GDL套標機（見上圖）是GDL系列能站立的瓶型套標的.研發(fā)的一款能解決套標定位收縮套標機，并引進技術。我們在對產品進行全面升級的同時，充分考慮到了國內客戶的切實需求，使設備的性價比在同類產品中臻于。

GDL系列套標機適用行業(yè)、產品廣，主要適合各種容器瓶、容器罐，多種形狀及材料的收縮膜包裝(如：食品飲料、清潔用品、藥品、化妝等各式塑料瓶、玻璃瓶、PVC、PET、PS、鐵罐等容器)，可與生產線全面連線作業(yè)及單機作業(yè)，空瓶或充填后都可包裝使用，全自動快速包裝，節(jié)省大量人工費用，同時大大提升產品的包裝效果。

2.1 設備主要性能綜述如下：

l  多瓶型選擇：可滿足圓瓶、方瓶、橢圓瓶的瓶口、瓶身套標需求

l  自動定位高精度：全機械式傳動設計，強迫式直接套入法，定位整齊準確且快速

l  適用于膜料內徑5′—10′范圍內的無段調整

l  人機對話式液晶式觸控屏：中英文顯示，操作方便直觀

l  電眼控制自動送料：可調高速、低速自動送料

l  PLC控制系統(tǒng)確保整機動作、速度有序可調，性能穩(wěn)定

l  螺桿輸送定位機構：實現(xiàn)各種形狀規(guī)格的容器瓶罐的準確分料輸送定位

l  無工具化的調整，更換不同規(guī)格物料更快速

l  耗材維護成本低(舍棄式刀片)、且更換方便

l  高穩(wěn)定的機械結構(鋁合金剛體架穩(wěn)固不生銹)，造型精巧美觀，結構組件簡單大方、維修簡單

l  強大的工程設計隊伍可隨時為客戶生產上特殊要求而作出個性化非標改動

2.2 設備構成詳解

GDL系列套標機產品，從料架輸送到標簽套入，溶入了相當高的科技含量，就GDL系列機型的主要組成部分和各部分特性介紹如下：

l  機身外罩為304不銹鋼機身。

l 采用皮帶連動機構，由伺服電機驅動，在無來瓶感應下無旋轉動作，增加了使用壽命及安全性，同時它的切刀采用進口裁紙刀片，更換極為簡單方便。

l  采用雙驅送料機構，它是固定中心柱的次要心臟部件，無論瓶子變大或變小，只要輕松的旋轉手輪即可改變所需要的尺寸，傳動功能由齒輪組來完成。

l  它沿用了驅動組的驅臂塊設計原理，可隨意因應中心柱大小而自由從手輪來調整寬度大小，它是直接接觸中心導柱，采用強迫式直接將標簽套入運動中的瓶子身上，它將不受輕微的靜電影響，所以套入的標簽快速而又準確。

l  整段式中心導柱設計，它引導標簽經過切刀座，到刷下組直接套入運動中的瓶體，由于它的設計，配合驅動送料機構，在長時間及高速運轉下，也不會偏移中心點，所以它也是決定套標是否準確的關鍵要件。

l  包含一個標簽盤，簡易方便式的設計可隨時因應不同標簽廠改變紙芯（5〝~ 10〝）而改變支撐點。

l  分布于輸送帶兩側。本機因應不同瓶型需求而裝置，它可輕易輔助標簽到達定位點。標簽刷下的同時，采用同步電機驅動的同步軟皮帶夾緊瓶子，達到特定的標簽定位點。

l  它是標簽定位的重要傳動機構，當標簽不套到底時就必需利用此組機構，它的除了定位以外，就是在更換瓶型時調整非常簡單快速?？缮舷伦笥彝秸{整，達到更換規(guī)格只需1分鐘。其定位高度為超過輸送帶鏈板面20mm。

l  可在觸摸屏上控制機身自動升降，以適應不同高度瓶型的套標作業(yè)。

l  控制系統(tǒng)包含了各部位電眼及PLC等

l  光纖電眼座：該部分結構是標簽要長或短的關鍵結構，它除了看好標簽的長短外，如果因為瓶型從圓瓶更改為四方瓶，它可以簡易轉向45度即可輕易改變膜料折痕處，而輕易套入四方瓶體中。

l  照瓶電眼座：簡潔的左右調整機構，快速調整感應照瓶后套標的位置精準又方便，目前的、

l  人機操作接口：采用臺制顯示器，其控制順序及故障排除說明顯示于畫面，易于了解和控制。

l  動作原理控制順序：照瓶電眼—PLC—送料馬達—送料傳感器—PLC－送料終止—切刀啟動－切刀馬達動作—行程完成。

l  機臺前后備有檔瓶、擠瓶傳感器，方便連線控制。

l  主要零組控制件由臺制EASYVIEW、松下 PLC、松下伺服系統(tǒng)及變頻器，品質穩(wěn)定耐用。

l  提供完整人機畫面和操作說明，附有電控線路圖，易于維護。

第三部份 套標方案

3.1 套標對設備的要求

1.     設備需要自動完成套標的功能，標簽位置應統(tǒng)一；

2.     顯著體現(xiàn)替代人工套標后的效率和效益雙重功效；

3.     要求操作簡單，具備一定的自動檢測功能、出現(xiàn)故障能夠報警提示；

4.     操作簡單，人機界面調節(jié)；

5.     設備要穩(wěn)定可靠；

(套標方案圖-供參考)

套標機方案工作流程流程如下：

產品(進瓶)→板鏈輸送帶輸送→分瓶、帶瓶機構同時分料及校正位置→電眼檢測→套標機構收到電眼信號切標→標簽快速定位送到產品上套住瓶身規(guī)定部分→標簽位置修正→套標不良產品檢測及剔除→熱收縮標簽→噴碼機噴印產品生產日期等編碼→成品經板鏈輸送至收集盤處或裝箱工序。

送標及套標主要工序依次細化為：

撐開–定長度–切斷–牽引–套標–標簽定位–收縮—成品

3.3 GDL系列套標機的組成

l  上料及前段輸送：板鏈輸送裝置

l  動力型標簽松卷器

l  套標部分：送標系統(tǒng)、刀盤、齊整機構、牽引投標機構

2  采用伺服馬達及PLC控制系統(tǒng)根據(jù)實際要求采用位置閉環(huán)，速度閉環(huán)控制及快速迅捷的觸發(fā)響應機制實現(xiàn)了套標機送標及切標時所需要的高精確定位，高速穩(wěn)定運行要求。

2  當產品均勻輸送到套標位置時，測物電眼檢測到產品后即時啟動切標機構，使標簽切開為需要的高度，并同時在推動輥的作用下向下運動，到達產品的上方準確套標。

l  標簽套入定位引導機構：使標簽準確套入，并提升到位置

l  電氣控制部分：PLC、高敏感電眼等電器元件和人機交互相界面軟件及觸控屏組成。實現(xiàn)系統(tǒng)的整合控制。

3.4 結構優(yōu)勢：

緊奏的機身設計，高性能機電一體化的控制操作單元，人性化靈活操作界面，成熟的伺服控制系統(tǒng)，保證了設備的可靠性和敏捷控制性能，實現(xiàn)套標精度高、速度高、穩(wěn)定性高，收縮平整，操作簡單，功能齊全。

輸送帶，分料、產品校正機構、套標機構均采用單獨電機驅動，并能無級變頻調速，配合套標速度，使套標及收縮可以無瑕。

3.5 固達套標機功能特點

l  智能控制 – 具有自動檢測標簽及產品的功能，實現(xiàn)整機速度統(tǒng)一、同步。使操作更具簡單化、人性化。

l  人機對話式觸摸屏 – 具有人性化的觸摸式控制屏，全中文顯示、不僅操作簡單直觀、功能齊全，而且具有豐富的幫助功能和故障顯示功能。

l  套標參數(shù)儲存 – 預設多組套標參數(shù)，變更產品無須重新設定（標簽加工長度根據(jù)產品包裝需要調整），即：具有記憶存儲程序功能，可為不同程序命名。更換不同規(guī)格或采用不同生產能力，只需調整不同參數(shù)即可，不必再次調整，大大提高工作效率。

l  整個系統(tǒng)采用PLC控制 – 保持整機運行協(xié)調與穩(wěn)定。

l  具有詳細的自檢功能 – 能對各種I/O、RAM、EEPOM、指示燈、液晶顯示屏各種功能進行自檢，出現(xiàn)故障顯示屏會將故障顯示出來。

l  本機的工作狀態(tài)及故障，都有提醒警示功能，使操作、維修更為方便。

l  整機電氣元件主要采用進口松下品牌，如：變頻器、PLC均采用日本松下品牌，光電器件采用德國SICK，電氣開關采用施耐德的，觸摸屏也采用臺制EASYVIEW品牌. 我們的目標用我們認為客戶，又能保證貨源的配件；確確實實把可靠性、穩(wěn)定性落實在每一個元件、零件上。

l  所有零配件包括底柜、輸送帶、擋桿至小螺絲全部采用不銹鋼和鋁型材材料制作，生銹，無污染之擾，確保符合GMP環(huán)境要求。

l  更換后產品只要更換相應產品的中心導柱，作簡單的調試后即可生產。