洗砂回收一體機(jī)主要有由高壓分離器、脫水篩、葉輪分離機(jī)、減速機(jī)、真空高壓泵、清洗箱、高位返水箱、電機(jī)、振動(dòng)電機(jī)等部件組成。

1、葉輪分離機(jī)：洗凈度高、處理量大、功率消耗小、使用壽命長(zhǎng)。

葉輪傳動(dòng)軸承裝置與水和受水物料隔離，避免軸承因浸水、砂和污染物導(dǎo)致?lián)p壞，大大降低了故障率。

2、真空高壓泵：動(dòng)力降壓，高效密封，漿體不易泄漏。

真空高壓泵為耐磨高效節(jié)能型，采用上*的設(shè)計(jì)理論，按zui小損失原則設(shè)計(jì)，使過流部件的形狀與漿體流動(dòng)狀態(tài)達(dá)到了理想效果。

3、脫水篩：篩面其內(nèi)自潔性能，不堵孔，篩分效率高，使用壽命長(zhǎng)。

由于聚氨酯彈性篩網(wǎng)使用鋼結(jié)構(gòu)為骨架材料，再加上聚氨酯本身具有非常高的彈性模量，高強(qiáng)度吸收沖擊力、高耐磨，因而具有很高的拉伸強(qiáng)度，其承載能力是橡膠篩網(wǎng)的2.5倍以上，其使用壽命與普通金屬篩網(wǎng)相比提高8-10倍，是不銹鋼篩面的3倍，是天然橡膠的3.9倍，是目前世界上耐磨性能俱佳的篩面材料。

4、振動(dòng)電機(jī)：設(shè)計(jì)合理，選材精良，效率高，溫升低，使用壽命長(zhǎng)。

講了脫水篩，當(dāng)然要講一下振動(dòng)電機(jī)。振動(dòng)電機(jī)激振力與出力配合適當(dāng)，機(jī)體重量輕，起動(dòng)力矩大，體積小。因利用平穩(wěn)的回轉(zhuǎn)產(chǎn)生振動(dòng)，噪聲低；全封閉結(jié)構(gòu)，可在任何無(wú)防爆要求的粉塵下工作。只需調(diào)整偏心塊夾角，就可無(wú)極調(diào)整激振力?？筛鶕?jù)振動(dòng)電機(jī)的安裝方式改變激振力的方向；可多機(jī)組合成各種振動(dòng)形式，以完成各種作業(yè)要求。

5、高壓分離器：高耐磨原料，高彈性，高強(qiáng)度，高耐磨，抗扯、切。

高壓分離器其分離原理是離心沉降，當(dāng)待分離的料漿以一定的壓力從高壓分離器周邊進(jìn)入高壓分離器后被迫做回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，由于其受到的離心力、向心浮力、流體曳力等大小不同，料漿中的固體粗顆?？头枇ο蚱鞅谶\(yùn)動(dòng)，并在自身重力的共同作用下，沿器壁螺旋向下運(yùn)動(dòng)，細(xì)而小的顆粒及大部分水則因所受的離心力小，未及靠近器壁即隨料漿做回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。

6、高位返水箱：

對(duì)于高壓分離器排出的廢水，起到一個(gè)緩沖作用，方便于使用現(xiàn)場(chǎng)各方位隨意排水方便，另在下部清洗箱其水源不足，所引起的真空高壓泵供水不足，高壓分離器壓力不夠，離心力下降，提供補(bǔ)水作用。

7、其它小部件

底流口：采用高耐磨材質(zhì)，本機(jī)自帶三種不同規(guī)格的底流口，配合物料含量使用，用于調(diào)節(jié)物料濃度。

彈簧：橡膠金屬螺旋復(fù)合彈簧，是在金屬螺旋彈簧周圍包裹一層橡膠材料復(fù)合而成的彈簧，具有橡膠彈簧的非線性和結(jié)構(gòu)阻尼的特性，又具有金屬螺旋彈簧大變形和承載能力大的特性，其穩(wěn)定性和承載能力優(yōu)于橡膠彈簧。

洗砂回收一體機(jī)不僅內(nèi)部采用了諸多*結(jié)構(gòu)，而且外觀也采用優(yōu)美的弧形結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，使整臺(tái)機(jī)器更加人性化，降低了人工操作時(shí)產(chǎn)生不必要的損傷。