烤箱整廠自動(dòng)化生產(chǎn)線是由烤箱組裝線、烤箱老化測(cè)試線和烤箱無(wú)人包裝生產(chǎn)線三部分組成的，這種一體化的組合可以實(shí)現(xiàn)全程自動(dòng)效率高地生產(chǎn)運(yùn)作?？鞠淅匣瘻y(cè)試線在整個(gè)生產(chǎn)線的所有環(huán)節(jié)中占據(jù)核心地位，它是檢驗(yàn)產(chǎn)品質(zhì)量好壞的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。整個(gè)自動(dòng)化生產(chǎn)線過(guò)程包括五個(gè)階段：組裝段、過(guò)渡段、風(fēng)冷段、燒機(jī)段和包裝段。

岡田烤箱組裝線

主要由鏈板輸送線組成，鏈板輸送機(jī)的輸送面平坦光滑，摩擦力小，可以游刃有余地輸送烤箱配件并進(jìn)行組裝。

鏈板線采用板折制鏈板線專用軌道，而副導(dǎo)軌則采用角鐵制作。其中傳輸鏈條采用的是工業(yè)專用鏈板線鏈條；照明是采用單支帶罩T8LED日光燈，兩側(cè)連續(xù)安裝；工具吊軌采用專用風(fēng)批吊軌鋁材，兩側(cè)每米安裝一套風(fēng)批滑輪。此外，工藝看板采用專用雙杠H型鋁材做支架，每米配置一套亞克力板；采用6分鍍鋅制作而成的氣管和采用鍍鋅腳杯制作而成的地腳，共同為鏈板線的輸送保駕護(hù)航，能有力確保生產(chǎn)線的順利運(yùn)行。

采用彎板滾子鏈為傳送介質(zhì)、采用絕緣環(huán)氧脂板為鏈板；通過(guò)內(nèi)部導(dǎo)電形式聯(lián)接板面各種規(guī)格插座，使產(chǎn)品在通電情況下不斷老化測(cè)試。烤箱老化測(cè)試線主要分為三個(gè)階段，包括過(guò)渡段、風(fēng)冷段和燒機(jī)段。

過(guò)渡段和風(fēng)冷段的動(dòng)力部分和配置都一樣，都是采用連體馬達(dá)傳動(dòng)，導(dǎo)軌采用了鋁型材倍速鏈條專用導(dǎo)軌；傳輸鏈條采用的是工業(yè)專用三倍速鏈條；

燒機(jī)檢測(cè)是用來(lái)檢測(cè)電流、電壓和辨別烤箱好壞的。動(dòng)力部分采用邦定速馬達(dá)運(yùn)行，燒機(jī)采用導(dǎo)電軌碳刷式導(dǎo)電刷，傳輸部分采用綠色防滑皮帶來(lái)傳輸；識(shí)別記憶采用芯片卡、每?jī)商讬z測(cè)工位配一套識(shí)別記憶器，識(shí)別記憶每臺(tái)機(jī)的好與壞是否燒機(jī)；煲機(jī)通過(guò)采集電流、電壓、功率使用傳感器和互感器來(lái)采集數(shù)據(jù)，然后辨別該機(jī)的參數(shù)及其好與壞；每個(gè)工位配一個(gè)報(bào)警燈，這樣如果有壞機(jī)就可以自動(dòng)報(bào)警，便攜效果好。