在造紙行業(yè),恒拓科技為用戶量身定做的自動(dòng)化控制系統(tǒng),無(wú)論是控制局部工藝或設(shè)備的小型系統(tǒng)還是控制部分工藝或設(shè)備組的中型系統(tǒng),恒拓科技都可以提供全面的技術(shù)支持和設(shè)備保障。
蒸煮自動(dòng)控制系統(tǒng)
在高溫、高壓及強(qiáng)堿作用下,料片發(fā)生脫木素反應(yīng),將料片中的纖維細(xì)胞(紙漿)分離出來(lái)。蒸煮過(guò)程主要控制堿液計(jì)量、蒸煮升溫曲線、自動(dòng)小放汽、H因子及K值預(yù)報(bào),以達(dá)到穩(wěn)定、優(yōu)化蒸煮工藝的目的。
一般蒸煮方式分為蒸球蒸煮、立鍋蒸煮或連續(xù)蒸煮。
主要控制功能:
◆ 蒸煮液制備控制;
◆ 蒸煮升溫曲線控制;
◆ 蒸煮壓力報(bào)警;
◆ 檢測(cè)H因子,自動(dòng)補(bǔ)償蒸煮終點(diǎn);
◆ 鍋爐氣壓低于控制值時(shí),自動(dòng)補(bǔ)償蒸煮時(shí)間。
堿回收自動(dòng)控制系統(tǒng)
漿料蒸煮后的廢液(黑液)中含有大量的無(wú)機(jī)鈉鹽和有機(jī)廢物,不經(jīng)過(guò)處理直接排放即污染環(huán)境又浪費(fèi)原料。
蒸煮廢液的回收方法是廢液的燃燒回收法,其工藝過(guò)程如下:廢液提取→廢液預(yù)處理→廢液蒸發(fā)增濃→廢液燃燒→回收熱能和再生蒸煮液。
通過(guò)堿回收工藝,將無(wú)機(jī)鈉鹽轉(zhuǎn)化為燒堿和硫化鈉重新使用,同時(shí)將有機(jī)廢物作為燃料燃燒獲得造紙必須的熱能。從經(jīng)濟(jì)效益上來(lái)看,如果堿回收規(guī)模足夠大、處理過(guò)程又合理,實(shí)際上是很有效益的。
洗選漂自動(dòng)控制系統(tǒng)
篩選:將煮好的粗漿中的重雜質(zhì)、未煮熟粗渣利用壓力篩篩選分離除去,得到純凈的良漿。篩選過(guò)程主要控制進(jìn)漿濃度、篩選壓差、排渣量。
洗滌:利用真空置換洗滌或壓榨置換洗滌方式漿紙漿中的廢水(黑液)分離出來(lái),得到干凈的良漿供漂白;分離出來(lái)的高濃度、高溫度黑液供堿回收系統(tǒng)回收蒸煮化學(xué)藥品。通常采用真空洗漿機(jī)或壓榨洗漿機(jī),主要控制進(jìn)漿濃度、洗漿機(jī)及黑液槽液位、清水用量及溫度。
漂白:使用含氯漂白劑(氯氣、次氯酸鹽)或者無(wú)氯漂白劑(氧氣、雙氧水)將洗凈的紙漿中的木素發(fā)色基團(tuán)破壞溶解除去。漂白過(guò)程主要控制藥液計(jì)量、反應(yīng)溫度、壓力、進(jìn)漿濃度、PH值,達(dá)到穩(wěn)定紙漿白度同時(shí)降低纖維降解目的、減少原料浪費(fèi)和污染環(huán)境。