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OmniScan ECA渦流陣列探傷儀

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公司名稱上海玖橫儀器有限公司
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廠商性質(zhì)其他
更新時間2022/12/3 10:28:22
訪問次數(shù)326

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上海玖橫儀器有限公司是一家專業(yè)從事儀器儀表研發(fā)、生產(chǎn)、銷售及服務(wù)的企業(yè)。超聲波探傷儀：（EPOCH 600超聲探傷儀、EPOCH 6LT超聲探傷儀、EPOCH 650超聲探傷儀、EPOCH 1000超聲探傷儀、USM 36超聲探傷儀、USN 60超聲探傷儀、USM go 超聲探傷儀、Ominscan SX相控陣探傷儀、OmniScan MX2相控陣TOFD探傷儀）；超聲波測厚儀：（27MG超聲波測厚儀、45MG超聲波測厚儀、38DL PLUS超聲波測厚儀、DM5E超聲波測厚儀、CL5超聲波測厚儀、MAGNA-MIKE 8600霍爾效應(yīng)測厚儀，ETG-100電磁高溫測厚儀）；超聲波探頭；定制相控陣探頭；渦流探傷儀：（NORTEC 600渦流探傷儀）；硬度計(jì)；內(nèi)窺鏡：（IPLEX NX奧林巴斯內(nèi)窺鏡、IPLEX GX/GT奧林巴斯內(nèi)窺鏡、IPLEX G Lite奧林巴斯內(nèi)窺鏡、IPLEX TX奧林巴斯內(nèi)窺鏡、IPLEX YS奧林巴斯內(nèi)窺鏡、XLGo 工業(yè)視頻內(nèi)窺鏡GE、XL Detect 工業(yè)視頻內(nèi)窺鏡GE新款、UVin專業(yè)紫外視頻內(nèi)窺鏡、）；脈沖發(fā)生器：（DRP300替代奧林巴斯的5072PR,5073PR）；合金分析儀：(Vanta奧林巴斯手持式合金分析儀、DELTA Professional手持式合金分析儀奧林巴斯、DELTA Element手持式合金分析儀奧林巴斯)等儀器儀表，

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產(chǎn)品簡介在線詢價

OmniScan ECA渦流陣列探傷儀以電子方式驅(qū)動同一個探頭中多個相鄰的渦流感應(yīng)線圈，并解讀來自這些感應(yīng)線圈的信號。通過使用多路技術(shù)采集數(shù)據(jù)，可避免不同線圈之間的互感。

OmniScan ECA渦流陣列探傷儀產(chǎn)品信息

OmniScan ECA渦流陣列探傷儀

渦流陣列技術(shù)
渦流陣列技術(shù)（ECA）以電子方式驅(qū)動同一個探頭中多個相鄰的渦流感應(yīng)線圈，并解讀來自這些感應(yīng)線圈的信號。通過使用多路技術(shù)采集數(shù)據(jù)，可避免不同線圈之間的互感。

OmniScan® ECA檢測配置在橋式或發(fā)射-接收模式下可支持32個感應(yīng)線圈（使用外部多路器可支持的感應(yīng)線圈多達(dá)64個）。操作頻率范圍為20 Hz～6 MHz，并能選擇在同一采集中使用多頻。

渦流陣列的優(yōu)勢
同單通道渦流技術(shù)相比，渦流陣列技術(shù)具有下列優(yōu)勢：

檢測時間大幅度降低。
單次掃查覆蓋更大檢測區(qū)域。
減小了機(jī)械和自動掃查系統(tǒng)的復(fù)雜性。
提供檢測區(qū)域?qū)崟r圖像，便于數(shù)據(jù)的判讀。
地適用于對那些具有復(fù)雜幾何形狀的部件的檢測。
改進(jìn)了檢測的可靠性和檢出率（POD）。

渦流陣列探頭
Olympus NDT制造的R/D Tech® ECA探頭可適用于廣泛的應(yīng)用領(lǐng)域。根據(jù)缺陷的不同類型或者被測工件的形狀，可以設(shè)計(jì)出不同的探頭。標(biāo)準(zhǔn)探頭可檢測如裂紋、點(diǎn)蝕等缺陷，以及多層結(jié)構(gòu)中如裂紋及腐蝕等近表面的缺陷。

OmniScan ECA渦流陣列探傷儀

渦流模塊的技術(shù)規(guī)格
外型尺寸（寬 x 高 x 厚）	244毫米 x 182毫米 x 57毫米（9.6英寸 x 7.1英寸 x 2.1英寸）
重量	1.2公斤（2.6磅）
接口	1個OmniScan®渦流陣列探頭接口 1個19針Fischer®渦流探頭接口 1個BNC接口
通道數(shù)量	32個通道，帶內(nèi)置多路轉(zhuǎn)換器 64個通道，帶外置多路轉(zhuǎn)換器
探頭識別	自動探頭識別和設(shè)置
發(fā)生器
發(fā)生器數(shù)量	1個（帶內(nèi)置電子參考）
大電壓	12 Vp-p，10 Ω
工作頻率	20 Hz～6 MHz
帶寬	8 Hz～5 kHz（單線圈中）。同時隙成反比例關(guān)系，并通過儀器在多路模式下設(shè)定。
接收器
接收器數(shù)量	1個～4個
大輸入信號	1 Vp-p
增益	28 dB～68 dB
內(nèi)置多路轉(zhuǎn)換器
發(fā)生器數(shù)量	32個（８個時隙時，4個發(fā)生器同時工作；使用外部多路轉(zhuǎn)換器時，多達(dá)64個）
大電壓	12 Vp-p，50 Ω
接收器數(shù)量	4個差分接收器（每個8時隙）
大輸入信號	1 Vp-p
數(shù)據(jù)采集
數(shù)字化頻率	40 MHz
采集速率	1 Hz～15 kHz（單線圈中）。速率可由儀器處理能力限制，或通過多路激發(fā)模式的延遲設(shè)定所限制。
Ａ/D分辨率	16比特
數(shù)據(jù)處理
相位旋轉(zhuǎn)	0°～360°，步距為0.1°
濾波	FIR低通、FIR高通、FIR帶通、FIR帶阻（截止頻率可調(diào)）、中值濾波器（在2點(diǎn)～200點(diǎn)之間變化）、平均濾波器（在2點(diǎn)～200點(diǎn)之間變化）
通道處理	混合
數(shù)據(jù)存儲
大文件容量	取決于內(nèi)部閃存空間：180 MB（或者300 MB，可選）
數(shù)據(jù)同步
按內(nèi)部時鐘	1 Hz～15 kHz（單線圈）
外部步速	有
按編碼器	單軸或雙軸
報(bào)警器
報(bào)警器數(shù)量	3個
報(bào)警區(qū)域形狀	扇形、倒置扇形、框形、倒置框形和環(huán)形
輸出類型	視頻、音頻以及TTL信號
模擬輸出	1個（X或Y）

主要應(yīng)用：緊固件表層裂紋檢測

制造商用型和型航天飛機(jī)時，要使用成千上萬個緊固件將搭接的鋁制板材連接在一起。下層鋁板上的疲勞裂紋經(jīng)常會被一層蒙皮隱藏起來。要確保任何航天飛機(jī)的完好無損性，在定期的在役檢測過程中，必須探測到這些隱藏的缺陷，并進(jìn)行修復(fù)。

奧林巴斯開發(fā)了一項(xiàng)用于對緊固件和近表層裂紋進(jìn)行檢測的創(chuàng)新型技術(shù)，作為航空航天系列解決方案的一部分。這個方案將渦流技術(shù)應(yīng)用到一個尚未探知的領(lǐng)域。這個新技術(shù)可顯示飛機(jī)一層鋁制蒙皮下裂紋的極為清晰的圖像，可為用戶有效提供可靠的檢測結(jié)果。