硫化機是適用于各種橡塑制品的硫化、壓制的機械設備,在橡膠工業(yè)中有著重要的作用,硫化機具有完善的功能,在操作的時候也比較安全,在減輕輕勞動強度的同時還提高了生產(chǎn)效率。
硫化機硫化成型過程中的影響因素
成型是一門工程技術(shù),它所涉及的內(nèi)容是將塑料轉(zhuǎn)變?yōu)橛杏貌⒛鼙3衷行阅艿闹破?。成型的重要工藝條件是影響塑化流動和冷卻的溫度,壓力和相應的各個作用時間。
一、硫化機溫度控制
1、料筒溫度
模塑過程需要控制的溫度有料筒溫度、噴嘴溫度和模具溫度等。前兩個溫度主要影響塑料的塑化和流動,而后一種溫度主要是影響塑料的流動和冷卻。每一種塑料都具有不同的流動溫度,同一種塑料,由于來源或牌不同,其流動溫度及分解溫度是有差別的,這是由于平均量和量分布不同所致,塑料在不同類型的機內(nèi)的塑化過程也是不同的,因而選擇料筒溫度也不相同。
2、硫化機噴嘴溫度
噴嘴溫度通常是略**料筒溫度的,這是為了防止熔料在直通式噴嘴可能發(fā)生的“流涎現(xiàn)象”。噴嘴溫度也不能過低,否則將會造成熔料的早凝而將噴嘴堵死,或者由于早凝料注入模腔而影響制品的性能。
3、硫化機模具溫度
模具溫度對制品的內(nèi)在性能和表觀質(zhì)量影響很大。模具溫度的高低決定于塑料結(jié)晶性的有無、制品的尺寸與結(jié)構(gòu)、性能要求,以及其它工藝條件(熔料溫度、速度及壓力、模塑周期等)。
硫化機蒸汽疏水閥的選擇方法
(1)硫化機排放飽和水的能力和過冷度。蒸汽放出熱量后變?yōu)轱柡退H绻杷y可將飽和水排出,新鮮的蒸汽及時補充進硫化機使得設備始終保持在較高的溫度下,可提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。浮球式,杠桿浮球式,浮桶式疏水閥都可排飽和水,過冷度為0-2℃。過冷度是指疏水閥能連續(xù)排放熱凝結(jié)水的溫度與相應壓力下飽和溫度之差的值。排放飽和水的疏水閥可以在C點排水,不能排飽和水的疏水閥只能在E點排水,C點與E點之間的溫差叫過冷度。圓盤式、雙金屬片式、波紋管式等疏水閥由于過冷度較大不能排放飽和水不適用于硫化機。
(2)硫化機疏水閥的背壓率也是影響疏水閥工作的重要指標。背壓率高,可以在回收凝結(jié)水時在背壓較高的情況下仍可以正常工作。
(3)硫化機疏水閥具有止回功能,可使單臺的硫化機停止工作時防止冷凝水倒流對硫化機造成不利影響,造成故障,影響使用壽命。
(4)選擇可用于過熱蒸汽的硫化機疏水閥。
(5)能夠連續(xù)排水,且排水量大、使用壽命長的疏水閥。選好蒸汽疏水閥可節(jié)約大量能源和資金,當然也許一次性
投資大一些,但從長遠來看是合算的,既可以保證硫化機產(chǎn)品質(zhì)量,又可以提高工作效率。