電阻對(duì)焊機(jī)是將鋼筋的端接頭加熱到塑性狀態(tài)后切斷電源,再加熱達(dá)到塑性連接。這種焊接工藝容易在接頭部位產(chǎn)生氧化和夾渣,并要求鋼筋的斷面要光潔平整,同時(shí)焊接時(shí)耗電很大,要求焊機(jī)功率大,因而很少采用。
閃光對(duì)焊閃光對(duì)焊是指在焊接過(guò)程中,從鋼筋端接頭處噴出熔化的金屬微粒,呈現(xiàn)火花(即閃光)。在熔化金屬噴出的同時(shí),也將氧化物及夾渣帶出,使對(duì)焊接頭質(zhì)量好,因而被廣泛應(yīng)用,尤其對(duì)低碳鋼和低合金鋼的對(duì)接,比較適用。
調(diào)整兩鉗口間的距離。旋動(dòng)調(diào)節(jié)螺釘使操縱桿位于左優(yōu)良時(shí)鉗口間距應(yīng)為兩焊件總伸出長(zhǎng)度和擠壓量之差。當(dāng)操縱桿處于右優(yōu)良時(shí),鉗口間距離應(yīng)為兩焊件總伸出長(zhǎng)度再加上2~3mm,此焊接前原始位置。
調(diào)整短路限位開(kāi)關(guān),使其在焊接結(jié)束(到達(dá)預(yù)定擠壓量)時(shí),能自動(dòng)切斷電源。
按焊件形狀,調(diào)整鉗口并使兩鉗口位于同一水平,然后夾緊焊件。
為防止焊件的瞬時(shí)過(guò)熱,試焊時(shí)要逐次增加調(diào)節(jié)級(jí)數(shù),選用適當(dāng)次級(jí)電壓。在閃光對(duì)焊時(shí),宜用較高的次級(jí)電壓。
為避免部件在焊接時(shí)發(fā)生過(guò)熱現(xiàn)象,需要打開(kāi)冷卻水閥通水后方可施焊。為了便于檢查,焊機(jī)左側(cè)前方設(shè)有一漏斗,可直接觀察水流情況,以便檢查焊機(jī)內(nèi)部有無(wú)冷卻水流過(guò)。