板卷管也稱鋼板卷管，是用鋼板或帶鋼經(jīng)由卷曲成型后焊接制成的鋼管。隨著焊接和查驗技能的提高，鋼板卷管的種類規(guī)格日益增多，并在越來越多的范疇替代了無縫鋼管。鋼板卷管按焊縫的方式分為直縫鋼管卷管和螺旋鋼板卷管。達夫卷制的鋼管為直縫鋼管。

因焊接工藝不同分為爐鋼板卷管、電焊管和主動電弧鋼板卷管。因其端部外形又分為圓形鋼板卷管和異形（方、扁等）鋼板卷管。鋼板卷管因其材質(zhì)和用處分為如下若干種類：

GB/T3091-2001（低壓流體保送用鍍鋅鋼板卷管）。首要用于保送水、煤氣、空氣、油和取暖熱水或蒸汽等普通較低壓力流體和其他用處管。其代表材質(zhì)為：Q235B級鋼。

GB/T14291-2006（礦用流體保送鋼板卷管）。首要用于礦山壓風、排水、軸放瓦斯用直b縫鋼板卷管。其代表材質(zhì)Q235A、B級鋼。GB/T14980-1994（低壓流體保送大直徑電焊鋼管）。首要用于保送水、污水、煤氣、空氣、采暖蒸汽等低壓流體和其他用處。其代表材質(zhì)Q235b級鋼。

GB/T12770-2002（機械構(gòu)造用不銹鋼鋼板卷管）。首要用于機械、汽車、自行車、家具、賓館和飯店裝飾及其他機械部件與構(gòu)造件。其代表材質(zhì)0Cr13、1Cr17、00Cr19Ni11、1Cr18Ni9、0Cr18Ni11Nb等。達夫產(chǎn)品所用鋼材為Q235B級鋼。根據(jù)客戶需求，卷管時也可以來料加工。

卷管的加工工藝流程分哪幾步呢？

卷管工藝流程：

坡口加工——滾圓——對口——焊接——校圓——環(huán)向?qū)印絺麢z驗

1、坡口加工工藝

坡口加工時，操作工應(yīng)按工藝卡所規(guī)定的坡口、角度等進行加工。

2、滾圓工藝

采用快速進給法和多次進給法預(yù)彎，板料初彎后，往復(fù)滾動，使板料的曲率半徑逐漸減小，直至達到規(guī)定的要求。

3、對口工藝

在混卷完成時，檢測鋼管兩對邊是否有錯邊、間隙等，若有錯邊，適當調(diào)節(jié)三軸與焊道的相對位置，消除錯邊、對邊間隙合格后用C02氣體保護焊或手弧焊定位點焊。

4、焊接工藝

焊接工序按：焊前預(yù)熱——內(nèi)焊——氣刨清根——焊前預(yù)熱——外焊 順序進行，詳細的焊接工藝過程較復(fù)雜，我們下次單獨講。

5、校圓工藝

卷板成型的鋼管在每段焊接完畢后，需上機校圓，在弧度偏小的部位往復(fù)滾卷，去除內(nèi)應(yīng)力，提高鋼管圓度。校圓后橢圓度△=±d/500mm（d-管徑），或按工程要求達到標準。

6、環(huán)向?qū)庸に?/p>

對接管頭應(yīng)分別打出X型坡口。為減少焊接變形量，除依靠工藝環(huán)外，在管體內(nèi)適當位置加輻射式環(huán)向支撐勁。為降低焊接應(yīng)力，應(yīng)焊前預(yù)熱、控制層間溫度，焊后保溫減緩冷卻速度。

7、探傷檢測：

超聲波探傷采用設(shè)備PXUT-30斜單式磁頭探傷機進行探傷，檢驗標準：GB11345-89。探傷管件由專職探傷員負責，檢驗合格后出具相應(yīng)的探傷合格報告單。