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      真空爐/真空熱處理爐/真空氣淬爐/CZQ-150型水冷電機(jī)式真空氣淬爐

      參考價(jià)面議
      具體成交價(jià)以合同協(xié)議為準(zhǔn)
      • 公司名稱(chēng)吳江華宏真空科技有限公司
      • 品       牌
      • 型       號(hào)
      • 所  在  地
      • 廠商性質(zhì)其他
      • 更新時(shí)間2023/1/21 11:38:45
      • 訪問(wèn)次數(shù)1735
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      吳江華宏真空科技有限公司是國(guó)內(nèi)真空工業(yè)爐主要生產(chǎn)企業(yè)之一,專(zhuān)業(yè)設(shè)計(jì),制造各種真空爐。目前已形成熱處理真空爐、鋁釬焊真空爐、高溫釬焊真空爐、燒結(jié)真空爐等幾大系列,四十多個(gè)品種。廣泛應(yīng)用于航空、航天、、鐵道、汽車(chē)、機(jī)械、模具、電子、科研等行業(yè)和部門(mén)。 公司技術(shù)力量雄厚,研究開(kāi)發(fā)領(lǐng)域超前,加工手段完善,協(xié)作配套技術(shù)網(wǎng)絡(luò)強(qiáng)大。公司擁有一支真空工業(yè)爐設(shè)計(jì)制造的專(zhuān)業(yè)設(shè)計(jì)團(tuán)隊(duì),與國(guó)內(nèi)外科研院所,大專(zhuān)院校保持著密切的合作關(guān)系,使產(chǎn)品技術(shù),性能優(yōu)良,服務(wù)完善。公司積多年真空工業(yè)爐的研發(fā)制造經(jīng)驗(yàn),培養(yǎng)了一支經(jīng)驗(yàn)豐富的生產(chǎn)和技術(shù)服務(wù)隊(duì)伍,并形成完善的產(chǎn)品研究與開(kāi)發(fā),生產(chǎn),銷(xiāo)售服務(wù)體系,以保證將優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品和良好的服務(wù)提供給廣大用戶。 WuJiangHuaHong Vacuum technology Co., LTD is a large Vacuum furnace mainly producesone of enterprises, professional design, manufacture all kinds of vacuum furnace. Currently has a vacuum heat treatment furnace, vacuum aluminum brazing furnace, high-temperature brazingfurnace, vacuum sintering furnace and so on several big series, more than 40 varieties. Widely applied in aviation, spaceflight, war industry, railway, auto, machinery, mold, electron, scientificresearch, and other industries and sectors. The company technical force is abundant, the research fields of advance, processing means perfect, coordination technology network powerful. The company has a vacuum furnace design and manufacture of professional design team, with the domestic and international research institutes, colleges and universities maintain close cooperation, make the product leading technology, excellentperformance and perfect service. Based on many years of vacuum furnace development manufacturing experience and c*ted a rich experience of production and technical services team, and formed the perfect product research and development, production, sales and service system, to ensure the high-quality products and good services to our clients.
      真空爐
      一、真空爐技術(shù)描述1.真空氣淬爐用途CZQ-150-10型真空高壓氣淬爐主要用于工具鋼、模具鋼、彈性合金、不銹鋼的真空光亮淬火以及燒結(jié)、釬焊等
      真空爐/真空熱處理爐/真空氣淬爐/CZQ-150型水冷電機(jī)式真空氣淬爐 產(chǎn)品信息

       966氣淬爐01.jpg

                                        一、真空爐技術(shù)描述

      1.真空氣淬爐用途

      CZQ-150-10型真空高壓氣淬爐主要用于工具鋼、模具鋼、彈性合金、不銹鋼的真空光亮淬火以及燒結(jié)、釬焊等。

      CZQ-150-10型真空高壓氣淬爐是由壓力爐體、加熱室、真空系統(tǒng)、電控系統(tǒng)、充氣系統(tǒng)、水冷系統(tǒng)、氣動(dòng)系統(tǒng)和爐外運(yùn)輸車(chē)等組成。

       

      2. 真空爐技術(shù)規(guī)格及參數(shù)

      2.1爐型:            單室、臥式

      2.2有效工作區(qū)尺寸:  900(L)×600(W)×600(H)mm

      2.3裝爐量:      500Kg(含料筐、夾具)

      2.4溫度:        1300℃

      2.5溫度均勻性:      ±5℃(650-1150℃,每100℃九點(diǎn)測(cè)溫)

      2.6極限真空度:      ≤4×10-3Pa

      2.7工作真空度:      ≤4×10-2Pa

      2.8壓升率:          ≤0.65 Pa/h

      2.9控溫精度:        ±1℃

      2.10升溫速度:   空爐由室溫升至1150℃不大于80min

      2.11冷卻速率:   空爐由1150℃冷卻至250℃少于7min.(冷卻水溫度小于35℃)

      2.12加熱功率:       150Kw(3合一變壓器)

      2.13氣冷壓強(qiáng):       0.8-10bar數(shù)字可任意調(diào)節(jié)

      2.14分壓壓強(qiáng):       50-1000Pa

      2.15控制方式:       可編程序控制器(CP1H型PLC)控制

      2.16控溫方式:       3504溫控表自動(dòng)控溫

      2.17參與溫度熱電偶: 爐膛、工件表面、工件芯部

       

      3.真空爐標(biāo)準(zhǔn)結(jié)構(gòu)及其特點(diǎn)

      3.1 真空爐主機(jī)為臥式、單室結(jié)構(gòu),由壓力爐體、爐門(mén)、加熱室、風(fēng)冷系統(tǒng)、低溫?cái)嚢柘到y(tǒng)等組成。

      3.1.1 真空氣淬爐爐體與爐門(mén)、電機(jī)罩為雙壁水冷結(jié)構(gòu)。爐體內(nèi)、外壁采用優(yōu)質(zhì)碳素鋼板卷焊而成,一端與爐門(mén)法蘭焊接,另一端帶封頭和氣冷系統(tǒng)的電機(jī)連接法蘭焊接,內(nèi)通冷卻水。爐體與爐門(mén)之間為雙向密封結(jié)構(gòu),用鎖緊圈鎖緊,保證了真空爐在負(fù)壓和高壓氣冷時(shí)的密封。爐體后部帶有大功率的風(fēng)冷電機(jī),電機(jī)為水冷電機(jī)。

      3.1.2 真空氣淬爐加熱室(爐膽)由隔熱層、加熱元件、石墨噴管和料臺(tái)等組成。

      * 真空氣淬爐隔熱層為石墨軟氈(厚度30mm)和石墨硬氈(厚度20mm)組成的復(fù)合結(jié)構(gòu)。隔熱層被固定在由2mm多孔不銹鋼板和角鋼圈組成的加熱室框架上。角鋼圈為6mm厚不銹鋼。

      * 真空氣淬爐加熱室熱場(chǎng)分3區(qū)加熱,即3區(qū)獨(dú)立控溫,3區(qū)獨(dú)立加熱,確保有效區(qū)內(nèi)的爐溫均勻。

      * 真空氣淬爐加熱元件采用石墨異形件,用陶瓷件絕緣。加熱元件沿隔熱層內(nèi)壁圓周方向均勻布置,加熱均勻、熱損失小;可單獨(dú)拆卸,且更換方便。

      * 真空氣淬爐噴管為多列石墨噴管,均勻的沿隔熱層內(nèi)壁圓周方向分布在加熱室里。在氣淬時(shí)強(qiáng)制氣體均勻的從石墨噴管?chē)姵?,有效的達(dá)到均勻淬火。

      * 真空氣淬爐料臺(tái)由石墨支柱、石墨爐床和爐床上的AL2O3隔條組成。此結(jié)構(gòu)可防止高溫時(shí)料盤(pán)和石墨爐床的粘結(jié)。

      * 3.1.3 真空氣淬爐氣冷系統(tǒng):在爐體后部有高壓葉輪風(fēng)機(jī)、多級(jí)高效銅-銅換熱器和風(fēng)管導(dǎo)流裝置等組成。氣冷時(shí),充入高純氮?dú)饣蚋呒儦鍤?,在高速葉輪風(fēng)機(jī)的驅(qū)動(dòng)下,氣體經(jīng)過(guò)高效率的銅-銅換熱器吸進(jìn)葉輪,經(jīng)過(guò)葉輪換向,通過(guò)風(fēng)管導(dǎo)流裝置均勻的從石墨噴管?chē)娤蚬ぜ?,使工件均勻的?qiáng)制冷卻。形成強(qiáng)制高流率循環(huán),實(shí)現(xiàn)工件快速氣冷。冷卻風(fēng)機(jī)采用變頻器控制,既能降低電機(jī)的啟動(dòng)電流,降低電力線路電壓波動(dòng);又可以控制電機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)速度,達(dá)到節(jié)能效果。


       3.2 真空氣淬爐真空系統(tǒng):由HL-150滑閥泵、ZJ-600羅茨增壓泵、KT-800擴(kuò)散泵以及真空閥組成的真空機(jī)組和裝設(shè)在真空管道上的氣動(dòng)蝶閥、柔性連接件、電接點(diǎn)壓力表、規(guī)管及其附屬裝置。

      由于裝有初級(jí)泵和增壓泵,并在泵的選擇上對(duì)容器的容積具有充分的儲(chǔ)備,保證了系統(tǒng)迅速的抽空時(shí)間。


      3.3 真空氣淬爐電控系統(tǒng)由可控硅調(diào)壓器--微處理機(jī)組成的溫度程序控制、壓力控制儀和可編程序控制器(PLC)組成的機(jī)械動(dòng)作程序控制兩部分組成,可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化程序控制及手動(dòng)控制。

      3.3.1 真空氣淬爐溫度控制

      微處理機(jī)型號(hào):3504數(shù)字智能程序段調(diào)節(jié)器   

      3504系列是英國(guó)歐陸公司推出的數(shù)字智能程序段回路調(diào)節(jié)器,精度為0.1級(jí),可設(shè)定50條曲線,500段,內(nèi)含多組PID參數(shù),并且具備段或PV對(duì)應(yīng)的區(qū)域PID功能,能根據(jù)工藝設(shè)定的多區(qū)域溫度范圍,自動(dòng)選擇對(duì)應(yīng)的PID參數(shù)。偏差等待功能,在高品質(zhì)的熱處理工藝中,可保證進(jìn)入保溫段的加工時(shí)間。

      3.3.2 真空氣淬爐記錄儀為無(wú)紙記錄議KT504型,精度0.2級(jí),測(cè)量誤差為±0.2FS%。

       3.3.3 真空氣淬爐測(cè)溫?zé)犭娕佳b有兩套單支“S”型瓷管熱電偶,一支用于控溫,另一支用于記錄和超溫報(bào)警。

      3.3.4 真空氣淬爐壓力控制儀是由爐體上的壓力傳感器反饋到儀表上,儀表上顯示出爐體的壓力,從而可在壓力顯示儀上輸入想要淬火的壓力。(1bar -10bar)控制精度0.005Kpa。

      3.3.5 真空氣淬爐可編程序控制器為CP1H,對(duì)機(jī)械動(dòng)作進(jìn)行控制,可實(shí)現(xiàn)抽真空、真空閥開(kāi)閉、加熱、氣冷的壓強(qiáng)等動(dòng)作的全過(guò)程控制。

      3.3.6 真空氣淬爐控制柜上設(shè)有15吋觸摸屏,可直觀的顯示真空爐的工作狀態(tài)。真空爐有故障的自診斷功能,有水壓、超溫、過(guò)流等聲光報(bào)警及連鎖保護(hù)。

      3.3.7 真空氣淬爐安全以及報(bào)警系統(tǒng):具有超溫、超壓、過(guò)流、斷水、斷電保護(hù)、誤操作等安全、連鎖保

      護(hù)功能,裝有聲光報(bào)警系統(tǒng)。

          在充氣壓力超壓情況下不僅有壓力控制儀進(jìn)行報(bào)警,還專(zhuān)門(mén)設(shè)計(jì)了安全閥。安全閥采用彈簧壓縮,密封座密封結(jié)構(gòu),在超壓時(shí),壓力可自動(dòng)卸掉,安全可靠,且可重復(fù)使用。

                                                           

      3.4 真空氣淬爐充氣系統(tǒng)(氮?dú)饣驓鍤猓河杉瘹夤艿?、快充系統(tǒng)、慢充系統(tǒng)(補(bǔ)氣)、微充系統(tǒng)等組成。

      3.4.1 真空氣淬爐集氣管道由高壓軟管和手動(dòng)開(kāi)關(guān)組成,與氣瓶連接,可直接向真空爐或儲(chǔ)氣罐供氣。

      3.4.2 真空氣淬爐快充系統(tǒng)由大通徑氣動(dòng)充氣閥完成對(duì)真空爐的快速充氣??焖倮鋮s時(shí),先充氣至0.6bar后起動(dòng)氣冷風(fēng)機(jī),當(dāng)風(fēng)機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)后再充至設(shè)定壓力。在爐體溫度的下降氣體的收縮,淬火壓力減小,可用慢充系統(tǒng)給爐體補(bǔ)氣。(由壓力控制儀自動(dòng)控制)

      3.4.3 真空氣淬爐微充系統(tǒng)由手動(dòng)截止閥、電磁閥、微調(diào)閥等組成。加熱過(guò)程可用此系統(tǒng)對(duì)爐內(nèi)真空度進(jìn)行調(diào)節(jié)和控制,防止因爐內(nèi)真空度高而造成某些金屬元素的揮發(fā)。

      3.5 真空氣淬爐水冷系統(tǒng):真空爐爐體、爐門(mén)、真空機(jī)組、水冷電極等需要冷卻水。該系統(tǒng)由主供水管分配到各冷卻部位,最后流回到主回水管。其中進(jìn)回水管、管道采用國(guó)標(biāo)水管,球閥均采用不銹鋼閥制品。淬火時(shí)通往換熱器的電動(dòng)水閥自動(dòng)打開(kāi),滿足淬火冷卻速率?;厮种Ч芫€安裝有電子流量開(kāi)關(guān),方便隨時(shí)檢查冷卻水流動(dòng)情況。

      3.6 真空氣淬爐氣動(dòng)系統(tǒng):由氣動(dòng)三聯(lián)件(除水器、壓力表、油霧器)、電磁換向閥及管道等組成??蓪?duì)氣動(dòng)執(zhí)行元件(如氣缸、充氣閥、真空閥門(mén)等)提供潔凈的壓縮空氣。

      3.7 真空氣淬爐爐外料車(chē):手動(dòng)液壓叉車(chē),可方便工件爐內(nèi)外的轉(zhuǎn)移。

      3.8 真空氣淬爐低溫對(duì)流加熱系統(tǒng):爐門(mén)的正前方設(shè)有對(duì)流風(fēng)機(jī),當(dāng)工藝溫度比較低時(shí),可以充入接近1bar的氣體進(jìn)行對(duì)流加熱,可以達(dá)到改善真空爐低溫加熱效果,減少零件心部與表面的溫度差,降低零件的變形的目的,適合于低溫回火處理。對(duì)流風(fēng)機(jī)為內(nèi)置電機(jī),安裝于爐門(mén)內(nèi)壁中,安裝架固定。部件有定制電機(jī)、碳碳連接軸、碳碳葉片組成。


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