SGM-TF80-10真空石英管式爐為實(shí)驗(yàn)室用石英管加熱爐,該高溫管式爐爐管為石英材質(zhì)爐管,使用溫度可達(dá)1000℃。
TF80-10高溫管式爐是一種實(shí)驗(yàn)室用的石英管加熱爐,可以達(dá)到1000℃的高溫。該高溫管式爐具有以下特點(diǎn):
1、溫控系統(tǒng):TF80-10高溫管式爐采用智能溫控系統(tǒng),可以精確控制爐內(nèi)溫度,保證實(shí)驗(yàn)的穩(wěn)定性和準(zhǔn)確性。
2、石英管設(shè)計(jì):爐內(nèi)采用高純度的石英管作為加熱容器,具有優(yōu)異的耐高溫性能和化學(xué)穩(wěn)定性。石英管不會受到大部分化學(xué)物質(zhì)的腐蝕,并且能夠較好地抵抗熱震。
3、加熱方式:TF80-10高溫管式爐采用環(huán)形加熱方式,加熱溫度可達(dá)1000℃,具有均勻的加熱分布和快速的加熱速度。可以滿足大多數(shù)高溫實(shí)驗(yàn)的加熱需求。
4、多功能應(yīng)用:TF80-10高溫管式爐廣泛應(yīng)用于高溫實(shí)驗(yàn)、材料熱處理、陶瓷燒結(jié)、熔融、催化劑活性研究等領(lǐng)域,能夠滿足不同實(shí)驗(yàn)的需求。
5、安全可靠:TF80-10高溫管式爐具備安全可靠的設(shè)計(jì),設(shè)有過溫保護(hù)裝置和漏電保護(hù)裝置,確保實(shí)驗(yàn)操作的安全性。
TF80-10高溫管式爐是一款高溫實(shí)驗(yàn)室設(shè)備,適用于多種應(yīng)用領(lǐng)域,具有溫控精準(zhǔn)、石英管耐高溫、加熱均勻等特點(diǎn)。它在新材料、熱處理以及鋰電正極負(fù)極材料研發(fā)等領(lǐng)域中有著廣泛的應(yīng)用潛力。
SGM-TF80-10真空石英管式爐主要技術(shù)參數(shù):
電爐名稱 | 1000℃實(shí)驗(yàn)室用石英管加熱爐 |
電爐型號 | TF100-10 |
爐管尺寸 | φ100 x 1000mm |
設(shè)計(jì)溫度 | 1000℃ |
工作溫度 | 950℃ |
加熱區(qū)尺寸 | 300mm |
電源電壓 | 220V/2.6KW |
加熱元件 | HRE合金電阻絲 |
爐膛材料 | 多晶無機(jī)氧化鋁陶瓷纖維材料 |
爐管材料 | 石英管 |
控溫精度 | ±1℃ |
測溫元件 | N型熱電偶 |
溫控儀表 | 智能微電腦PID溫控儀表,SCR/SSR 控制,PID參數(shù)自整定功能; 可編程序30個程序段,程序升溫、程序保溫、程序降溫 |
升溫速度 | 1-25/min自由調(diào)節(jié) |
爐體結(jié)構(gòu) | 爐膛溫控一體式結(jié)構(gòu),爐膛開合式;雙層外殼,空氣循環(huán)隔熱 |
密封性能 | 爐管兩端裝有不銹鋼金屬法蘭,配套高溫PTFE 墊圈; 可在真空下進(jìn)行工作,真空度≤5pa (旋片式真空泵) |
氣氛性能 | 法蘭兩端有進(jìn)氣口和出氣口,壓力表裝在金屬法蘭上, 精密針型閥可調(diào)節(jié)進(jìn)氣和出氣量, 可通入氮?dú)?、氬氣、氫氣等保護(hù)氣體 |
設(shè)備保護(hù) | 模塊化控制,對工作過程中的超溫、斷偶會發(fā)出聲光報(bào)警信號,并自動完成保護(hù)動作 |
保護(hù)措施 | 在設(shè)備上裝有空開斷路器,如發(fā)生短路漏電情況時會自動彈開,能保護(hù)設(shè)備和操作人員 |
外殼 | 優(yōu)質(zhì)冷軋鋼板數(shù)控機(jī)床下料加工,經(jīng)過焊接、打磨、拋光、磷化、酸洗、表面靜電噴涂塑粉 |
標(biāo)準(zhǔn)配置 | 1、爐體1臺,2、 溫度控制器1臺,3、 電源線3米,4、 熱電偶1支 5、說明書1份, 6、爐鉤1把,7、高溫手套1雙,8、管堵2個,9、密封法蘭1套 |
選裝配件 | 1、選配旋片式真空泵(真空度≤5pa) |
2、選裝數(shù)字真空計(jì)(1.0X 105-1.0X10-1pa) | |
3、選裝浮子流量計(jì)(量程60-600m/mim) 4、選配石英舟 |
管式爐石英管管徑有:φ40、φ60、φ80、φ100、φ120
石英管加熱爐有臥式單溫管式爐、雙溫區(qū)管式爐、三溫區(qū)管式爐,石英管回轉(zhuǎn)管式爐、立式管式爐。
結(jié)構(gòu)特點(diǎn):
1、雙色標(biāo)準(zhǔn)靜電噴涂的雙層殼體,配有空氣隔熱技術(shù)及熱感應(yīng)技術(shù)驅(qū)動智能化風(fēng)冷系統(tǒng),表面溫度低;
2、爐膛采用氧化鋁多晶纖維材料拼搭結(jié)構(gòu),收縮率小,導(dǎo)熱系數(shù)低,保溫效果好,耐用節(jié)能;
3、加熱元件采用高溫合金絲,加熱溫度可達(dá)1000℃,大大提高了其使用壽命;
4、爐管才可采用高純石英管、99瓷優(yōu)質(zhì)剛玉管、不銹鋼爐管,致密度高,經(jīng)久耐用,不易斷裂;
5、采用水冷KF快速法蘭密封,只需要一個卡箍就能完成法蘭的連接,放、取物料方便快捷,避免了螺栓密封人為操作導(dǎo)致漏氣的可能;減少了因安裝法蘭而造成加熱管損壞的可能;同時采用循環(huán)水冷卻法蘭,可配合我部的冷水機(jī)使用,有效降低爐管口處的溫度,從而很好的保護(hù)了密封圈,保證了高溫時爐管的氣密性;
6、可以預(yù)設(shè)多條加熱曲線,分配給不同的燒結(jié)材料,需要時直接調(diào)用,互不干擾,無需重復(fù)修改溫度參數(shù);
7、實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)的存儲、輸出,可通過U盤復(fù)制到計(jì)算機(jī)上,另存為Excel報(bào)表使用;
8、溫度控制選用數(shù)顯電力調(diào)整器,采用移向觸發(fā),通過調(diào)整可控硅導(dǎo)通角實(shí)現(xiàn)輸出電壓的調(diào)節(jié),具有效率高、反應(yīng)速度快、控溫精確、穩(wěn)定性能好;
9、爐膛兩端有效的溫度梯度控制,爐管管不易斷裂,大大提高了爐管的使用壽命;
10、預(yù)留了真空、氣路快速接口,可配合我部真空系統(tǒng)、混氣系統(tǒng)使用;
11、可內(nèi)置熱電偶,實(shí)時監(jiān)測加熱物料溫度;
12、超溫報(bào)警并斷電,漏電保護(hù),操作安全可靠。
13、可視化7寸觸摸屏,設(shè)定數(shù)據(jù)和操作都是圖文界面,操作方便;
主要規(guī)格型號參數(shù):
電爐型號 | 爐管外徑 | 設(shè)計(jì)溫度 | 加熱溫區(qū) | 功率 | 電壓 | 爐管總長 | 外觀(長*寬*高) |
SGM-TF40-10 | ¢40mm | 1000℃ | 250mmmm | 2KW | 220V | 900mm | 710×500×740mm |
SGM-T60-10 | ¢60mm | 1000℃ | 250mmmm | 3KW | 220V | 900mm | 710×500×740mm |
SGM-T80-10 | ¢80mm | 1000℃ | 250mmmm | 4KW | 220V | 900mm | 710×500×740mm |
SGM-T100-10 | ¢100mm | 1000℃ | 250mmmm | 4KW | 220V | 900mm | 710×500×740mm |
SGM-T120-10 | ¢120mm | 1000℃ | 250mmmm | 4KW | 220V | 900mm | 710×500×740mm |
1000度管式爐用氣使用注意事項(xiàng):
1、設(shè)備爐膛溫度≥300℃時,禁止打開爐膛,避免受到傷害;
2、爐管內(nèi)氣壓不可高于0.02MPa,
3、由于氣瓶內(nèi)部氣壓較高,所以向爐管內(nèi)通入氣體時,氣瓶上必須安裝減壓閥,為了確保安全,建議使用壓力低于 0.02MPa
4、當(dāng)使用的爐管為石英管時,爐體溫度高于1000℃時,爐管內(nèi)不可處于真空狀態(tài),爐管內(nèi)的氣壓需和大氣壓相當(dāng)。
5、高純石英管的長時間使用溫度≦1100℃
6、進(jìn)入爐管的氣體流量需小于200SCCM,以避免冷的氣流對熱爐管的沖擊。
7、對于樣品加熱的實(shí)驗(yàn),不建議關(guān)閉爐管法蘭端的抽氣閥和進(jìn)氣閥使用。若需要關(guān)閉氣閥對樣品加熱,則需時刻關(guān)注壓力 表的示數(shù),若氣壓表示數(shù)大于0.02MPa,必須立刻打開排氣閥,以防意外發(fā)生(如爐管破裂,法蘭飛出等)