EMAT2000不用耦合劑多功能電磁超聲探傷儀使用功能

電磁超聲探傷儀是一款無需聲耦合劑、非接觸式、大功率超聲檢測儀器，配置不同的探頭可以實現(xiàn)高溫測厚、工件探傷、焊接缺陷檢測等。該電磁超聲探傷儀具有下列優(yōu)勢：

(1) 對粗糙工件表面無需打磨處理，無需耦合劑；

(2) 可實現(xiàn)精密工件非接觸式測量；

(3) 探頭性能不受溫度影響，可應用于高溫檢測領域。

　典型應用　

n  板材裂紋檢測

配置表面波探頭或導波探頭，可分別對板材、棒材、管材、容器的裂紋、劃痕等缺陷進行有效檢測。

　　　　      　鋼板裂紋表面波檢測結果　       　                                              鋁合金板材Lamb波缺陷檢測結果(參考GJB 3384，長5mm，深0.4mm裂紋)

n  內(nèi)部缺陷檢測

配置體波探頭，可對板材、棒材、管道、容器、鋼軌等工件的內(nèi)部缺陷進行有效檢測，如氣泡、分層、夾雜等。

    CS-III型對比試塊φ3mm平底孔(參考NB/T 47013)　　　　                             　鋼軌軌底裂紋檢測結果(參考TB/T 2340)

n  低頻導波檢測

配置低頻導波探頭，可激發(fā)沿管道軸向傳播的導波，實現(xiàn)對管道腐蝕缺陷進行檢測或在線監(jiān)測，傳播距離遠，可達上百米，檢測效率高。

　　　　　　　　   　　管道長距離超聲導波檢測結果(參考GB/T 28704)

EMAT2000不用耦合劑多功能電磁超聲探傷儀使用功能

n  管道裂紋、腐蝕缺陷檢測

配置手動掃描導波探頭，實現(xiàn)管道裂紋、腐蝕的在線檢測。

　　　　　　　　　　　　　　　　　　管道軸向裂紋檢測結果

n  焊縫缺陷檢測

配置導波探頭，可對板板對接焊縫、管管對接焊縫中存在的缺陷進行有效檢測，如未焊透、未熔合、焊瘤、咬邊、燒穿、夾渣等。

對接焊縫檢測結果（橫向裂紋、密集氣孔、未融合缺陷）

2.1 電磁超聲激勵原理 電磁超聲激勵原理如圖 1 所示。在線圈中通入高頻交變電流，會在金屬試件中產(chǎn)生渦流； 渦流受永磁體提供的靜磁場作用產(chǎn)生交變洛倫茲力；交變洛倫茲力帶動試件粒子高頻振動； 這種振動以機械波的形式傳播即產(chǎn)生了超聲波。接收過程是發(fā)射過程的逆過程。

2.2 超聲測厚原理 ETG-100 型高溫腐蝕檢測儀采用脈沖反射法測厚。當電磁超聲探頭放置在試件上方時， 試件中會產(chǎn)生超聲波，超聲在試件上下表面不斷反射，發(fā)射后的回波被電磁超聲探頭接收到， 終形成如圖 2 所示的波形。將一次底面回波記為 R1，第二次底面回波記為 R2，以此類 推。通過計算出兩次相鄰的底面回波的時間差，就可得到超聲波在試件內(nèi)的往返時間，便可 得到試件的厚度。

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