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      Y7226CNC數(shù)控蝸桿砂輪磨齒機(jī)

      參考價面議
      具體成交價以合同協(xié)議為準(zhǔn)
      • 公司名稱南京二機(jī)齒輪機(jī)床有限公司
      • 品       牌
      • 型       號
      • 所  在  地南京市
      • 廠商性質(zhì)其他
      • 更新時間2023/7/25 12:05:43
      • 訪問次數(shù)479
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      南京二機(jī)齒輪機(jī)床有限公司成立于2005年,前身是南京第二機(jī)床廠。公司注冊資本14023萬元,由南京二機(jī)科技裝備制造有限公司全資控股。2011年公司所在江寧科學(xué)園新廠區(qū)(醴泉路29號)一期項(xiàng)目投產(chǎn),新廠區(qū)占地約200畝,主體建筑面積6.7萬平方米,其中生產(chǎn)廠房5萬平方米,投入8000多萬元資金實(shí)施了技術(shù)改造,具有年產(chǎn)300臺(套)數(shù)控齒輪機(jī)床生產(chǎn)能力。 公司主要產(chǎn)品為數(shù)控齒輪加工機(jī)床,包括數(shù)控滾齒機(jī)、數(shù)控插齒機(jī)、數(shù)控剃齒機(jī)、數(shù)控蝸桿砂輪磨齒機(jī)及數(shù)控強(qiáng)力珩齒機(jī)等,是目前能提供高水平、全數(shù)控圓柱齒輪加工成套設(shè)備及技術(shù)服務(wù)的廠家。主要服務(wù)于汽車、摩托車、農(nóng)用機(jī)械、工程機(jī)械、減速機(jī)、風(fēng)電等齒輪加工行業(yè)。公司技術(shù)力量及綜合實(shí)力雄厚。 公司是江蘇省企業(yè),建成了“南京市認(rèn)定的企業(yè)技術(shù)中心”、“南京市齒輪機(jī)床工程技術(shù)研究中心”。公司承擔(dān)了多項(xiàng)齒輪機(jī)床行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的制訂和修改工作?,F(xiàn)擁有21項(xiàng)有效,12項(xiàng)軟件著作權(quán)。 目前所有產(chǎn)品均為自主研發(fā)產(chǎn)品,其中六軸數(shù)控高速滾齒機(jī)、數(shù)控高速插齒機(jī)獲得省、部級科技進(jìn)步二、三等獎,多項(xiàng)產(chǎn)品榮獲中國機(jī)床工具工業(yè)協(xié)會頒發(fā)的“春燕獎”和 “產(chǎn)品質(zhì)量獎”,生產(chǎn)的“金菱牌”齒輪機(jī)床產(chǎn)品多次獲得江蘇省和南京市產(chǎn)品稱號。 公司承擔(dān)了國家科技重大專項(xiàng)“數(shù)控插齒機(jī)”和“數(shù)控內(nèi)齒珩輪強(qiáng)力珩齒機(jī)”兩項(xiàng)攻關(guān)課題;承擔(dān)了江蘇省“高速精密大型齒輪加工機(jī)床研發(fā)和產(chǎn)業(yè)化”、“機(jī)器人齒輪加工單元示范”、江蘇省裝備研制趕超工程“高速高精度復(fù)合磨齒機(jī)”等項(xiàng)目,并全部順利通過驗(yàn)收。依托這些項(xiàng)目,公司加速從批量生產(chǎn)普通型齒輪機(jī)床逐步轉(zhuǎn)型升級為生產(chǎn)高精尖的數(shù)控齒輪機(jī)床的轉(zhuǎn)型升級工作,一大批接近技術(shù)的產(chǎn)品如磨齒機(jī)、干式滾齒機(jī)、插齒機(jī)、剃齒機(jī)逐漸成為公司的主導(dǎo)產(chǎn)品,部分產(chǎn)品已成為日本本田汽車零部件制造有限公司等企業(yè)的主要進(jìn)口替代產(chǎn)品,并進(jìn)入國際汽車企業(yè)的合格供應(yīng)商序列,提升了產(chǎn)品度和品牌影響力。
      磨齒機(jī),滾齒機(jī)
      Y7226CNC數(shù)控蝸桿砂輪磨齒機(jī)配置SIEMENS 840DSL數(shù)控系統(tǒng),共有十三根數(shù)控軸,且五軸聯(lián)動;可實(shí)現(xiàn)砂輪自動平衡、自動對刀、自動修整、工件自動裝夾、自動對齒及自動磨削過程的全自動控制;特別適合傳統(tǒng)汽車、新能源汽車、摩托車、變速箱等行業(yè)中大批量硬齒面圓柱齒輪的高精度磨削加工。
      Y7226CNC數(shù)控蝸桿砂輪磨齒機(jī) 產(chǎn)品信息

      主要特點(diǎn):

      Y7226CNC數(shù)控蝸桿砂輪磨齒機(jī)配置SIEMENS 840DSL數(shù)控系統(tǒng),共有十三根數(shù)控軸,且五軸聯(lián)動;可實(shí)現(xiàn)砂輪自動平衡、自動對刀、自動修整、工件自動裝夾、自動對齒及自動磨削過程的全自動控制;特別適合傳統(tǒng)汽車、新能源汽車、摩托車、變速箱等行業(yè)中大批量硬齒面圓柱齒輪的高精度磨削加工。

      1. 采用雙工件主軸設(shè)計,其中一個工件主軸在磨削的同時另一個工件主軸進(jìn)行工件的裝卸及對齒,極大地提高了機(jī)床的加工效率。

      2. 機(jī)床可配備機(jī)器人(桁架式或關(guān)節(jié)式)及料倉,進(jìn)一步提高自動化程度,提高加工效率,降低工人勞動強(qiáng)度。

      3. 西門子840DSL基礎(chǔ)上進(jìn)行深度二次開發(fā)的機(jī)床操作界面,并可進(jìn)行任意形狀的齒向修形;極大地降低了對機(jī)床操作者的要求。

      4. 砂輪軸配備的內(nèi)置式動平衡頭、砂輪架上安裝的震動傳感器以及控制柜內(nèi)的動平衡控制器組成砂輪在機(jī)動平衡系統(tǒng),可實(shí)現(xiàn)修整和磨削時余量的均勻分配、有效地提高工件的磨削質(zhì)量和主軸壽命及消除誤操作所產(chǎn)生的 碰撞。

      5. 砂輪主軸和工件主軸采用直接驅(qū)動技術(shù),磨削線速度可達(dá)80m/s;工件主軸的轉(zhuǎn)速可達(dá)2000rpm,可滿足當(dāng)前新能源汽車行業(yè)中對少齒數(shù)齒輪磨削效率不斷提高的需求。

      6. 全新的多工位交換臺設(shè)計,高精度兩片式端面齒盤保證工件主軸交換時的重復(fù)定位精度;創(chuàng)新性的使用中間頂升和頂部回轉(zhuǎn)驅(qū)動的方式,該裝置具有拉緊緩沖功能,提高設(shè)備的可靠性。

      未找到相應(yīng)參數(shù)組,請于后臺屬性模板中添加
      主要技術(shù)參數(shù):
      序號 項(xiàng)目 技術(shù)參數(shù) 單位
      1 加工工件直徑 φ260 mm
      2 加工工件齒寬 180 mm
      3 加工工件模數(shù) 4(5) mm
      4 加工工件螺旋角 ±45 °
      5 砂輪中心到工作臺中心水平距離(X軸) 110~360 mm
      6 砂輪竄刀移動量(Y軸) 250 mm
      7 砂輪中心到工作臺臺面垂直距離(Z軸) 170~370 mm
      8 工作臺端面與后立柱距離(W1/W2軸) 336~651 mm
      9 磨削線速度(B軸) 80 m/s
      10 工作臺轉(zhuǎn)速(C1軸、C2軸) 2000 rpm
      11 修整滾輪轉(zhuǎn)速(B3軸) 1500~7000 rpm
      12 多工位交換臺轉(zhuǎn)速(C3軸) 25 rpm
      13 修整器擺動范圍(C4軸) ±5 °
      14 砂輪主軸功率(B軸) 15.5 kw
      15 砂輪規(guī)格(外徑×內(nèi)徑×長度) φ275×φ160×160 mm
      16 設(shè)備外形尺寸(長×寬×高) 3200×5300×3000 mm
      17 主機(jī)重量 約8500 kg
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