洗砂回收一體機主要有由高壓分離器、脫水篩、葉輪分離機、減速機、真空高壓泵、清洗箱、高位返水箱、電機、振動電機等部件組成。

1、葉輪分離機：洗凈度高、處理量大、功率消耗小、使用壽命長。

葉輪傳動軸承裝置與水和受水物料隔離，避免軸承因浸水、砂和污染物導致?lián)p壞，大大降低了故障率。

2、真空高壓泵：動力降壓，高效密封，漿體不易泄漏。

真空高壓泵為耐磨高效節(jié)能型，采用上*的設計理論，按zui小損失原則設計，使過流部件的形狀與漿體流動狀態(tài)達到了理想效果。

3、脫水篩：篩面其內(nèi)自潔性能，不堵孔，篩分效率高，使用壽命長。

由于聚氨酯彈性篩網(wǎng)使用鋼結(jié)構為骨架材料，再加上聚氨酯本身具有非常高的彈性模量，高強度吸收沖擊力、高耐磨，因而具有很高的拉伸強度，其承載能力是橡膠篩網(wǎng)的2.5倍以上，其使用壽命與普通金屬篩網(wǎng)相比提高8-10倍，是不銹鋼篩面的3倍，是天然橡膠的3.9倍，是目前世界上耐磨性能俱佳的篩面材料。

4、振動電機：設計合理，選材精良，效率高，溫升低，使用壽命長。

講了脫水篩，當然要講一下振動電機。振動電機激振力與出力配合適當，機體重量輕，起動力矩大，體積小。因利用平穩(wěn)的回轉(zhuǎn)產(chǎn)生振動，噪聲低；全封閉結(jié)構，可在任何無防爆要求的粉塵下工作。只需調(diào)整偏心塊夾角，就可無極調(diào)整激振力?？筛鶕?jù)振動電機的安裝方式改變激振力的方向；可多機組合成各種振動形式，以完成各種作業(yè)要求。

5、高壓分離器：高耐磨原料，高彈性，高強度，高耐磨，抗扯、切。

高壓分離器其分離原理是離心沉降，當待分離的料漿以一定的壓力從高壓分離器周邊進入高壓分離器后被迫做回轉(zhuǎn)運動，由于其受到的離心力、向心浮力、流體曳力等大小不同，料漿中的固體粗顆粒客服水利阻力向器壁運動，并在自身重力的共同作用下，沿器壁螺旋向下運動，細而小的顆粒及大部分水則因所受的離心力小，未及靠近器壁即隨料漿做回轉(zhuǎn)運動。

6、高位返水箱：

對于高壓分離器排出的廢水，起到一個緩沖作用，方便于使用現(xiàn)場各方位隨意排水方便，另在下部清洗箱其水源不足，所引起的真空高壓泵供水不足，高壓分離器壓力不夠，離心力下降，提供補水作用。

7、其它小部件

底流口：采用高耐磨材質(zhì)，本機自帶三種不同規(guī)格的底流口，配合物料含量使用，用于調(diào)節(jié)物料濃度。

彈簧：橡膠金屬螺旋復合彈簧，是在金屬螺旋彈簧周圍包裹一層橡膠材料復合而成的彈簧，具有橡膠彈簧的非線性和結(jié)構阻尼的特性，又具有金屬螺旋彈簧大變形和承載能力大的特性，其穩(wěn)定性和承載能力優(yōu)于橡膠彈簧。

洗砂回收一體機不僅內(nèi)部采用了諸多*結(jié)構，而且外觀也采用優(yōu)美的弧形結(jié)構設計，使整臺機器更加人性化，降低了人工操作時產(chǎn)生不必要的損傷。