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      YDB3132CNC數(shù)控干式滾齒機(jī)

      參考價(jià)面議
      具體成交價(jià)以合同協(xié)議為準(zhǔn)
      • 公司名稱南京二機(jī)齒輪機(jī)床有限公司
      • 品       牌
      • 型       號
      • 所  在  地南京市
      • 廠商性質(zhì)其他
      • 更新時(shí)間2023/7/25 12:02:51
      • 訪問次數(shù)184
      產(chǎn)品標(biāo)簽:

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      南京二機(jī)齒輪機(jī)床有限公司成立于2005年,前身是南京第二機(jī)床廠。公司注冊資本14023萬元,由南京二機(jī)科技裝備制造有限公司全資控股。2011年公司所在江寧科學(xué)園新廠區(qū)(醴泉路29號)一期項(xiàng)目投產(chǎn),新廠區(qū)占地約200畝,主體建筑面積6.7萬平方米,其中生產(chǎn)廠房5萬平方米,投入8000多萬元資金實(shí)施了技術(shù)改造,具有年產(chǎn)300臺(套)數(shù)控齒輪機(jī)床生產(chǎn)能力。 公司主要產(chǎn)品為數(shù)控齒輪加工機(jī)床,包括數(shù)控滾齒機(jī)、數(shù)控插齒機(jī)、數(shù)控剃齒機(jī)、數(shù)控蝸桿砂輪磨齒機(jī)及數(shù)控強(qiáng)力珩齒機(jī)等,是目前能提供高水平、全數(shù)控圓柱齒輪加工成套設(shè)備及技術(shù)服務(wù)的廠家。主要服務(wù)于汽車、摩托車、農(nóng)用機(jī)械、工程機(jī)械、減速機(jī)、風(fēng)電等齒輪加工行業(yè)。公司技術(shù)力量及綜合實(shí)力雄厚。 公司是江蘇省企業(yè),建成了“南京市認(rèn)定的企業(yè)技術(shù)中心”、“南京市齒輪機(jī)床工程技術(shù)研究中心”。公司承擔(dān)了多項(xiàng)齒輪機(jī)床行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的制訂和修改工作?,F(xiàn)擁有21項(xiàng)有效,12項(xiàng)軟件著作權(quán)。 目前所有產(chǎn)品均為自主研發(fā)產(chǎn)品,其中六軸數(shù)控高速滾齒機(jī)、數(shù)控高速插齒機(jī)獲得省、部級科技進(jìn)步二、三等獎(jiǎng),多項(xiàng)產(chǎn)品榮獲中國機(jī)床工具工業(yè)協(xié)會頒發(fā)的“春燕獎(jiǎng)”和 “產(chǎn)品質(zhì)量獎(jiǎng)”,生產(chǎn)的“金菱牌”齒輪機(jī)床產(chǎn)品多次獲得江蘇省和南京市產(chǎn)品稱號。 公司承擔(dān)了國家科技重大專項(xiàng)“數(shù)控插齒機(jī)”和“數(shù)控內(nèi)齒珩輪強(qiáng)力珩齒機(jī)”兩項(xiàng)攻關(guān)課題;承擔(dān)了江蘇省“高速精密大型齒輪加工機(jī)床研發(fā)和產(chǎn)業(yè)化”、“機(jī)器人齒輪加工單元示范”、江蘇省裝備研制趕超工程“高速高精度復(fù)合磨齒機(jī)”等項(xiàng)目,并全部順利通過驗(yàn)收。依托這些項(xiàng)目,公司加速從批量生產(chǎn)普通型齒輪機(jī)床逐步轉(zhuǎn)型升級為生產(chǎn)高精尖的數(shù)控齒輪機(jī)床的轉(zhuǎn)型升級工作,一大批接近技術(shù)的產(chǎn)品如磨齒機(jī)、干式滾齒機(jī)、插齒機(jī)、剃齒機(jī)逐漸成為公司的主導(dǎo)產(chǎn)品,部分產(chǎn)品已成為日本本田汽車零部件制造有限公司等企業(yè)的主要進(jìn)口替代產(chǎn)品,并進(jìn)入國際汽車企業(yè)的合格供應(yīng)商序列,提升了產(chǎn)品度和品牌影響力。
      磨齒機(jī),滾齒機(jī)
      本機(jī)床是六軸數(shù)控干式滾齒機(jī)。機(jī)床具有三個(gè)數(shù)控直線軸:徑向進(jìn)給軸(X軸);軸向進(jìn)給軸(Z軸);切向運(yùn)動(dòng)軸(Y軸)。三個(gè)數(shù)控回轉(zhuǎn)軸:工作臺回轉(zhuǎn)軸(C軸);滾刀主軸回轉(zhuǎn)軸(B軸);刀架回轉(zhuǎn)軸(A軸)。機(jī)床可實(shí)現(xiàn)四軸聯(lián)動(dòng)控制。
      YDB3132CNC數(shù)控干式滾齒機(jī) 產(chǎn)品信息

      主要特點(diǎn):

      本機(jī)床是六軸數(shù)控干式滾齒機(jī)。機(jī)床具有三個(gè)數(shù)控直線軸:徑向進(jìn)給軸(X軸);軸向進(jìn)給軸(Z軸);切向運(yùn)動(dòng)軸(Y軸)。三個(gè)數(shù)控回轉(zhuǎn)軸:工作臺回轉(zhuǎn)軸(C軸);滾刀主軸回轉(zhuǎn)軸(B軸);刀架回轉(zhuǎn)軸(A軸)。機(jī)床可實(shí)現(xiàn)四軸聯(lián)動(dòng)控制。

      1、各軸均由獨(dú)立的交流伺服電機(jī)直接控制,具有傳動(dòng)鏈短,傳動(dòng)剛性好,傳動(dòng)精度高等特性。工作臺回轉(zhuǎn)軸(C軸)和滾刀主軸回轉(zhuǎn)軸(B軸)均由內(nèi)藏式主軸電機(jī)直接驅(qū)動(dòng),實(shí)現(xiàn)零間隙傳動(dòng),大大提高了主軸的驅(qū)動(dòng)剛度和動(dòng)態(tài)響應(yīng)速度。

      2、滾刀主軸(B軸)能實(shí)現(xiàn)1~2000RPM范圍內(nèi)無級調(diào)速,特別適用于多頭滾刀

      3、主要導(dǎo)軌副均采用高精度、高剛度的滾柱直線導(dǎo)軌,傳動(dòng)剛性好,支承能力大,運(yùn)動(dòng)直線度高。

      4、機(jī)床采用全數(shù)字控制。標(biāo)準(zhǔn)配置采用FANUC公司新型高性能0i-F系統(tǒng)。

      5、機(jī)床可配置自動(dòng)對齒裝置,實(shí)現(xiàn)硬齒面刮削加工。

      6、機(jī)床可配置自動(dòng)上下料及倒棱去毛刺工位。

      未找到相應(yīng)參數(shù)組,請于后臺屬性模板中添加
      主要技術(shù)參數(shù):
      項(xiàng)目 技術(shù)參數(shù) 單位
      工件直徑 φ320 mm
      模數(shù) 6 mm
      加工斜齒輪螺旋角(A軸) ±45 °
      可安裝滾刀直徑 φ130 mm
      可安裝滾刀長度 230 mm
      滾刀軸向移動(dòng)量(Y軸) 200 mm
      滾刀中心到工作臺中心水平距離(X軸) 50~250 mm
      滾刀中心到工作臺中心豎直距離(Z軸) 200~550 mm
      滾齒尾架至滾齒工作臺臺面距離 414~914 mm
      滾刀主軸轉(zhuǎn)速范圍(B軸) 1~2000 rpm
      工作臺轉(zhuǎn)速范圍(C軸) 1~150(250) rpm
      徑向快速移動(dòng)速度(X軸) 10000 mm/min
      切向運(yùn)動(dòng)速度(Y軸) 4000 mm/min
      軸向快速移動(dòng)速度(Z軸) 1000 mm/min
      數(shù)控系統(tǒng) FANUC 0iF
      電機(jī)總功率 70 KW
      主電機(jī)額定輸出功率 33 KW
      機(jī)床占地面積 400× 350×330 cm
      機(jī)床凈重 11000 Kg
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