硫化機(jī)是適用于各種橡塑制品的硫化、壓制的機(jī)械設(shè)備，在橡膠工業(yè)中有著重要的作用，硫化機(jī)具有完善的功能，在操作的時(shí)候也比較安全，在減輕輕勞動(dòng)強(qiáng)度的同時(shí)還提高了生產(chǎn)效率。

21世紀(jì)20年代，普通個(gè)體硫化機(jī)出現(xiàn)，而輪胎定型硫化機(jī)就是在普通個(gè)體硫化機(jī)的基礎(chǔ)上而逐漸發(fā)展起來的，隨著經(jīng)濟(jì)與科技的快速發(fā)展，輪胎定型硫化機(jī)也得到了不斷的創(chuàng)新與改造，不斷的在滿足市場與生產(chǎn)的需求，逐漸成為了輪胎硫化機(jī)中的主要機(jī)械設(shè)備。
21世紀(jì)40年代，寇型硫化機(jī)出現(xiàn)，與之前的硫化機(jī)相比，其在工藝操作上得到了一定的簡化，在同一機(jī)臺(tái)上裝胎、寇型、硫化、卸胎及后充氣冷卻，這些操作都能全部完成，這就在一定的程度上提高了機(jī)械化和自動(dòng)化的程度。
而隨著技術(shù)的不斷提高，近代的定型硫化機(jī)在性能與設(shè)計(jì)上都有了一定程度的提高，其具有定型控制系統(tǒng)、清掃模型、涂隔離劑等裝置，整個(gè)生產(chǎn)周期都可以可自動(dòng)，自動(dòng)化程度高，此外其還可以對內(nèi)溫、內(nèi)壓、蒸汽室溫度都能進(jìn)行測量，輪胎定型硫化機(jī)所具有的機(jī)械化、自動(dòng)化程度與生產(chǎn)效率都較高，也因?yàn)槠渚哂械倪@個(gè)特性，同時(shí)也降低了勞動(dòng)強(qiáng)度，在輪胎的制作過程中得到了廣泛的使用。

對于輪胎定型硫化機(jī)，其雖然名字很長，但是在屬性上，是屬于硫化機(jī)這類的。所以，在具體作用上，是來進(jìn)行硫化操作的，不過其針對的是輪胎，所以將這一種硫化機(jī)稱之為輪胎定型硫化機(jī)。那么，接下來，我們來好好熟悉它，讓自己有初步了解。
輪胎定型硫化機(jī)，其是在普通的個(gè)體硫化機(jī)上發(fā)展而來的，因此，其是有了一些改進(jìn)，比如用來代替水胎。并且，其可以在一臺(tái)機(jī)器設(shè)備上，來進(jìn)行輪胎的裝胎、定型、硫化以及卸胎等操作，著也是其主要特點(diǎn)。

硫化機(jī)性能介紹
1、PLC、HMI控制，可實(shí)現(xiàn)手動(dòng)和自動(dòng)控制。自動(dòng)控制可實(shí)現(xiàn)合模、排氣、控溫、硫化計(jì)時(shí)、、開模卸荷等功能；觸摸屏適時(shí)顯示熱板各加熱區(qū)的溫度。
2、液壓缸采用ZG270-500材料，柱塞采用質(zhì)地密實(shí)的冷硬合金鑄鐵，鑄后精磨而成；液壓缸的密封形式為YX型密封圈。
3、熱板鍋邊采用液壓自動(dòng)頂鐵，在四個(gè)油缸的作用下熱板兩側(cè)的墊鐵同時(shí)進(jìn)退；熱板兩端設(shè)有防墊鐵重疊裝置。
4、熱板的每個(gè)加熱區(qū)都設(shè)有一組調(diào)節(jié)溫度的閥組，在PLC的控制下，保證熱板的各個(gè)加熱區(qū)溫度均勻一致。
5、液壓系統(tǒng)：使用國內(nèi)外的液壓站，在PLC的控制下，可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)：合模、排氣、開模卸荷。
6、機(jī)械同步平衡機(jī)構(gòu)：在平臺(tái)的下方有一貫穿機(jī)組的同步軸，軸的兩端設(shè)有齒輪齒條，保證平臺(tái)水平升降。
7、合模導(dǎo)向裝置：在下墊臺(tái)的兩側(cè)設(shè)有合模導(dǎo)向裝置，框板與平臺(tái)安裝導(dǎo)向座，導(dǎo)向座加工斜面，可通過頂絲調(diào)整斜面距離。
8、 開模助力機(jī)構(gòu)：開模時(shí)設(shè)在平臺(tái)下面的四個(gè)油缸動(dòng)作，將平臺(tái)強(qiáng)行拉下，防止粘鍋開不開?，F(xiàn)象。