復(fù)合鹽霧（CCT）腐蝕試驗(yàn)箱

說明：傳統(tǒng)鹽霧（35度連續(xù)鹽霧）測試是實(shí)驗(yàn)室模擬鹽霧環(huán)境下腐蝕的標(biāo)準(zhǔn)方式，但由于傳統(tǒng)鹽霧試驗(yàn)方法未能模擬戶外自然濕/干循環(huán)，測試結(jié)果往往與戶外相關(guān)性不好。為了更好地模擬復(fù)雜多變的外界自然環(huán)境，循環(huán)腐蝕試驗(yàn)逐漸被認(rèn)為是工業(yè)產(chǎn)品的壽命評估測試的一項(xiàng)重要而有效的方法。

復(fù)合鹽霧腐蝕試驗(yàn)箱也稱循環(huán)腐蝕試驗(yàn)箱或CCT 鹽霧試驗(yàn)箱。 部分工業(yè)產(chǎn)品，需要將之曝露在重復(fù)循環(huán)的鹽霧、高濕度、低濕度的干燥和靜置環(huán)境下。這些測試，最初是靠人工在幾個(gè)測試箱間轉(zhuǎn)換的。 多功能的復(fù)合鹽霧箱很好的解決了這個(gè)問題，實(shí)現(xiàn)了在一個(gè)箱體內(nèi)自動(dòng)進(jìn)行這些循環(huán)測試。

在一個(gè)復(fù)合鹽霧腐蝕試驗(yàn)箱中，它可以通過進(jìn)行一系列最重要的循環(huán)來模擬外界復(fù)雜多變的自然環(huán)境， 甚其復(fù)雜的測試循環(huán)都可以很容易地用復(fù)合鹽霧腐蝕試驗(yàn)箱控制器編程實(shí)現(xiàn)。

現(xiàn)在，汽車腐蝕測試方法通常要求將試樣在復(fù)合鹽霧腐蝕試驗(yàn)箱中（樣品曝露于模擬戶外的、 重復(fù)循環(huán)的一系列不同環(huán)境中）。簡單的循環(huán)，如Prohesion循環(huán)，可以在鹽霧和干燥之間循環(huán)。 更復(fù)雜的汽車測試方法可能需要結(jié)合濕度或冷凝，伴隨著鹽霧和干燥一起的多步循環(huán)。

標(biāo)格達(dá)研發(fā)生產(chǎn)的復(fù)合鹽霧腐蝕試驗(yàn)箱通過觸摸屏設(shè)定、控制各種參數(shù)，將諸如鹽霧腐蝕、濕度（高溫高濕、低溫低濕）、晾干（熱干、風(fēng)干）等多個(gè)測試進(jìn)行組合，模擬多種循環(huán)腐蝕試驗(yàn)。當(dāng)然，通過其它設(shè)備附件的組合，也可模擬特殊的循環(huán)腐蝕試驗(yàn)。

符合標(biāo)準(zhǔn)

GB/T 1771-2007《色漆和清漆 耐中性鹽霧性能的測定》

GB/T 31588.1-2015/ISO11997-1:2005《色漆和清漆 耐循環(huán)腐蝕環(huán)境的測定 第1部分：濕（鹽霧）/干燥/濕氣

GB/T 2423.17-2008 《電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗(yàn) 第2部分：試驗(yàn)方法 試驗(yàn)Ka：鹽霧》

GB/T 2423.18-2000《電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗(yàn) 第2部分：試驗(yàn) 試驗(yàn)Kb：鹽霧，交變（氯化鈉溶液）》

GB/T 2423.3-2006/IEC6008-2-78-2001 《電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗(yàn) 第2部分:試驗(yàn)方法 試驗(yàn)Cab:恒定濕熱試驗(yàn)》

GB/T 5170.8-2008《電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗(yàn)設(shè)備檢驗(yàn)方法--鹽霧試驗(yàn)設(shè)備》

GB/T 10125-1997《人造氣氛腐蝕試驗(yàn) 鹽霧試驗(yàn)》

GB/T 10586-2006 《濕熱試驗(yàn)箱技術(shù)條件》

GB/T 10587-2006《 鹽霧試驗(yàn)箱技術(shù)條件》

GB/T 10593.2-2012《電工電子產(chǎn)品環(huán)境參數(shù)測量方法 第2部分：鹽霧》

GB/T 12000-2003《塑料暴露于濕熱、水噴霧和鹽霧中影響的測定》

GB/T 20853-2007/ISO 16701:2003 《金屬和合金的腐蝕人造大氣中的腐蝕暴露于間歇噴灑鹽溶液和潮濕循環(huán)受控條件下的加速腐蝕試驗(yàn)》

GB/T 20854-2007/ISO14993:2001《金屬和合金的腐蝕 循環(huán)暴露在鹽霧、干和濕條件下的加速試驗(yàn)》

GB/T 24195-2009/ISO16151:2005《金屬和合金的腐蝕 酸性鹽霧、“干燥”和“濕潤”條件下的循環(huán)加速腐蝕試驗(yàn)》

設(shè)備特點(diǎn)

1. 箱體材料

◆ 試驗(yàn)室內(nèi)箱采用進(jìn)口CPVC板焊接，板厚度8mm，耐用溫度在100℃；

◆ 試驗(yàn)室外箱采用進(jìn)口PVC板焊接（中國臺灣南亞），厚度6mm，耐用溫度在85℃；

◆ 干燥、濕熱控制箱內(nèi)箱采用SUS304#不銹鋼，外箱采用PVC聚乙稀板制作，保溫材質(zhì)采用聚氨脂硬質(zhì)發(fā)泡膠制作；

◆ 試驗(yàn)室密封蓋采用進(jìn)口CPVC板，內(nèi)部加強(qiáng)處理，厚度8mm，制作成頂部為100度角密封蓋，內(nèi)部加強(qiáng)處理，有效防止試驗(yàn)中冷凝水滴到樣品表面影響試驗(yàn)結(jié)果，同時(shí)箱蓋設(shè)置有1個(gè)透明鋼化玻璃觀察視窗（尺寸為400mm*400mm）

◆ 壓力空氣桶：采用SUS304#不銹鋼，耐高壓、保溫

◆ 鹽水補(bǔ)充箱：采用CPVC板制作，總?cè)萘浚?5L

2. 設(shè)計(jì)特點(diǎn)

◆工作方式：采用干濕、鹽霧單獨(dú)控制，當(dāng)機(jī)臺進(jìn)行鹽霧測試時(shí)，干濕控制箱將自動(dòng)關(guān)閉，避免鹽霧試驗(yàn)時(shí)對冷凍系統(tǒng)的腐蝕；進(jìn)行干濕實(shí)驗(yàn)時(shí)，通過風(fēng)門切換到干濕控制箱，同時(shí)自動(dòng)停止鹽霧試驗(yàn)。智能的TS時(shí)間訊號控制使干燥，濕熱，鹽霧循環(huán)自動(dòng)運(yùn)行。

◆ 整體設(shè)計(jì)：控制箱與試驗(yàn)箱為整體式左中右結(jié)構(gòu)：左邊為鹽水供水箱、加濕補(bǔ)水箱、飽和壓力桶；中間為試驗(yàn)箱體；右側(cè)為干燥、濕熱控制箱。水電分離結(jié)構(gòu)有效防止水進(jìn)入電器控制箱損壞配件，外形美觀大方，使用安全可靠；手動(dòng)按鈕操作缸控制箱蓋升降，升降速度可通過氣壓調(diào)節(jié)

◆ 樣板測試架：試驗(yàn)室內(nèi)箱頂部設(shè)置平面分度架，樣品架分為上中下三層，上層放置圓形耐腐蝕材料制作的圓棒，中層放置V型玻纖材料支架，樣品可通過V型支架與圓形棒間調(diào)節(jié)放置角度，可調(diào)15 o、30 o、45 o三種樣品測試角度。下層大件樣品放置：試驗(yàn)箱底部設(shè)置CPVC板沖孔樣品放置平臺，平臺置于箱體底部加熱層上方，距離內(nèi)箱底板高約250mm,平臺表面均勻開孔防止落霧后的溶液堆積，也利于箱內(nèi)氣流循環(huán)。

3. 噴霧系統(tǒng)

◆ 噴霧原理：采用伯努特原理吸取鹽水而后霧化，霧化程度均勻，*阻塞結(jié)晶之現(xiàn)象，可確保連續(xù)測試：空氣壓縮機(jī) → 初級油水分離器 → 儲氣罐 → 減壓閥 → 總電磁閥 → 二級油水分離器 → 飽和器 → 調(diào)壓閥 → 噴霧電磁閥 → 噴嘴；

◆ 噴霧裝置：在工作室中心位置安裝有鹽水噴霧裝置（噴霧塔），保證實(shí)驗(yàn)室噴霧分布非常均勻。在噴霧塔底部設(shè)置噴霧供水箱，在水箱內(nèi)部設(shè)置耐腐蝕自動(dòng)水位浮球，可自動(dòng)控制水箱內(nèi)水位高度。噴霧噴嘴安裝在水箱上方100mm以內(nèi)的高度保證噴霧要求的虹吸高度范圍內(nèi)，在噴嘴上方設(shè)置CPVC圓管延伸，確保樣品放置空間所接收到的均為霧離子，避免部分鹽水霧化不直接噴灑到樣品表面影響測試結(jié)果。在圓管頂部設(shè)置錐形高度可調(diào)擋塊，可通過調(diào)節(jié)錐度的高低實(shí)現(xiàn)噴霧量大小調(diào)節(jié)（可調(diào)試噴霧量1～2ml/80cm2?h）

◆ 噴霧收集器：2個(gè)直徑為100mm的錐形漏斗實(shí)時(shí)監(jiān)測噴霧量的大?。ㄒ粋€(gè)距離噴霧塔最近，另一個(gè)距離噴霧塔最遠(yuǎn)），在漏斗底部安裝硅膠軟管連接到室外量筒內(nèi)，可實(shí)時(shí)查看噴霧量大小，保證測試樣品的試驗(yàn)精確度。

◆ 噴嘴：采用特殊玻璃材料制成，可控制噴霧量的大小及角度并保證試驗(yàn)過程無結(jié)晶現(xiàn)象

◆ 噴霧及除霧：可手動(dòng)噴霧或按程序設(shè)置自動(dòng)噴霧；除霧也可手動(dòng)除霧或按程序設(shè)置自動(dòng)除霧（采用壓縮空氣充入室內(nèi)然后將室內(nèi)霧氣排出，快速除霧）

4. 主要零部件

◆ 密封系統(tǒng)：箱體密封采用耐高溫、耐腐蝕硅膠條密封方式，保證箱內(nèi)腐蝕氣體不泄露，密封蓋開啟采用氣缸自動(dòng)升降方式，操作簡單；另特殊設(shè)計(jì)密封風(fēng)門裝置可自動(dòng)切換鹽霧或溫濕度試驗(yàn)，有效防止腐蝕氣體進(jìn)入濕熱控制箱損壞配件

◆ 空氣循環(huán)系統(tǒng)：內(nèi)置空氣間及不銹鋼循環(huán)風(fēng)機(jī)，通過風(fēng)門及散流器，風(fēng)均勻由風(fēng)道內(nèi)吹出，將調(diào)和室中調(diào)和好的溫度、濕度散發(fā)到工作室，從而達(dá)到均勻的控制溫濕度的目的

◆ 加熱系統(tǒng)：P.I.D控制加熱量從而達(dá)到溫度平衡。空氣調(diào)和室采用鎳洛合金加熱器，循環(huán)風(fēng)機(jī)強(qiáng)力送風(fēng)循環(huán)；工作室采用鈦合金發(fā)熱管，空氣直接加熱方式；壓力桶采用SUS316#不銹鋼鎧裝加熱管，水加熱方式，壓縮空氣進(jìn)入熱水中，以氣泡形式溢出從而獲得恒定溫度及純凈的噴霧用氣體

◆ 加濕除濕系統(tǒng)：采用水蒸氣加濕方式，壓縮機(jī)啟動(dòng)除濕，P.I.D控制加濕量達(dá)到所需要的濕度

◆ 飽和壓力桶桶：采用SUS304#不銹鋼焊接而成，為保證噴霧用壓縮空氣為純潔恒溫壓縮空氣，特殊設(shè)計(jì)有空氣過濾加熱裝置，且在壓力桶部分設(shè)置水位控制裝置，加熱裝置及溫度控制系統(tǒng)，同時(shí)在壓力桶底部均勻的安裝了一圈壓縮空氣溢出細(xì)孔，外部連接壓縮空氣源油水分離器及氣源壓力調(diào)節(jié)閥，將壓縮空氣調(diào)節(jié)到所需壓力值后，進(jìn)入加熱壓力桶，經(jīng)過底部的細(xì)孔進(jìn)入壓力桶內(nèi)水中，再以氣泡方式溢出，然后從加熱壓力桶頂部供給噴霧噴嘴；同時(shí)在壓力桶的靠近底部位置和靠近進(jìn)頂部位置設(shè)置水位感測探頭，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)供水；達(dá)到加熱壓力桶水位恒定在規(guī)定的水位高度，從而得到純凈的飽和蒸汽并保證了飽和壓縮空氣的溫度長時(shí)間保持在設(shè)定范圍內(nèi)，并有液位監(jiān)控和液位限值報(bào)警功能。

5. 操作系統(tǒng)

◆ 原裝TEMI 2500進(jìn)口可編程序控制器（觸摸屏操作）：5.7英寸800×480點(diǎn)陣，TFT 彩色LCD顯示器，分別顯示試驗(yàn)室溫度當(dāng)前值與設(shè)定值、相對濕度當(dāng)前值與設(shè)定值、飽和桶溫度（壓縮空氣溫度）當(dāng)前值與設(shè)定值、測試設(shè)定時(shí)間與當(dāng)前時(shí)間；同時(shí)顯示溫度、濕度及鹽霧變化數(shù)據(jù)可以實(shí)時(shí)記錄及導(dǎo)出

◆ 編程功能：

噴霧周期和噴霧時(shí)間任意設(shè)定：連續(xù)噴霧試驗(yàn)時(shí)間為999.9小時(shí)，間隙噴霧噴霧時(shí)間為99小時(shí)59分鐘，停噴時(shí)間為99小時(shí)59分鐘；最多可以編輯120組程序，每個(gè)程序可由1～99段次組合而成；可使用1200段的記憶容量，并可重復(fù)執(zhí)行命令（每一個(gè)命令可達(dá)999次）；程序間可設(shè)定聯(lián)結(jié)使用；程序時(shí)間可設(shè)1分鐘～999小時(shí)每段

◆ 通訊功能：RS-485/RS-232接口，具有本地和遠(yuǎn)程通訊功能，系統(tǒng)自帶監(jiān)控軟件、需占用PC機(jī)的COM口一個(gè)；最多可同時(shí)連接16臺設(shè)備，并可通過控制器監(jiān)控軟件可自由將采集的檢測數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換成EXCEL格式文件

◆ SD卡功能：配SD存儲卡一個(gè)，PC機(jī)專用軟件光盤一張。用戶可通過PC機(jī)專用軟件編制試驗(yàn)程序并保存到SD存儲卡，再SD存儲卡將試驗(yàn)程序調(diào)出并存入控制器中；也可將控制器內(nèi)的程序轉(zhuǎn)存到SD存儲卡，再存入PC機(jī)進(jìn)行分析和管理。用戶也可將存儲在控制器內(nèi)記錄的試驗(yàn)曲線數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)存到SD存儲卡。通過PC機(jī)專用軟件直接顯示和打印試驗(yàn)數(shù)據(jù)／曲線(該打印數(shù)據(jù)帶不可修改標(biāo)志)；或?qū)⒂涗洈?shù)據(jù)轉(zhuǎn)換為可由Microsoft Office讀取的Access數(shù)據(jù)文件。

控制器記錄的試驗(yàn)曲線數(shù)據(jù)為：2路溫度（設(shè)定溫度和實(shí)測溫度）；2路濕度（設(shè)定濕度和實(shí)測濕度）

6. 制冷系統(tǒng)

◆ 制冷方式：采用一套壓縮機(jī)制冷系統(tǒng)，包括一臺歐洲進(jìn)口低溫制冷壓縮機(jī)、翅片管式散熱器、風(fēng)冷式鱗片式冷凝蒸發(fā)器及節(jié)流裝置（熱力膨脹閥/毛細(xì)管）等組成，并采用環(huán)保制冷劑R404a/R23作為本制冷系統(tǒng)的制冷介質(zhì)

◆ 制冷系統(tǒng)特點(diǎn)：

A. 全系統(tǒng)管路均作通氣加壓22kg檢漏測試

B. 加溫、降溫系統(tǒng)獨(dú)立

C. 配有本公司專業(yè)技術(shù)特點(diǎn)，防高溫高壓氣流同流開冷機(jī)損壞系統(tǒng)

D. 所有冷凍系統(tǒng)動(dòng)作程序，由微電腦控制器控制

E. 壓縮機(jī)底部有接水盤，能夠?qū)⒔Y(jié)霜產(chǎn)生的凝露水收集起來

F. 壓縮機(jī)自帶PTC溫度傳感器，當(dāng)壓縮機(jī)超溫時(shí)，實(shí)現(xiàn)超溫保護(hù)

G. 高低壓保護(hù)裝置，在設(shè)備工作過程中對制冷劑的壓力進(jìn)行監(jiān)控，一旦制冷劑壓力高于系統(tǒng)的極限壓力或低于系統(tǒng)所設(shè)定的壓力，立刻發(fā)出報(bào)警，并切斷電源，直到故障排除

H. 制冷系統(tǒng)全使用進(jìn)口品牌配件，質(zhì)量可靠，保證系統(tǒng)的穩(wěn)定性

7.安全保護(hù)系統(tǒng)

◆ 制冷系統(tǒng)：壓縮機(jī)過熱、過載、超壓、超溫保護(hù)

◆ 試驗(yàn)箱：極限超溫，壓力自動(dòng)平衡保護(hù)、底部防積水保護(hù)

◆ 加濕系統(tǒng)：加濕熱管干燒、缺水異常，加熱管短路保護(hù)

◆ 加熱系統(tǒng)：加熱管極限超溫、加熱管短路保護(hù)

◆ 電源：總電源過載、短路保護(hù)；控制線路過載或短路保護(hù)、上限溫度報(bào)警、超溫保護(hù)

◆ 循環(huán)風(fēng)機(jī)：風(fēng)機(jī)過載、風(fēng)機(jī)短路、風(fēng)機(jī)反轉(zhuǎn)保護(hù)