種多層固定空心加熱圓形載料盤、轉(zhuǎn)耙攪拌、立式連續(xù)的以熱傳導(dǎo)為主的干燥設(shè)備。這種干燥，就是將載熱體通入各層空心圓盤內(nèi)，以熱傳導(dǎo)的間接加熱盤面上所放置的濕物料，在轉(zhuǎn)動(dòng)耙葉的刮耙作用下，使不斷翻滾的物料內(nèi)的濕份在操作溫度下蒸發(fā)，其蒸汽隨設(shè)備尾氣，從而在設(shè)備底部連續(xù)地獲取合格的干燥成品。近年來，許多將其廣泛應(yīng)用于化工、染料、、塑料、及食品等領(lǐng)域，在使用中不斷改進(jìn)。它與干燥設(shè)備相比，具有熱效率高、能耗省、干燥均勻、產(chǎn)品好、小、附屬設(shè)備少、污染少、生產(chǎn)連續(xù)、操作方便和適用范圍廣等優(yōu)點(diǎn)。因而在干燥技術(shù)中有其廣闊的發(fā)展前景，引起越來越多人的和研究。根據(jù)產(chǎn)品性能、干燥要求和處理量大小，盤式干燥機(jī)采用了主軸無級(jí)調(diào)速、手動(dòng)調(diào)節(jié)圓盤加料器調(diào)節(jié)套高度，控制各層加熱盤溫度分布，末期冷卻降溫等一系列措施，充分發(fā)揮了盤式連續(xù)干燥機(jī)的*性能。工作原理濕物料自加料器連續(xù)地加到干燥器上部層干燥盤上，帶有耙葉的耙臂作回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)使耙臂作回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)使耙葉連續(xù)地翻抄物料。物料沿指數(shù)螺旋線流過干燥盤表面，在小干燥盤上的物料被移送到外緣，并在外緣落到下方的大干燥盤外緣，在大干盤上物料向里并從中間落料口落如下一層小干燥盤中。大小干燥盤上下交替排列，物料得以連續(xù)地流過整個(gè)干燥器。中空的干燥盤內(nèi)通入加熱介質(zhì)，加熱介質(zhì)形式有飽和蒸汽、熱水、導(dǎo)熱油和高溫熔鹽，加熱介質(zhì)由干燥盤的一端進(jìn)入，從另一端導(dǎo)出。已干物料從后一層干燥盤落到殼體的底層，后被耙葉移送到出料口。濕份從物料中溢出，由設(shè)在頂蓋上的排濕口，真空型盤式干燥器的濕氣由設(shè)在頂蓋上的真空泵口。從底層的干物料可直接包裝。通過配加翅片加熱器、溶劑回收冷凝器、袋式除塵器、干料返混機(jī)構(gòu)、引風(fēng)機(jī)等輔機(jī)，可其干燥的生產(chǎn)能力，干燥膏糊狀和熱敏性物料，可方便地回收溶劑，并能進(jìn)行熱解和反應(yīng)操作。特點(diǎn)及經(jīng)濟(jì)性1.連續(xù)運(yùn)行，熱效率高。盤式連續(xù)干燥機(jī)以傳導(dǎo)傳熱進(jìn)行干燥，干燥中干燥器內(nèi)只通入極少量（或不通入）空氣，其尾氣攜帶量很少，故其熱效率可達(dá)65%以上。2.動(dòng)力消耗低、噪音小。由于干燥中料層很薄，主軸轉(zhuǎn)速低，物料傳送所需的功率小，電耗很少，其全套干燥裝置動(dòng)力消耗僅是對(duì)流傳熱裝置動(dòng)力消耗的1/5~1/7，且噪音很小。3.物料受熱均勻，干燥時(shí)間短。由于干燥中物料在干燥盤中沿阿基米德螺線運(yùn)動(dòng)軌跡翻滾前進(jìn)，物料所走路程為干燥盤半徑的5倍，且逐層下落，因此物料加熱盤面時(shí)間基本相同，受熱很均勻。4.物料損失小、保護(hù)好。5.干燥能力大。6.設(shè)備密閉連續(xù)操作，工人勞動(dòng)強(qiáng)度低。7.干燥介質(zhì)可利用廢熱鍋爐所產(chǎn)生蒸汽，從而節(jié)省了大量的燃煤。8.產(chǎn)品。

盤式干燥機(jī)應(yīng)用范圍（一） 有機(jī)化工產(chǎn)品聚氯樹脂、聚樹脂、反丁烯二酸、蒽醌、硝基蒽醌、對(duì) 、尿酸、對(duì)苯磺酸、抗氧劑168、色酚As、硬脂酸鹽、、雙、氯化石蠟、甲酸鈣、三二胺、EDTA、橡膠促進(jìn)劑、苯亞 磺酸鈉、間苯二甲酸、二五磺酸鈉、硫脲、油溶性苯胺黑染料、酸性黑染料、靛藍(lán)等有機(jī)化工原料和中間體。（二）無機(jī)化工產(chǎn)品輕質(zhì) 碳酸鈣、活性碳酸鈣、納米級(jí)超細(xì)碳酸鈣、碳酸鎂、硫精礦、硫鐵礦、銅鎳礦、、白灰黑、碳酸鍶、碳酸鋇、碳酸鉀、立德粉、粉、硅微粉、、硫酸鉀、微球 催化劑、、硫酸銅、硫酸鎳、鎳酸胺、鉬酸鈉、氯化鈉、冰晶石、氧化鐵紅、草酸鎳、草酸鈷、氧化鐵黑、氫氧化鋰、氫氧化鎳、氫氧化鋯、鈣、硫磺等。（二） 、食品氨芐青、鄧鹽、左旋苯及中間體、頭孢氨噻、頭孢、、、12、、藥 用鹽、、偏硅酸鎂、、茶、花提取物、銀杏葉、巧克力粉、淀粉、玉米胚芽等原料及中間體。（三） 飼料、 肥料碳酸鉀、生物鉀肥、蛋白飼料、飼料用、菌絲體、麩皮、酒糟、糧食、種子、除草劑、纖維素、飼料氫鈣等。操作流程編輯（一）基本配置盤式連續(xù)干燥器流程:濕物料通過定量加料器均勻加 到盤式連續(xù)干燥器的頂部，在干燥器中流過時(shí)完成干燥，從干燥器底部干物料。（二）盤式連續(xù)干燥器加配熱器流程:適用于蒸發(fā)強(qiáng)度較大的干燥。在基本配置基礎(chǔ)上，加設(shè)翅片加熱器，往干燥器中通入小流量的熱風(fēng)，用于吸收干 燥中從物料中逸出的水汽，防止?jié)駳庠诟稍锲黜敳亢团艢馔仓薪Y(jié)露。（三）盤式連續(xù)干燥器加配熱風(fēng)流程:適用于蒸發(fā)強(qiáng)度很大的干燥。在基本配置基礎(chǔ)上，配備翅片加熱器和尾氣引風(fēng)機(jī)，通過入熱空氣將干燥中逸出的濕份迅速帶走，進(jìn)一步強(qiáng)化了傳熱和干燥，并防止?jié)駳庠诟稍锲黜敳康呐艢夤艿乐薪Y(jié)露。（四）盤式連續(xù)干燥器加配除塵裝置流程:適用于有毒、有害、能對(duì)造成污染的物料和易飄逸物料的干燥，如：、染料及其中間體。在基本配置基礎(chǔ)上，配備袋式除塵器、翅片加熱器和引風(fēng)機(jī)，將尾氣中夾帶的微量特別細(xì)和輕的物料進(jìn)行捕集，起到保護(hù)和產(chǎn)品損失的目的。

新型干燥機(jī)振動(dòng)盤式干燥機(jī)是一種新型的節(jié)能盤式干燥機(jī)，充分利用了振動(dòng)原理和傳導(dǎo)換熱原理，集對(duì)輻射、傳導(dǎo)于一體，傳熱傳質(zhì)速率大，比普通盤式干燥機(jī)熱效率 30%，適用于粉體物料的干燥，大的優(yōu)勢(shì)是由于振動(dòng)的作用，對(duì)物料無破損。尤其對(duì)于需要保留粒型完整的物料干燥非常適合。振動(dòng)盤式干燥機(jī)具有熱效率高、能耗低、產(chǎn)品品質(zhì)好、面積小、配置簡(jiǎn)單、操作控制方便、操作好等特點(diǎn)，廣泛適用于化工、、、食品、飼料、農(nóng)副產(chǎn)品加工等行業(yè)超細(xì)粉狀物料的干燥作業(yè)。

空心槳葉干燥機(jī) 空心槳葉干燥機(jī)是一種以熱傳導(dǎo)為主的攪拌型干燥機(jī)。因內(nèi)部空心的攪拌葉片形似于船槳，固稱之為空心槳葉干燥機(jī)。槳葉干燥機(jī)國(guó)外已經(jīng)多年，這種機(jī)型在國(guó)外已出雙軸和四軸兩種結(jié)構(gòu)、多個(gè)規(guī)格的系列產(chǎn)品。槳葉干燥機(jī)早由德國(guó)成功，之后引進(jìn)了該項(xiàng)技術(shù)，并進(jìn)行了改進(jìn)，了雙軸和四軸兩種結(jié)構(gòu)、十多種規(guī)格的系列產(chǎn)品。由于該設(shè)備干燥時(shí)所需熱量是依靠熱傳導(dǎo)間接加熱，因此干燥只需少量的氣體以帶走濕分，這就了被氣體帶走的這部分熱量的損耗，了熱量的利用率，力度干燥空心槳葉干燥機(jī)是一種節(jié)能型干燥設(shè)備。它適合顆粒狀及粉末物料的干燥，對(duì)膏狀物料也能順利的進(jìn)行干燥。

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