中頻感應加熱爐具有加熱速度快、生產(chǎn)效率高、氧化脫碳少、節(jié)約材料和鍛造模具成本等特點。

由于中頻感應加熱原理是電磁感應，其熱量產(chǎn)生于工作原理本身，普通工人用中頻電爐工作十分鐘后即可連續(xù)完成鍛造任務，無需提前燒爐專業(yè)工人進行爐爐和爐子工作。不要擔心因停電或設備故障而浪費煤爐中的加熱空白。由于加熱方法加熱快，所以氧化非常小，每噸鍛造和煤爐相比至少節(jié)約鋼材20-50公斤，材料利用率高達95%。由于加熱方法加熱均勻，核心表的溫差很小，鍛造模具的壽命大大增加，鍛造表面的粗糙度小于50um。

中頻感應加熱爐優(yōu)良的工作環(huán)境，改善了工人的工作環(huán)境和企業(yè)形象，沒污染，低能耗。

加熱均勻，芯體表面溫差很小，溫度控制精度高。

中頻感應加熱爐在工件內(nèi)部產(chǎn)生自身熱量，所以加熱均勻，芯面溫差小。溫度控制系統(tǒng)的應用可以實現(xiàn)溫度的控制，提高產(chǎn)品質(zhì)量和合格率。

中頻電爐加熱控制裝置發(fā)展具有一種體積小，重量輕、效率高、熱加工技術質(zhì)量優(yōu)及有利社會環(huán)境等優(yōu)點正迅速及時淘汰燃煤爐、燃氣爐、燃油爐及普通電阻爐，是新一代的金屬材料加熱系統(tǒng)設備。

中頻感應加熱爐廣泛應用于焊接、除鹽、淬火、傳熱等工藝，涵蓋汽車、摩托車零部件、鐵路、航空航天、制造、機械制造、電器制造和特殊金屬加工業(yè)，用于熱傳導前的熱模鍛造、工作面和局部淬火、退燒、電機、電器和閥門焊接、鎢、鈦和銅鎢燒結(jié)和黃金，白銀和其他金屬。