缺陷與模溫分布不良密切相關(guān)

噴涂成膜的 理想溫度范圍

普通方式模溫監(jiān)測(cè) 無(wú)法有效管理

常用模溫監(jiān)測(cè)方式 多維度對(duì)比

FOTRIC 壓鑄行業(yè) 模溫檢測(cè)系統(tǒng)

工業(yè)4.0的五大特征分別是互聯(lián)、數(shù)據(jù)、集成、創(chuàng)新、轉(zhuǎn)型。在此時(shí)代背景下，建設(shè)智能工廠(chǎng)、打造智慧運(yùn)維，實(shí)現(xiàn)巡檢的互聯(lián)、數(shù)據(jù)、集成，甚至創(chuàng)新、轉(zhuǎn)型，成為其中重要一步。早在2018年，F(xiàn)OTRIC推出云的概念，將巡檢數(shù)據(jù)互聯(lián)、集成，成功突破傳統(tǒng)巡檢的壁壘。

如今，我們?cè)俅瓮黄?，針?duì)壓鑄行業(yè)，推出FOTRIC 壓鑄模溫檢測(cè)系統(tǒng)。

模溫管理

工業(yè)4.0的核心是智能制造，數(shù)據(jù)是關(guān)鍵，將成為重要的“能源”之一。

對(duì)于壓鑄工廠(chǎng)來(lái)說(shuō)，種類(lèi)繁多的模具設(shè)備已經(jīng)讓模具工程師身心俱疲，而傳統(tǒng)的模具管理方式，模具臺(tái)賬管理與試模、巡檢數(shù)據(jù)處于脫離狀態(tài)。

一次次試模、巡檢收集大量數(shù)據(jù)，常年累月，堆積海量數(shù)據(jù)。而靠人工整理、分析數(shù)據(jù)繁瑣雜亂，并不能發(fā)揮數(shù)據(jù)的價(jià)值

模溫管理將改變這種現(xiàn)狀，F(xiàn)OTRIC模溫檢測(cè)系統(tǒng)以數(shù)字化方式管理模具臺(tái)賬，為用戶(hù)提供工作報(bào)表展示、試模（巡檢）數(shù)據(jù)查詢(xún)、圖像分析、歷史趨勢(shì)分析等豐富的數(shù)據(jù)管理功能。幫助用戶(hù)輕松構(gòu)建數(shù)字化、標(biāo)準(zhǔn)化、智能化的壓鑄大數(shù)據(jù)平臺(tái)，為智能壓鑄工廠(chǎng)的打造夯實(shí)基礎(chǔ)。

模溫定位

模溫診斷

當(dāng)模溫檢測(cè)系統(tǒng)通過(guò)慧定位快速識(shí)別到每一個(gè)模具檢測(cè)區(qū)域的時(shí)候，接下來(lái)，需要判斷模具的狀態(tài)如何。但種類(lèi)繁多的模具溫度規(guī)則，對(duì)于模具工程師來(lái)說(shuō)，也是挑戰(zhàn)。

使用FOTRIC 模溫檢測(cè)系統(tǒng)試模、巡檢時(shí)，系統(tǒng)可自動(dòng)調(diào)用結(jié)構(gòu)化數(shù)據(jù)引擎預(yù)置的診斷規(guī)則， 智能診斷模具當(dāng)前狀態(tài)，并將診斷結(jié)論保存于當(dāng)次試模、巡檢任務(wù)內(nèi)。 這樣，即便是水平有限的普通技術(shù)員，借助FOTRIC 模溫檢測(cè)系統(tǒng)模溫診斷能力，也可以像專(zhuān)工一樣高質(zhì)量執(zhí)行試模、巡檢。

模溫預(yù)測(cè)

通過(guò)試模、巡檢數(shù)據(jù)的沉淀，我們可以從這些數(shù)據(jù)中發(fā)掘模具運(yùn)行的規(guī)律；

針對(duì)同一模具，基于試模、巡檢大數(shù)據(jù)，F(xiàn)OTRIC壓鑄模溫檢測(cè)系統(tǒng)能現(xiàn)場(chǎng)實(shí)時(shí)展現(xiàn)每個(gè)檢測(cè)點(diǎn)的溫度趨勢(shì)，預(yù)防模具潛在的隱患。

快十倍

夠?qū)I(yè)

HawkAI智能助手

FOTRIC全新推出的HawkAI智能助手，具備語(yǔ)音控制、語(yǔ)音聽(tīng)寫(xiě)、文本識(shí)別和智能按鍵的功能，從而實(shí)現(xiàn)自動(dòng)命名熱像圖，現(xiàn)場(chǎng)快速添加文本注釋。

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