-無(wú)需夾具,無(wú)需工裝, 無(wú)需定位銷,無(wú)需示教,無(wú)需編程;對(duì)工件的一致性要求低;對(duì)工件的重
-復(fù)定位精度要求低;能適應(yīng)工件的切割變形;對(duì)材料的平整度無(wú)要求;支持CAD/CAM。
機(jī)器人帶激光掃描無(wú)需坐標(biāo)定位全自動(dòng)等離子/火焰切割系統(tǒng)主要用于金屬鋼板切割和斜邊倒角的加工和 2D(虛 3D)切割任務(wù)。它可以在各種不同材料型材上以切割形式打任何幾何曲線孔,并在其中的曲線上倒角,按任意角度進(jìn)行斜邊和倒角切割。我們公司研發(fā)了這種智能等離子/火焰切割智能統(tǒng)設(shè)備,加工上下直邊倒角,和倒角過(guò)渡、多倒角邊,相當(dāng)平滑的斜邊倒角,切割倒角,一氣呵成。
加工工件不需要任何定位器和定位孔,和固定夾具,機(jī)器人激光測(cè)試掃描歸算和加工速度及其快速。該系統(tǒng)可用在工程機(jī)械、礦山機(jī)械、機(jī)車工程、造船工程、地鐵工程、隧道工程、大型汽車工程、工程、礦山隧道工程等金屬鋼板加工上,是相當(dāng)實(shí)用,真正的、的全自動(dòng)設(shè)備。
智能切割系統(tǒng)的優(yōu)點(diǎn)
-降低成本,提高效率,數(shù)十倍-簡(jiǎn)單的離線編程
-精確的坡口精度
-精確的橋接尺寸
-加工時(shí)間短
-精度高
-動(dòng)態(tài)自適應(yīng),自動(dòng)修正工件變形的公差
-帶視覺(jué)收尋器自動(dòng)尋找工件準(zhǔn)確位置
-根據(jù)工件類型加工(無(wú)需夾具,無(wú)需工裝,無(wú)需定位銷)
主要特點(diǎn):
不需要示教;對(duì)工件的一致性要求低;對(duì)工件的重復(fù)定位精度要求低;能適應(yīng)工件的切割變形;對(duì)材料的平整度無(wú)要求;支持CAD/CAM。
智能切割系統(tǒng)的功能
自動(dòng)為焊縫焊接工件準(zhǔn)備坡口
工件已被切割機(jī)切割成型
工件在邊和邊角上需要一條或多條焊接坡口
在多條邊上可以有不相同的坡口
坡口在一條邊上可以有不相同
在加工的邊上可以為任意曲線
能切割的坡口類型
| HV 無(wú)橋接的坡口 |
上下 HV 坡口 | |
特殊橋接 HY 坡口 | |
上下 HY 坡口 |
坡口角度在正面切割 為 30°至 90°
坡口角度在反面切割 為 15°至 60°
智能切割系統(tǒng)操作流程
簡(jiǎn)單的操作(5個(gè)步驟即得到坡口):
把工件輔導(dǎo)切割臺(tái)上(單個(gè)或多個(gè))
1.把工件的 dxf 文件調(diào)用到 切割軟件中并定位
2.定義位置測(cè)量(標(biāo)識(shí)2條邊和一個(gè)高度點(diǎn) )
3.定義坡口(邊, 角度,坡口位置, 坡口形狀,坡口長(zhǎng)度,橋接尺寸,切割路徑)
4.選擇切割數(shù)據(jù)參數(shù)
5.把自動(dòng)生成的程序發(fā)送給機(jī)器人---切割---加工完畢
切割樣件