真空感應(yīng)電爐是在真空條件下(或充保護(hù)氣體)工作;真空感應(yīng)熔煉電爐利用中頻感應(yīng)加熱原理進(jìn)行熔化金屬的高溫設(shè)備。由于它能嚴(yán)格地控制溫度和合金成份,并具有電磁攪拌和強(qiáng)大的高真空脫氣能力,因此可用于金屬和合金的冶煉、鑄造和重熔等工藝。
真感應(yīng)熔煉爐可用于金屬冶金廠和有關(guān)科學(xué)研究部門作為鎳基、鐵基、高級(jí)精密合金、高純度金屬在高真空條件情況下進(jìn)行熔煉和澆鑄的有效設(shè)備。
真空感應(yīng)電爐除了按坩堝容量區(qū)分外,還可根據(jù)工作特點(diǎn)分為周期式和半連續(xù)式二種。
真空感應(yīng)熔煉爐主要由電爐本體、托錠系統(tǒng)、匯流母線及進(jìn)電裝置、真空系統(tǒng)、氣動(dòng)系統(tǒng)、水冷系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)、中頻電源組成(根據(jù)爐體容量不同,結(jié)構(gòu)有所不同)。
在冶金行業(yè)中,真空感應(yīng)熔煉是的工藝,它主要針對(duì)金屬和合金的精煉、液態(tài)處理、化學(xué)成份和溫度的調(diào)整。
真空感應(yīng)熔熔煉爐特點(diǎn):
·提高產(chǎn)量從節(jié)省原材料,例如合金元素等。·能有效地控制和調(diào)節(jié)合金成份,生產(chǎn)出高性能的金屬和合金材料。
·能抑制金屬溶液中產(chǎn)生非金屬氧化夾雜物的形成,鑄造出高質(zhì)量的鑄件。
·利用其的電磁攪拌特點(diǎn),能有效避免合金熔煉中產(chǎn)生元素偏析的現(xiàn)象。
·根據(jù)元素熔點(diǎn)的不同,能有效地除去一些有害的揮發(fā)性微量元素銻、碲、硒和鉍等。
主要技術(shù)參數(shù)
電爐型號(hào) | VIF10-17 | VIF25-17 | VIF50-17 | VIF100-17 | VIF200-17 | VIF500-17 | VIF1500-17 | |
坩堝容量(以鋼計(jì)) | 10 | 25 | 50 | 100 | 200 | 500 | 1500 | |
壓升率 | ≤0.05Pa/min | |||||||
極限真空度 | 6×10-3 Pa | 6×10-2 Pa | ||||||
工作真空度 | 6×10-2 Pa | 6×10-1 Pa | ||||||
輸入電源 | 3相、380±10%、50Hz | |||||||
中頻頻率 | 3500Hz | 2500Hz | 2500Hz | 2000Hz | 1000Hz | 1000/300Hz | 1000/250Hz | |
額定功率 | 40kW | 60/100kW | 100/160kW | 160/200kW | 200/250kW | 500kW | 800kW | |
設(shè)備總功率 | 65kVA | 75/115kVA | 170/230kVA | 240/280kVA | 350kVA | 650kVA | 950kVA | |
輸出電壓 | 375V | 500V | ||||||
額定溫度 | 1700℃ | |||||||
設(shè)備總重(近似值) | 3.5 t | 4t | 5t | 8t | 13t | 46t | 50t | |
冷卻水耗量 | 8m3/h | 10m3/h | 15m3/h | 20m3/h | 60m3/h | 80m3/h | 120m3/h | |
冷卻水壓力 | 0.2~0.4MPa | |||||||
進(jìn)水溫度 | 20℃ |