一、風(fēng)門擋板電動執(zhí)行器|調(diào)節(jié)型電動裝置概述 

DKJ電子式系列角行程電動執(zhí)行機(jī)構(gòu)是工業(yè)過程測量和控制系統(tǒng)的終端控制裝置，它能夠?qū)⑾到y(tǒng)的控制信號轉(zhuǎn)換成輸出軸的角位移控制閥門截流件的位置或其它調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，使被控介質(zhì)按系統(tǒng)規(guī)定狀態(tài)的工作。普通位置發(fā)送器組成，它能夠與電動操作器配合對閥門或其它調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)方操作。 

電動執(zhí)行機(jī)構(gòu)安全可靠、安裝、調(diào)試、操作、維修方便，廣泛應(yīng)用在能源、冶金、化工、建材等行業(yè)，在工業(yè)過程測量和控制系統(tǒng)中發(fā)揮重要作用。

二、風(fēng)門擋板電動執(zhí)行器|調(diào)節(jié)型電動裝置規(guī)格型號 

表a 

型   號 

額定負(fù)載 Nm 額定行程 

額定行程時間 

S 

DKJ-2100-D 

BELL-DKJ-2100-D ZKJ-2100-D 

BELL- ZKJ-2100-D 100 900 

25 

DKJ-3100-D 

BELL-DKJ-3100-D ZKJ-3100-D 

BELL- ZKJ-3100-D 250 

DKJ-4100-D 

BELL-DKJ-4100-D ZKJ-4100-D 

BELL- ZKJ-4100-D 600 DKJ-5100-D 

BELL-DKJ-5100-D ZKJ-5100-D 

BELL- ZKJ-5100-D 1600 

DKJ-6100-D 

BELL-DKJ-6100-D ZKJ-6100-D 

BELL- ZKJ-6100-D 2500 40 DKJ-6100-D 

BELL-DKJ-6100-D ZKJ-6100-D 

BELL- ZKJ-6100-D 4000 60 DKJ-7100-D 

BELL-DKJ-7100-D ZKJ-7100-D 

BELL- ZKJ-7100-D 6000 100 DKJ-8100-D 

BELL-DKJ-8100-D 

ZKJ-8100-D 

BELL- ZKJ-8100-D 

10000 100  

三、使用條件 

1. 動力條件單相交流電+10% 

電壓：220V    -15%； 頻率：50Hz    ±1% 2. 環(huán)境條件 

2.1  溫度、相對濕度電動執(zhí)行機(jī)構(gòu)為室內(nèi)現(xiàn)場安裝儀表。溫度：-10~+55℃。相對濕度：不大于95%。 2.2  大氣壓力：86~106Kpa。 

2.3  周圍空氣中無起腐蝕作用的介質(zhì)。

四、主要技術(shù)性能 

DKJ電子式系列角行程電動執(zhí)行機(jī)構(gòu)按照中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)GB11922-89《工業(yè)過程測量和控制系統(tǒng)用電動執(zhí)行機(jī)構(gòu)》的規(guī)定制造，主要技術(shù)性能如下。 

. 參比工作性能基本誤差限：不超過額定行程的±2.5%?；夭睿翰淮笥陬~定行程的1.5%。額定行程時間誤差：不超過額定行程時間的±20%。比例式執(zhí)行機(jī)構(gòu)死區(qū)：不大于輸入量程3%。阻尼特性：不大于3次半周期擺動。積分式執(zhí)行機(jī)構(gòu) 

惰走量：不大于額定行程的1%（額定行程時間為>10~<25s時）； 

 4.電動執(zhí)行機(jī)構(gòu)的校核: 

為確保使用安全，請用戶在安裝使用之前進(jìn)行如下校核： 1. 使現(xiàn)場的動力條件、環(huán)境條件符合本說明書第三章的規(guī)定。 2. 執(zhí)行機(jī)構(gòu)標(biāo)識的各項(xiàng)內(nèi)容符合系統(tǒng)及閥門正常工作的需要。 3. 絕緣電阻校核用500E兆歐表測量本說明書第四章所述各組導(dǎo)線間及其與機(jī)殼間的絕緣電阻，應(yīng)符合規(guī)定。 4. 機(jī)械校核 4.1緊固件檢查 各緊固件無松動現(xiàn)象，如有松動，務(wù)*旋具擰緊。 4.2可動零部件檢查手輪及電動機(jī)后罩上的手柄（以下簡稱電動機(jī)手柄）在“手動”—“電動”位置間切換靈活，在規(guī)定位置上能被內(nèi)部的鋼球可靠定位（手輪軸上的鋼球壓力可用手輪前面的緊定螺釘調(diào)整）在“電動”位置手輪空轉(zhuǎn)靈活。檢查完畢，務(wù)必將手輪及電動機(jī)手柄復(fù)位到“電動”。 

5. 接插件檢查 

各插頭插座安裝牢固、接觸牢靠，卸下插頭，檢查各接觸對應(yīng)物無銹蝕、變形等影響接觸的缺陷。 執(zhí)行機(jī)構(gòu)工作狀態(tài)的調(diào)試 

  1按接線圖3接好線。   2檢查無誤后通電。  3將開關(guān)置于手動狀態(tài)。 

  4校整行程開、關(guān)方向：操作開時，終端開關(guān)頂開后馬達(dá)應(yīng)停止。操作關(guān)時，終端開關(guān)頂開后馬達(dá)應(yīng)停止。如果不是這樣，請將終端開關(guān)8與9；7與10同時對調(diào)。如果馬達(dá)開關(guān)方向與手操方向不符，請將15、16對調(diào)；如果馬達(dá)開關(guān)方向與反饋電流增減方向不符，請將位置電位器的12與14對調(diào)。

5校整4—20毫安：手動使執(zhí)行機(jī)構(gòu)向關(guān)的方向運(yùn)轉(zhuǎn)，關(guān)終端開關(guān)被頂開停止后，

旋轉(zhuǎn)位置電位器使反饋電流為4毫安，顯示“0” %。手動使執(zhí)行機(jī)構(gòu)向開的方向運(yùn)轉(zhuǎn)，開終端開關(guān)被頂開停止后，調(diào)整*電位器

至20毫安，顯示“100” %。一般反復(fù)兩次。 

6將開關(guān)置于自動狀態(tài)，將輸出4、5反饋信號接到系統(tǒng)中（或接電流表或短接），在1、2端輸入4—20毫安給定信號。分別在4、8、12、16、20毫安處輸入信號，觀察顯示誤差，分別顯示0、25、50、75、*（誤差小于1%）。 如果發(fā)生震蕩，請調(diào)節(jié)死區(qū)電位器使之增加死區(qū)。（逆時針旋轉(zhuǎn)死區(qū)增加）。   

7后試驗(yàn)斷信號保護(hù)，將給定信號或反饋信號斷掉，運(yùn)行中的執(zhí)行機(jī)構(gòu)應(yīng)立即停

止。 

8觀察電制動功能是否干脆且無惰走。 

9一般在出廠時執(zhí)行機(jī)構(gòu)已按正行程調(diào)整好，如果現(xiàn)場需要反行程，請將終端開關(guān)端子8與9；7與10；位置電位器端子12與14；馬達(dá)端子15與16同時對調(diào)。 

10端子5是電源的負(fù)極即公共端。 

11特別注意：15、16至馬達(dá)之間的連線不能串接任何開關(guān)。容易造成打火損壞固態(tài)繼電器。

七、電動執(zhí)行機(jī)構(gòu)的安裝、調(diào)整、使用與維護(hù) 

1.安裝 

執(zhí)行機(jī)構(gòu)安裝在混凝土或金屬骨架的基座上并用地腳螺釘緊固。執(zhí)行機(jī)構(gòu)的輸出臂終端可通過連桿及接頭與調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)連接。 

執(zhí)行機(jī)構(gòu)在出廠時未加潤滑油，在正式投入運(yùn)行前應(yīng)取下減速器上方的吊環(huán)螺釘，從該螺孔內(nèi)加入潤滑脂。 

電動執(zhí)行機(jī)構(gòu)的外形及安裝尺寸見圖4，接線端子見圖5. 2.工作位置調(diào)整 

松開緊固制動塊的螺母，卸下電動機(jī)插頭，拆下位置發(fā)送器罩蓋，將手輪及電動機(jī)手柄置于“手動”位置，搖動手輪使輸出軸轉(zhuǎn)動到對應(yīng)于位置反饋電流下限的位置（以下簡稱下限位置）。根據(jù)工作狀態(tài)是正作用還是反作用使一個制動塊緊貼住輸出臂，緊固好固定制動塊的螺母，搖動手輪（正作用時順時針轉(zhuǎn)動，反作用時逆時針轉(zhuǎn)動），使輸出軸轉(zhuǎn)動90°（此位置以下簡稱上限位置）。使另一個制動塊緊貼住輸出臂另一側(cè)，緊固好螺母。根據(jù)第五章對于凸輪——微動開關(guān)的說明，調(diào)整凸輪，使其在輸出軸位于兩極限位置時使相應(yīng)的微動開關(guān)動作，將凸輪軸上的圓螺母緊固好。接好電動機(jī)插頭，將手輪及電動機(jī)手柄置于“電動”位置，接通電源，使輸出軸往復(fù)旋轉(zhuǎn)，觀察調(diào)整的正確性。將輸出軸轉(zhuǎn)動到下限位置，松開緊固導(dǎo)電塑料電位器的壓板上的螺釘，握住電位器使之緩慢轉(zhuǎn)動到位置反饋電流為工作信號范圍下*為止，緊固好壓板上的螺釘。如有差異可調(diào)整印制電路板上的“0%”電位器，接通電動機(jī)使輸出軸向上限方向轉(zhuǎn)動，位置反饋電流應(yīng)增加（如位置反饋電流在減少到某一點(diǎn)后突然陡上又減少，則須將導(dǎo)電塑料電位器上的1、3接線頭對調(diào)并重新調(diào)整位置反饋電流下限。當(dāng)輸出軸到達(dá)上限后，調(diào)整印制線路板上的*電位器，使位置反饋信號為工作信號范圍上限。 

    然后將電機(jī)插頭插進(jìn)插座內(nèi)，使輸入信號為工作信號范圍下限，輸出軸應(yīng)轉(zhuǎn)動到下限位置，如偏離，可調(diào)整導(dǎo)電塑料電位器或印制電路板上的0%電位器；使輸入信號為工作范圍上限，輸出軸應(yīng)轉(zhuǎn)到到上限位置，如偏離，可調(diào)整印制電路板上的*電位器。 

調(diào)整完畢，裝好位置發(fā)送器的罩蓋。 3. 使用通電運(yùn)行前務(wù)必仔細(xì)檢查接線是否正確，手輪及電動機(jī)手柄是否置于“電動”位置。電動執(zhí)行機(jī)構(gòu)有3種操作方式： 

a.“自動”操作——接受系統(tǒng)的控制信號自動運(yùn)行操作。 

b．“手動”操作（遠(yuǎn)方控制）——人為給定信號使執(zhí)行機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)電動操作。 c．就地操作——斷開電流，操作人員轉(zhuǎn)動手輪對機(jī)構(gòu)實(shí)行就地操作。 

      自動操作：對于比例式執(zhí)行機(jī)構(gòu)，當(dāng)接入電動操作器時，需將操作器的轉(zhuǎn)換開關(guān)手柄轉(zhuǎn)至“自動”位置，即可實(shí)現(xiàn)自動操作。        手動操作：把操作器轉(zhuǎn)至“手動”位置。 

       就地操作：主要用于安裝調(diào)試或系統(tǒng)、線路出現(xiàn)故障時，用手輪進(jìn)行就地操作時需將電動操作器轉(zhuǎn)到中間位置，電動機(jī)插頭拔下，電動機(jī)手柄和手輪置于“手動”位置。      就地操作結(jié)束后，務(wù)必將手輪和電動機(jī)手柄復(fù)位至“電動”位置，將電動機(jī)插頭插上。 4.維護(hù)執(zhí)行機(jī)構(gòu)應(yīng)經(jīng)常進(jìn)行維護(hù)。 

   對于振動較大的場所，應(yīng)經(jīng)常檢查緊固件是否松動，接插件接觸是否良好，鎖緊是否可靠并及時維修。使用頻繁的執(zhí)行機(jī)構(gòu)每運(yùn)行一年半應(yīng)大修一次。 

   在拆卸位置發(fā)送器和減速器以前，務(wù)必首先擰下卸油孔螺釘，將減速器內(nèi)的潤滑油排凈。 

應(yīng)仔細(xì)清洗零部件，更換全部緊固件及磨損的零部件。 應(yīng)清楚所有的潤滑指，重新裝填新的潤滑脂。 

額定負(fù)載不小于600Nm的執(zhí)行機(jī)構(gòu)的減速器有兩片行星齒輪，應(yīng)先尋找在行星齒輪輪輻上的數(shù)字，將其對正使兩齒輪的8個孔的齒輪嚴(yán)格重合，再將一片輪旋轉(zhuǎn)180º再分別裝入偏心套的軸承上。 

在檢查電動機(jī)時，應(yīng)拆下后罩清除制動盤及制動輪間的粉屑，調(diào)整好制動盤與制動輪之間的間隙及制動力。 

在檢修各電動機(jī)時，應(yīng)拆下后罩清除制動盤及制動輪間的粉屑，調(diào)整好制動盤與制動輪之間的間隙及制動力， 

在檢修各電氣裝置時，注意更換損壞的元器件及老化的導(dǎo)線，更換全部微動開關(guān)。 將位置發(fā)送器裝在減速器時務(wù)必注意使密封件有效工作。 用500V兆歐表檢查各組導(dǎo)線間及其與機(jī)殼的絕緣電阻。 向減速器注入機(jī)械油。 

八、貯存 

產(chǎn)品貯存在溫度為-10~+40℃，相對濕度不大于80%的通風(fēng)的室內(nèi)，周圍空氣中不得含有對產(chǎn)品起腐蝕或其它損壞作用的介質(zhì)。 

貯存期超過18個月的執(zhí)行機(jī)構(gòu)在使用前應(yīng)更換減速器內(nèi)的潤滑劑。  

九、保證事宜 

在正常情況下，自發(fā)貨之日起12個月本公司對產(chǎn)品免費(fèi)保修。 

對于逾期或違反說明書的規(guī)定誤安裝或誤操作造成產(chǎn)品損壞本公司可以應(yīng)用戶要求進(jìn)行維修，但將收取相應(yīng)的費(fèi)用。