！海普便攜式計(jì)算機(jī)壓力采集測試控制系統(tǒng)，管道壓力檢測*

*章 序言

為了保證人身和設(shè)備安全，請(qǐng)用戶在使用前務(wù)必仔細(xì)閱讀該使用說明書，并嚴(yán)格按照使用說明書規(guī)范操作。

改變系統(tǒng)參數(shù)或設(shè)置，會(huì)影響該裝置的功能與性能。必須要有專業(yè)人員對(duì)采集控制儀進(jìn)行更改或調(diào)整，以達(dá)到工藝要求并避免出現(xiàn)其它問題。

當(dāng)采集控制儀通電后，其某些控制部件即成通電狀態(tài)，接觸這些部件是十分危險(xiǎn)的。非專業(yè)人員不得打開采集控制儀面板，并且建議不得由非專業(yè)人員操作該采集控制儀。

作為慣例，在安裝或更換電氣或機(jī)械部件時(shí)，必須斷開采集控制儀的進(jìn)線電源。

本手冊的讀者對(duì)象為專業(yè)操作人員，技術(shù)人員和相關(guān)機(jī)電工程師。

本公司享有隨時(shí)采用新技術(shù)改善產(chǎn)品性能的權(quán)力，本說明書內(nèi)容也隨之改善，恕不另行通知，并且編制本說明書不受任何合同條款約束。

第二章 ！海普便攜式計(jì)算機(jī)壓力采集測試控制系統(tǒng)，管道壓力檢測*安裝說明

安 裝：

● 本采集控制儀應(yīng)放置在防火防水條件較好的地方，否則有發(fā)生火災(zāi)或觸電的危險(xiǎn)。

● 不要安裝在含有爆炸性氣體的環(huán)境里，否則有引發(fā)爆炸的危險(xiǎn)。

● 不要把易燃、易爆物品放在采集控制儀附近，否則有引發(fā)爆炸的危險(xiǎn)。

● 本采集控制儀應(yīng)放置在無導(dǎo)電塵埃，無破壞絕緣的氣體或蒸汽的環(huán)境中。

● 本采集控制儀應(yīng)放置無劇烈震動(dòng)和沖擊的地方。

● 線路有損傷或接線脫落時(shí)，請(qǐng)不要運(yùn)行，否則有發(fā)生火災(zāi)、觸電導(dǎo)致人員受傷的危險(xiǎn)。

● 請(qǐng)不要將本采集控制儀應(yīng)放置在有積水或潮濕的環(huán)境中，潮濕的環(huán)境會(huì)降低該采集控制儀中某些電氣元件和觸摸屏的使用壽命。

第三章！海普便攜式計(jì)算機(jī)壓力采集測試控制系統(tǒng)，管道壓力檢測* 操作說明

3.1 采集控制儀概述：

采集控制儀位置布置如下：

3.1 面板圖：

面板包括控制線航空插頭、電源接口、USB接口和急停按鈕。

控制線航空插頭用于接外部控制線和傳感器線；USB接口用于連接U盤或者打印機(jī)（*品牌：惠普1010）；急停用于斷開采集箱內(nèi)部電源。

3.2 操作系統(tǒng)概述：

操作方式分為自動(dòng)控制和手動(dòng)控制方式。

3.2.1自動(dòng)控制方式

自動(dòng)控制方式界面如圖：

控制界面包括：

1、界面左上為啟動(dòng)和停止按鈕，用于控制測試的啟動(dòng)和停止。

2、界面右上為系統(tǒng)工作數(shù)據(jù)，包括段數(shù)(當(dāng)前段數(shù)/測試總段數(shù))、容變期倒計(jì)時(shí)、保壓期倒計(jì)時(shí)以及實(shí)時(shí)壓降。

3、界面下方為系統(tǒng)流程控制圖，包括當(dāng)前系統(tǒng)實(shí)時(shí)壓力和實(shí)時(shí)壓力曲線，點(diǎn)擊實(shí)時(shí)壓力曲線，界面會(huì)放大實(shí)時(shí)曲線界面，可以觀察采集數(shù)據(jù)的曲線。

工藝流程：

1、做好壓力測試前的各項(xiàng)準(zhǔn)備工作。

2、檢查試壓泵及控制閥工作是否正常。

3、設(shè)置各項(xiàng)測試參數(shù)，段數(shù)，目標(biāo)壓力，保壓時(shí)間等

4、返回主界面，按下啟動(dòng)，開始?jí)毫y試工作。

5、測試完成后，界面彈出一個(gè)確認(rèn)和重試按鈕，選擇確認(rèn)按鈕的話，系統(tǒng)自動(dòng)保存測試數(shù)據(jù)，完成一次壓力測試工作，選擇重試按鈕的話，重新上次壓力測試工作。

3.2.2手動(dòng)控制方式：

點(diǎn)擊“菜單”按鈕，選擇“控制手動(dòng)”，進(jìn)入手動(dòng)控制界面。先按“主機(jī)”啟動(dòng)按鈕，主機(jī)泵動(dòng)作，主泵指示燈亮；待主泵啟動(dòng)正常后，按下升壓閥按鈕，升壓閥指示燈亮；系統(tǒng)開始升壓，當(dāng)壓力達(dá)到設(shè)置壓力后（在手動(dòng)狀態(tài)下，為了安全，默認(rèn)*段目標(biāo)壓力為設(shè)置控制壓力。），主泵自動(dòng)停機(jī)，主泵指示燈熄滅；按下升壓閥，卸除主泵輸出的壓力，單向閥自動(dòng)截?cái)鄿y試容器和高壓泵之間的壓力，升壓閥指示燈熄滅；需要強(qiáng)制保壓時(shí)，再按保壓截止閥，系統(tǒng)開始保壓，保壓閥指示燈亮，保壓結(jié)束后，按下保壓截止閥，保壓截止閥指示燈熄滅，再按下卸荷閥，卸除系統(tǒng)內(nèi)的壓力，卸荷閥指示燈亮，等系統(tǒng)內(nèi)的壓力下降到設(shè)定值時(shí)，按下卸荷閥，卸荷閥指示燈熄滅，完成一次壓力測試工作。

手動(dòng)時(shí)系統(tǒng)界面如下：

3.2.3 參數(shù)設(shè)置：

界面如下：

參數(shù)設(shè)置包括測試總段數(shù)設(shè)置，分段目標(biāo)壓力值，提前停機(jī)值，容器效應(yīng)期，保壓時(shí)間，合格壓降值，保壓完成后選擇被測試容器是否卸荷。

壓力測試段數(shù)是指在設(shè)置的幾段測試參數(shù)當(dāng)中，選擇從*段開始的連續(xù)幾段參數(shù)來做為本次壓力測試。如選3，是指將序號(hào)為1直至序號(hào)為3的連續(xù)3段參數(shù)進(jìn)行壓力測試，本采集控制儀zui多為5段。

目標(biāo)壓力值是指測試時(shí)往測試容器內(nèi)加壓需要達(dá)到的目標(biāo)壓力值。

提前停機(jī)值是指在容器壓力上升過程中產(chǎn)生壓力“過沖”現(xiàn)象，或者泵停機(jī)以后，目標(biāo)壓力值瞬間“下降”現(xiàn)象。在測試比較小的容器時(shí)，當(dāng)泵停機(jī)以后，目標(biāo)壓力值還會(huì)繼續(xù)上升，為了消除壓力“過沖”，提前停機(jī)值一般設(shè)置為正數(shù)，讓泵提前停機(jī)，目標(biāo)壓力值剛好達(dá)到測試要求；在測試比較大的容器時(shí)，當(dāng)泵停機(jī)以后，目標(biāo)壓力值會(huì)瞬間“下降”，為了消除壓力“下降”，提前停機(jī)值一般設(shè)置為負(fù)數(shù)，讓泵滯后停機(jī)，目標(biāo)壓力值剛好達(dá)到測試要求。

容器效應(yīng)期是指測試容器內(nèi)壓力到達(dá)目標(biāo)壓力后，測試容器塑性變形至穩(wěn)定以后需要的時(shí)間。

保壓時(shí)間是指測試容器塑性變形穩(wěn)定以后，容器需要保壓而設(shè)定的時(shí)間（單位：秒，zui多32400秒）。

合格壓降值是指用戶在設(shè)定的保壓時(shí)間內(nèi)允許目標(biāo)壓力值下降一定的數(shù)值，超過設(shè)定值時(shí)，本采集控制儀自動(dòng)判定測試的容器在保壓狀態(tài)下為不合格。

卸荷選擇（選擇卸荷或不卸荷）：本段壓力測試結(jié)束后，進(jìn)行下一段壓力測試前，是先卸荷再加壓還是直接升壓（卸荷為先卸荷再升壓，不卸荷為從上一段測試壓力直接升壓）。為了安全和測試要求，zui后一段本采集控制儀默認(rèn)為卸荷。

壓力下限值：為采集控制儀的zui低安全壓力值，超過設(shè)定下限值時(shí)，本采集控制儀默認(rèn)為測試系統(tǒng)處于高壓狀態(tài)，現(xiàn)場需注意安全。在*次升壓之前，如果測試容器內(nèi)的壓力超過壓力下限值。本采集控制儀會(huì)先卸除測試容器內(nèi)的壓力至壓力下限值以下，然后再進(jìn)行壓力測試（壓力下限值應(yīng)大于0）。

壓降值的計(jì)算：容器效應(yīng)期結(jié)束以后保壓倒計(jì)時(shí)開始時(shí)，測試容器內(nèi)的壓力為初始?jí)毫?，?dāng)保壓過程完成以后，測試容器內(nèi)的壓力為結(jié)束壓力，初始?jí)毫εc結(jié)束壓力之差為壓降（壓降值大于0），選擇欠壓補(bǔ)償功能時(shí)，會(huì)影響壓降值的計(jì)算。

3.2.4 高級(jí)參數(shù)：

高級(jí)參數(shù)設(shè)置包括壓力量程、壓力偏差、模擬量上限、模擬量下限、卸荷下限值、數(shù)據(jù)記錄值。

當(dāng)前壓力（系統(tǒng)的實(shí)時(shí)壓力）、壓力偏差、壓力量程、模擬量上限、模擬量下限：當(dāng)前壓力=（（（傳感器采集值—傳感器模擬量下限）*壓力量程/傳感器模擬量下限）—壓力偏差）*壓力系數(shù)。所有參數(shù)在出廠后不能隨意更改，更改后將影響測試時(shí)的實(shí)際壓力。

數(shù)據(jù)記錄開始值是指采集控制儀開始記錄數(shù)據(jù)或曲線時(shí)的壓力值，當(dāng)實(shí)時(shí)壓力>設(shè)定值后，數(shù)據(jù)才在曲線上反應(yīng)出來。

3.2.5 測試結(jié)論確認(rèn)：

當(dāng)系統(tǒng)完成壓力測試工作后，界面將彈出本次壓力測試結(jié)果。用戶可根據(jù)實(shí)際情況選擇完成本次壓力測試（系統(tǒng)將自動(dòng)保存壓力測試各項(xiàng)數(shù)據(jù)）或則重新壓力測試（本次測試的數(shù)據(jù)將清零并不保存）。

窗口如下：

3.2.6 報(bào)表打?。?/SPAN>

測試完成后彈出信息設(shè)置對(duì)話窗口，填寫試壓信息。

1、連上打印機(jī)直接打印報(bào)表。

在USB接口上連上打印機(jī)，然后點(diǎn)擊“打印報(bào)表”，彈出“報(bào)表表頭”如圖：

點(diǎn)擊“確認(rèn)”，彈出“報(bào)表曲線”如圖：

調(diào)整“X軸長度”和“Y軸長度”，壓力測試曲線調(diào)整到位置，調(diào)整后的曲線圖即打印時(shí)的曲線圖。調(diào)整好后點(diǎn)擊“確定”彈出如下界面：

按一下打印機(jī)就可以輸出檢測報(bào)告了。

2、用U盤轉(zhuǎn)存數(shù)據(jù)，在電腦上打印。

在信息設(shè)置界面時(shí)，點(diǎn)擊“U盤轉(zhuǎn)存”，彈出“U盤轉(zhuǎn)存界面”如圖

插上U盤后，點(diǎn)擊“轉(zhuǎn)存”，當(dāng)出現(xiàn)“數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)存成功”字樣時(shí)，數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)存U盤成功，否則轉(zhuǎn)存不成功。

數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)存成功后，U盤里面會(huì)建立“序號(hào)+A”和“序號(hào)+B”2個(gè)文件（序號(hào)是系統(tǒng)存數(shù)據(jù)用，每次完成測試后自動(dòng)加1）。在電腦上打開數(shù)據(jù)查看軟件，然后選擇“打開CSV文件”，選擇文件時(shí)同時(shí)選擇“序號(hào)+A”和“序號(hào)+B”，就能查看數(shù)據(jù)和曲線，zui后打印曲線報(bào)表。

注意：系統(tǒng)每次測試完后都因及時(shí)打印或轉(zhuǎn)存數(shù)據(jù)。下次測試時(shí)，上次測試數(shù)據(jù)都會(huì)被新數(shù)據(jù)覆蓋。

3.3 故障報(bào)警：

系統(tǒng)發(fā)生故障時(shí)，報(bào)警器響，卸荷閥打開強(qiáng)制卸荷，并顯示相關(guān)警報(bào)情況：

● 傳感器斷線！ ——傳感器壞或則傳感器線路損壞。

● 超過安全設(shè)置壓力！ ——實(shí)時(shí)壓力超過安全壓力設(shè)定值。

排除故障：點(diǎn)擊“復(fù)位”按鈕消除故障顯示。

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