盤式干燥機應(yīng)用范圍（一） 有機化工產(chǎn)品聚氯樹脂、聚樹脂、反丁烯二酸、蒽醌、硝基蒽醌、對 、尿酸、對苯磺酸、抗氧劑168、色酚As、硬脂酸鹽、、雙、氯化石蠟、甲酸鈣、三二胺、EDTA、橡膠促進劑、苯亞 磺酸鈉、間苯二甲酸、二五磺酸鈉、硫脲、油溶性苯胺黑染料、酸性黑染料、靛藍等有機化工原料和中間體。（二）無機化工產(chǎn)品輕質(zhì) 碳酸鈣、活性碳酸鈣、納米級超細碳酸鈣、碳酸鎂、硫精礦、硫鐵礦、銅鎳礦、、白灰黑、碳酸鍶、碳酸鋇、碳酸鉀、立德粉、粉、硅微粉、、硫酸鉀、微球 催化劑、、硫酸銅、硫酸鎳、鎳酸胺、鉬酸鈉、氯化鈉、冰晶石、氧化鐵紅、草酸鎳、草酸鈷、氧化鐵黑、氫氧化鋰、氫氧化鎳、氫氧化鋯、鈣、硫磺等。（二） 、食品氨芐青、鄧鹽、左旋苯及中間體、頭孢氨噻、頭孢、、、12、、藥 用鹽、、偏硅酸鎂、、茶、花提取物、銀杏葉、巧克力粉、淀粉、玉米胚芽等原料及中間體。（三） 飼料、 肥料碳酸鉀、生物鉀肥、蛋白飼料、飼料用、菌絲體、麩皮、酒糟、糧食、種子、除草劑、纖維素、飼料氫鈣等。操作流程編輯（一）基本配置盤式連續(xù)干燥器流程:濕物料通過定量加料器均勻加 到盤式連續(xù)干燥器的頂部，在干燥器中流過時完成干燥，從干燥器底部干物料。（二）盤式連續(xù)干燥器加配熱器流程:適用于蒸發(fā)強度較大的干燥。在基本配置基礎(chǔ)上，加設(shè)翅片加熱器，往干燥器中通入小流量的熱風(fēng)，用于吸收干 燥中從物料中逸出的水汽，防止?jié)駳庠诟稍锲黜敳亢团艢馔仓薪Y(jié)露。（三）盤式連續(xù)干燥器加配熱風(fēng)流程:適用于蒸發(fā)強度很大的干燥。在基本配置基礎(chǔ)上，配備翅片加熱器和尾氣引風(fēng)機，通過入熱空氣將干燥中逸出的濕份迅速帶走，進一步強化了傳熱和干燥，并防止?jié)駳庠诟稍锲黜敳康呐艢夤艿乐薪Y(jié)露。（四）盤式連續(xù)干燥器加配除塵裝置流程:適用于有毒、有害、能對造成污染的物料和易飄逸物料的干燥，如：、染料及其中間體。在基本配置基礎(chǔ)上，配備袋式除塵器、翅片加熱器和引風(fēng)機，將尾氣中夾帶的微量特別細和輕的物料進行捕集，起到保護和產(chǎn)品損失的目的。

二手30平方槳葉干燥機

新型干燥機振動盤式干燥機是一種新型的節(jié)能盤式干燥機，充分利用了振動原理和傳導(dǎo)換熱原理，集對輻射、傳導(dǎo)于一體，傳熱傳質(zhì)速率大，比普通盤式干燥機熱效率 30%，適用于粉體物料的干燥，大的優(yōu)勢是由于振動的作用，對物料無破損。尤其對于需要保留粒型完整的物料干燥非常適合。振動盤式干燥機具有熱效率高、能耗低、產(chǎn)品品質(zhì)好、面積小、配置簡單、操作控制方便、操作好等特點，廣泛適用于化工、、、食品、飼料、農(nóng)副產(chǎn)品加工等行業(yè)超細粉狀物料的干燥作業(yè)。

空心槳葉干燥機 空心槳葉干燥機是一種以熱傳導(dǎo)為主的攪拌型干燥機。因內(nèi)部空心的攪拌葉片形似于船槳，固稱之為空心槳葉干燥機。槳葉干燥機國外已經(jīng)多年，這種機型在國外已出雙軸和四軸兩種結(jié)構(gòu)、多個規(guī)格的系列產(chǎn)品。槳葉干燥機早由德國成功，之后引進了該項技術(shù)，并進行了改進，了雙軸和四軸兩種結(jié)構(gòu)、十多種規(guī)格的系列產(chǎn)品。由于該設(shè)備干燥時所需熱量是依靠熱傳導(dǎo)間接加熱，因此干燥只需少量的氣體以帶走濕分，這就了被氣體帶走的這部分熱量的損耗，了熱量的利用率，力度干燥空心槳葉干燥機是一種節(jié)能型干燥設(shè)備。它適合顆粒狀及粉末物料的干燥，對膏狀物料也能順利的進行干燥。

中文名 空心槳葉干燥機 外文名 Hollow blade drier 釋 義 以傳導(dǎo)為主的攪拌型干燥機 特 點 節(jié)能，傳導(dǎo)系數(shù)大，熱效率高 優(yōu) 點 結(jié)構(gòu)緊湊工作原理槳葉式干燥機是一種以傳導(dǎo)為主的攪拌型干燥機。主體結(jié)構(gòu)為帶有夾套的W型殼裝有成對的空心低速回轉(zhuǎn)中空軸，軸上焊有若干攪拌葉片，夾套和空心攪拌葉片，其內(nèi)均通以熱載體，兩種加熱面同時對物料加熱。熱載體通常從干燥機中部送入，通過呈攪拌狀態(tài)的物料層表面，從另一側(cè)?？招妮S上密集排列著楔形中空槳葉，熱介質(zhì)經(jīng)空心軸流經(jīng)槳葉。單位有效容積內(nèi)傳熱面積很大，熱介質(zhì)溫度從-40~320°C，可以是水蒸氣，也可以是型：如熱水、導(dǎo)熱油等。間接傳導(dǎo)加熱，沒有攜帶空氣帶走熱量，熱量均用來加熱物料，熱量損失僅為通過器體保溫層向的散熱。楔形槳葉傳熱有自清潔功能，物料顆粒與楔形面的相對運動產(chǎn)生洗刷作用，能夠洗刷掉楔形面上的附著物料，使運動中一直保持著清潔的傳熱面 。主要特點1、物料滯留時間可調(diào)，可處理高含水物料，也能極低含水物料；2、典型傳導(dǎo)干燥，節(jié)能，傳導(dǎo)系數(shù)大，熱效率高；3、因所需熱量全部由空心葉片和夾套供給，為排氣濕度，補充少量熱空氣即可，粉塵夾帶低，尾氣易處理，不需除塵等輔助設(shè)備。4、槳葉具有自潔能力。槳葉相向，葉片的兩個斜面反復(fù)攪拌、壓縮、并推進物料，使頁有的自潔能力，加熱面不斷更新，也使槳葉干燥機的傳熱系數(shù)高于其他任何傳導(dǎo)干燥。

優(yōu)點結(jié)構(gòu)緊湊：干燥機主要的傳熱部件是鏟形的槳葉，這些槳葉都密集的、按照規(guī)定的間隔交叉排列在固定的軸上，因此單位容積的傳熱比較高。基于這一原因，這種設(shè)備的結(jié)構(gòu)非常緊湊、面積小。傳熱效率高：由于原材料很好地連續(xù)混合攪拌，由于相對的鏟形的槳葉和傾斜的槳葉表面以及機體的加熱、冷卻，保證了所有與產(chǎn)品的表面能夠均勻地傳遞熱能。自潔性能：由于槳葉的運動是相對，它們對附近的內(nèi)表面起到連續(xù)的自潔作用。相互粘結(jié)的、堆積在槳葉上的產(chǎn)品都能夠被下來，重新進入生產(chǎn)?？刂坪唵危焊稍锖屯Ａ魰r間都可以簡單地檢查、控制和。它們都可以根據(jù)燥產(chǎn)品的物理性能單獨進行設(shè)定和，對軸或者槳葉的數(shù)量、轉(zhuǎn)速、傳熱體的溫度和干燥時間進行設(shè)定和。產(chǎn)生的粉塵和氣味較小：由于干燥中使用的氣體流量很小，因此能夠產(chǎn)生的粉塵和氣味也很小。因此，與其配套使用的吸塵器或者除味器也很小或者根本無需使用。適合于濕度很大產(chǎn)品的干燥：由于使用了槳葉式的干燥元件和連續(xù)的混合攪拌，能夠?qū)︷ざ群艽蟮?、高濕度的材料進行干燥。它的結(jié)構(gòu)設(shè)計避免了產(chǎn)品在死角處的積留和因產(chǎn)品積留而帶來的過熱或者變質(zhì)。幾乎沒有磨損和材料的損耗：槳葉的轉(zhuǎn)速很低，每分鐘只有10~40轉(zhuǎn)，這就有效地避免了磨蝕和由磨蝕帶來的機床設(shè)備快速的磨損。另外，也將金屬材料的破裂風(fēng)險到了小程度 [1] 。適用物料1、無機化工行業(yè)：鈣、硫酸鈣、造紙鈣、碳酸鈣、、碳黑、鐵黑、鐵紅、純堿、純堿等；2、有機化工行業(yè)：染料、工業(yè)塑料、聚、聚丙烯、高低密度聚、聚丙烯等；3、冶煉行業(yè)：鎳精礦粉、硫精礦粉、焦油脫酚等；4、食品、行業(yè)：淀粉、、食鹽、蛋白等；5、其他：污泥、廢渣、雞飼料、酒糟等。

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