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      五和高低溫沖擊試驗箱應用領域

      參考價面議
      具體成交價以合同協(xié)議為準
      • 公司名稱南京五和試驗設備有限公司
      • 品       牌
      • 型       號
      • 所  在  地
      • 廠商性質其他
      • 更新時間2023/1/20 11:18:28
      • 訪問次數201
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      高低溫沖擊試驗箱一、電氣控制系統(tǒng) 控制裝置:1、試驗箱的控制部分是進口程序控制器(PLC),配置彩色液晶顯示觸摸控制屏,配置有相關接口和軟件,可以與普通計算機連接通訊
      五和高低溫沖擊試驗箱應用領域 產品信息

      高低溫沖擊試驗箱

      一、電氣控制系統(tǒng)
      控制裝置:
      1、試驗箱的控制部分是進口程序控制器(PLC),配置彩色液晶顯示觸摸控制屏,配置有相關接口和軟件,可以與普通計算機連接通訊。
      2、控制系統(tǒng)配有輸入、輸出模塊及相應的控制模塊,兩路模擬量輸入,分別檢測預熱室溫度、預冷室溫度;
      3、兩路控制輸出:控制預熱室、預冷室溫度;十幾路開關量輸出,分別控制壓縮機時序、照明等;
      4、十幾路開關量輸入,分別監(jiān)控各種報警信號,如超溫、超壓、缺相、錯相、缺水、壓縮機缺油等,記錄任一時刻的報警,并能在顯示屏上彈出對應的原因及解決方法,供分析。
      5、采用程序控制器作為該機的主控系統(tǒng),可自動組合加熱、制冷、換氣閥門等子系統(tǒng)工作,實現了全過程的智能化控制。
      功能描述:
      1.具有溫度任意設置、轉換時間、停留時間任意設置、轉換速度的任意設置;
      2.具有操作簡單、易學易懂等特點,全中文友好人機界面,降低了對操作者的要求;
      3.可顯示:各箱設定溫度,實測溫度,實測相對濕度,運行時間、剩余時間、程序號及段號,加熱、制冷等工作狀態(tài)和實時時鐘,并能顯示編程溫度曲線和實時工作曲線段;
      4.可設定20個程序,每個程序可設定200段;
      5.配置微型打印機,可打印試驗數據;
      6.配有標準的RS232計算機通訊接口,具有RS232/485轉換功能的傳輸電纜及操作系統(tǒng)光盤。通過上位機及INTERNET實現遠程試驗數據的采集、編程控制等功能;
      7.傳感器: Pt100鉑電阻;
      8.設定精度:溫度0.1℃,時間1min;
      9.工作室超溫、壓縮機過熱、超壓、過載、電源缺相、斷水、缺相、相序錯誤等多種保護功能;
      10.設備出現故障,電控系統(tǒng)自動整機斷電,并具有相應聲光報警,保護設備不損壞,試驗箱運行安全、可靠。
      11.具有一箱多用功能,可分別做為低溫試驗箱、高溫試驗箱及溫度沖擊箱使用。

      二、滿足標準:

      1、GJB150.3;GJB150.4;
      2、GJB150.5溫度沖擊試驗;
      3、 GB2324.22試驗Na;
      4、GB2423.1試驗A 低溫試驗方法;
      5、GB2423.2試驗B 高溫試驗方法;
      6、GJB360.7溫度沖擊試驗;
      7、GJB367.2溫度沖擊試驗。

      三、預冷室控制方式:

      1、強制循環(huán)通風,使用選進的能量調節(jié)方法恒溫,在制冷系統(tǒng)連續(xù)工作的情況下,控制系統(tǒng)根據設定之溫度點通過PID自動運算輸出的結果去控制制冷輸出量(冷端輸出),控制制冷劑進入蒸發(fā)器的流量,從而達到低溫時的一種動態(tài)平衡。
      2、此方法的優(yōu)點是在做低溫試驗時可以不開啟加熱系統(tǒng),克服了原熱平衡法能耗大的缺點,大大提高了經濟實用性,很大程度地降低了用戶的使用成本(用電量約為熱平衡法的50%)。加熱系統(tǒng)主要用于高溫試驗及低溫試驗結束后的除霜。
      3、沖擊試驗類型:由用戶自行選擇運行程序即可。
      閥門換氣系統(tǒng)
      1.采用氣動式閥門驅動方式,并配置空氣壓縮機1套,特點如下:
      2.大開口閥門,確保工作室的快速換氣,從而恢復時間達到要求;全自動閥門控制系統(tǒng),可根據工況準確打開/關閉;
      3.良好的密封裝置,確保冷氣和熱氣不泄漏;
      4.良好的保溫設計,確保各箱之間的獨立控溫。
      5.空氣調節(jié)系統(tǒng)
      6.調節(jié)方式:強制鼓風對流,BTC平衡調溫控制;
      7.加熱方式:鎳鉻合金電加熱器,無觸點控制;
      8.循環(huán)風機:離心多翼式不銹鋼長軸風機,垂直式風道結構。

      四、制造方案概述
      三箱式溫度沖擊試驗箱為整體式結構,由箱體、低溫制冷系統(tǒng)、電控系統(tǒng)及閥門換氣系統(tǒng)四大部分構成;工作室在箱體上前部, 預冷室位于箱體的前下部,預熱室位于箱體后上部,電控系統(tǒng)位于箱體的右側面,制冷系統(tǒng)置于后下部。

      1、箱體結構
      箱體 材質: 試驗箱工作室采用SUS304#進口不銹鋼板制造;外殼采用冷軋鋼板加工成型,表面經酸洗磷化后烤漆噴涂處理;
      承 重 量: 工作室承載30Kg,試驗時樣品靜止不動;
      測試引線孔: 直徑φ100mm,主要是為了向箱內引入傳感器線、檢測電纜線以及其他類型引線,方便用戶對產品進行通電測試;
      預 熱 室: 位于試驗箱的前下部,尺寸700×700×700 mm(深×寬×高);
      預 冷 室: 位于試驗箱的后上部,尺寸700×700×700 mm(深×寬×高);
      觀 察 窗: 箱體的大門上設一個多層中空玻璃觀察窗,,觀察窗內側安裝置EC膜加熱除霜裝置;
      照明 裝置: 在工作室頂部裝有可開關控制的耐高低溫防濕照明燈,便于觀察試驗箱內工作情況;
      大 門: 單開門,內層與工作室材質相同,雙層密封結構,耐高低溫硅橡膠密封條。

      五、主要技術指標
      1. 型 號: GDWC-100/3
      2. 工作 室 尺寸: 400×500×500 mm(深×寬×高);
      外箱 尺寸: 約2100×1600×2050 mm(深×寬×高);
      3. 溫度沖擊范圍: -55℃ ~ +80℃;(工作室)
      4. 溫度 波動度: ±0.5℃;
      5. 溫度 均勻度: ≤2℃;
      6. 溫度 偏差: ≤±3℃;
      7. 預 熱 室:
      尺寸:700×700×700 mm(深×寬×高);
      溫度 范圍: 60℃ ~ 150℃;
      溫度波動度: ≤±2℃;
      升溫 時間: 60℃ ~ 180℃約30分鐘(單獨運轉時);
      8. 預 冷 室:
      尺寸:700×700×700 mm(深×寬×高);
      溫度 范圍: -75℃ ~ 20℃;
      溫度波動度: ≤±2℃;
      降溫 時間: 20℃ ~ -75℃約90分鐘(單獨運轉時);
      9. 轉換時間: 10±5S;
      10. 恢復時間: ≤5分鐘(與冷卻水溫、暴露溫差、恒溫時間、試樣重量有關);
      11. 沖擊方式: 三箱式溫度循環(huán)沖擊,試樣物品靜止,循環(huán)過程自動控制,停留及轉換時間可調;
      12. 安裝功率: 約20Kw;
      13. 冷卻方式: 水冷(冷卻水溫度不高于28℃)。
      以上指標均是在常壓、室溫+25℃、無試品的條件下測得。

      2.制冷系統(tǒng)
      制冷機組:
      德國COMPLAND半封閉水冷式壓縮機組成的復疊式制冷機組;制冷機組由專業(yè)廠家進行焊接組裝(外協(xié)),從而制冷系統(tǒng)的良好性能,特別是防止制冷系統(tǒng)泄漏故障的發(fā)生。
      制冷方式:
      復疊式制冷,控制系統(tǒng)自動調節(jié)制冷量,降溫階段時壓縮機全功率制冷,低溫恒溫時可以不開啟加熱系統(tǒng)只使用部分制冷量進行恒溫,以節(jié)約能源,降低使用成本。
      油分離器:
      壓縮機是否有足夠的冷凍油,將直接影響其壽命;冷凍油若滲入制冷系統(tǒng)中,特別是各換熱器中,將大大降低其性能;為此,系統(tǒng)中需設置油分離器,德國產油分離器性能較好。
      制冷蒸發(fā)器、冷凝器:
      采用與德國谷輪壓縮機配套的蒸發(fā)器與冷凝器;蒸發(fā)器位于試驗箱預冷室一端的風道夾層內,由鼓風電機強制通風,快速換熱;冷凝器位于制冷機組內。
      制冷輔助件:
      制冷系統(tǒng)中其他輔助件,如電磁閥、過濾器等均采用進口器件,以確保質量。
      能量調節(jié)措施:
      在試驗箱主要技術指標的前提下,根據不同的降溫速度和溫度范圍對系統(tǒng)的制冷能力進行調節(jié)是的,為此我們除前述考慮采用的相應增設其能量調節(jié)措施,如蒸發(fā)溫度調節(jié)、能量調節(jié)、熱氣旁通能量調節(jié)以確保在滿足主要技術指標的前提下,降低設備能耗,在任何低溫溫度點恒溫時,無需加熱平衡。
      低溫管路:
      低溫管路采用優(yōu)質無氧銅管、充氮焊接工藝以確保焊接質量以及專門的走管工藝等。
      凝結水接水盤:
      在制冷系統(tǒng)底部設置有凝結水接水盤,并排除箱外。
      減振:
      采用壓縮機彈簧減振、制冷系統(tǒng)整體二次減雙重減振措施;制冷系統(tǒng)管路采用增加R和彎頭的方式避免因振動和溫度的變化引起的銅管的變型,從而造成制冷系統(tǒng)管路破裂。
      降噪: 采用波浪狀的特種消音海綿吸音。
      制冷方式:水冷。
      制冷劑: 采用環(huán)保型制冷劑R404A/R23。

      六、安裝使用條件
      1.電源系統(tǒng):
      供電電壓: 三相380V±10%;50Hz;
      頻率及誤差: 50±0.5Hz;
      電壓及誤差: AC 380±10%V;
      總裝機功率: 約20Kw;
      電源總開關: 由于閘刀開關和電源插座本身的電氣特性,若用其作為本設備的供電開關,則會造成設備隱患,要求選用空氣動力開關且?guī)╇姳Wo。
      2.空間位置:
      為了通風及操作、維修方便,請按下列要求的空間位置來擺放設備:
      設備四周至少應留有一人通過的空間,即≥600mm;
      設備開箱門處應留有箱門能任意正常開關的空間,且設備箱門的正前方不能有其它物件,以免被設備開箱門時排出的熱氣燙壞;
      設備箱內除霜和壓縮機運行結霜的排水均有排水管把水引出,故設備附近應有供排水的地漏。
      3.設備周圍環(huán)境條件:
      溫度范圍: 5~35℃;
      濕度范圍: ≤85%RH;
      大氣壓力: 86~106KPa;
      地面要求: 平整、通風良好冷卻水;
      應使用清潔自來水或循環(huán)水,供水壓力應在0.1Mpa~0.3Mpa之間;水溫:5~32℃(zuijia水溫應保持25℃以內,以便于降溫速率)。

      五和高低溫沖擊試驗箱質量及售后服務:該設備交付使用后,免費調試、操作使用培訓。設備在正常使用情況下一年內免費維修,一年后如出現故障,我公司實行終身維修,只收取維修成本費。設備出現故障后,供方接到通知(必要時以書面形式)應在24小時內作出回復,提出解決方案,48小時之內到達需方現場,并給予排除。

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