工作原理

　　合理地回收其余熱是一項(xiàng)較復(fù)雜的技術(shù)，牽涉到余熱利用方案的合理性和經(jīng)濟(jì)性問(wèn)題。較常用的回收方法是設(shè)置帶空氣加熱器的余熱鍋爐，一方面利用煙氣加熱陽(yáng)極爐送風(fēng)(350℃)，降低陽(yáng)極爐燃油或燃煤量(陽(yáng)極爐送風(fēng)提高100℃，可降低燃料率4%～5%，陽(yáng)極爐能耗可降低15%左右)，另一方面余熱鍋爐產(chǎn)生的蒸氣供生產(chǎn)和生活用汽，這種回收方法可提高余熱利用率。

　　煉銅系統(tǒng)煙氣量大、煙氣溫度高，利用煉銅余熱鍋爐降低煙氣溫度(360～400℃)，一方面有利于煙氣尾部處理(收塵和制酸)，同時(shí)回收余熱產(chǎn)生的蒸氣用于發(fā)電和生產(chǎn)用汽。利用煉銅余熱鍋爐回收煙氣余熱，其余熱利用率達(dá)45% ～80%，是目前使用較普遍的余熱回收方法。

性能特點(diǎn)

　　1.針對(duì)煉銅工藝的特殊性和煙氣的復(fù)雜性，我公司開發(fā)的煉銅余熱鍋爐成功解決了困擾余熱鍋爐的積灰、磨損、漏風(fēng)、除灰等難題;

　　2.對(duì)廢氣溫度、廢氣粉塵具有很好的適應(yīng)性;

　　3.采用多層護(hù)板絕熱保溫結(jié)構(gòu)，氣密性強(qiáng)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單;

　　4.部件組裝出廠，安裝方便，周期短;

　　5.自除塵能力強(qiáng)，有效降低出鍋爐的煙氣含塵濃度，為煙氣環(huán)保排放奠定基礎(chǔ);

　　6.該余熱鍋爐排煙溫度低，余熱利用效率高。

型號(hào)參數(shù)