PE發(fā)泡板材擠出機
一:此套塑膠摻配料混煉/制粒設(shè)備是專業(yè)為生產(chǎn)PE發(fā)泡片材所設(shè)計的機組。包含了原料預熱混合,混合捏煉,擠出,切粒及膠粒冷卻,篩選與集收。適用于橡、塑膠等原料的加工。此套設(shè)備具有下列優(yōu)點:機組配置密煉+單螺桿;優(yōu)良的混煉效果及溫度控制準確;使用較小的電力和占地面積。原料的混煉及生產(chǎn)流程,操作簡單、方便,減少人員操作。提升機與密煉機自動連鎖,PE發(fā)泡板材擠出機采用自動上料功能,倒料時方可自動延時并可自動歸位。此套設(shè)備不需要特殊的操作技術(shù),能生產(chǎn)高品質(zhì)的產(chǎn)品,具有優(yōu)良的安全性。溫度控制準確,因此減少原料的損害及浪費。
二、PE發(fā)泡板材擠出機把生產(chǎn)所需要的的物料投入到密煉機內(nèi),物料經(jīng)過密煉機的轉(zhuǎn)子混煉、加壓摧加壓將其物料在密煉機內(nèi)成型。通過轉(zhuǎn)子與壓摧的動作將物料密煉成團狀,把密煉好的物料翻到提升機內(nèi),經(jīng)提升機送到錐雙喂料機內(nèi),通過錐雙喂料機均勻的喂到單螺桿內(nèi),PE發(fā)泡片材擠出機物料經(jīng)單螺桿穩(wěn)定擠出在擠出過程中塑料借助加料螺旋進入機筒中,PE發(fā)泡片材擠出機在旋轉(zhuǎn)螺桿的推力作用下,不斷向前推進,從預熱段開始逐漸的向均化段運動;PE發(fā)泡片材擠出機塑料推入機頭;到達機頭的料流,經(jīng)模芯和模套間的環(huán)形間隙,從模套口擠出片材,(模具的厚薄可根據(jù)客戶的需求調(diào)整),片材進入三輥定型、冷卻、整平,經(jīng)冷卻導輥支架冷卻,取產(chǎn)品尺寸計時器確定尺寸剪切,剪下來的產(chǎn)品進行打包,整條PE發(fā)泡板材擠出機工藝生產(chǎn)完畢。
三、PE發(fā)泡板材擠出機根據(jù)客戶需求可生產(chǎn)各類板、片材。 螺桿采用特殊混料功能及高塑化能力設(shè)計,為使塑料融化,色澤均勻擠出量增高。衣回型模頭采用特殊雙節(jié)流設(shè)計,使板材厚薄調(diào)整更為精準。溫度控制在±1℃可精確控制塑化過程及板材厚薄,平整性。輥成型壓棍機采用水平式或垂直式,可自由升降方式在厚板薄板操作過中提供更多選擇性,提高板材品質(zhì)。PE發(fā)泡片材擠出機板材厚薄控制采用螺桿調(diào)整及油壓壓輪雙向調(diào)整可精確控制板材厚薄度。壓輥輪直經(jīng)為350mm,及雙回路冷卻系統(tǒng),配合模溫控制機精確控制壓棍輪溫度使板材,厚薄均勻。