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| 驅(qū)動(dòng)方式 | 電動(dòng) | 材質(zhì) | 鑄鋼 |
|---|---|---|---|
| 泵軸位置 | 臥式 | 葉輪吸入方式 | 其他 |
| 電動(dòng)試壓泵 | 4D-ZY63/16 |
試壓泵,自動(dòng)試壓泵,
一、4DZY型電動(dòng)自動(dòng)試壓泵產(chǎn)品概述
4D-ZY-10-80型自動(dòng)試壓泵．它繼承了老型電動(dòng)試壓泵的優(yōu)點(diǎn)，具有“三化"程度高、使用壽命長(zhǎng)、性能穩(wěn)定，操作方便、移動(dòng)靈活、重量輕等優(yōu)點(diǎn)。
二、4DZY型自動(dòng)試壓泵用途
4DZY-10-80型電動(dòng)自動(dòng)試壓泵，（以下簡(jiǎn)稱為電動(dòng)試壓泵）是供各類壓力容器、管道、閥門和蒸汽鍋爐等作水壓試驗(yàn)和試驗(yàn)室中獲得高壓、液體的設(shè)備。
本自動(dòng)試壓泵按水壓試驗(yàn)要求而特殊設(shè)計(jì)。在試壓的初始階段具有較大流量，能迅速充液和升壓，以縮短試驗(yàn)時(shí)間。當(dāng)壓力超過(guò)0 .6MPa后、為使試壓過(guò)程能較平穩(wěn)而緩慢地進(jìn)行。則流量自動(dòng)減少。所以電動(dòng)試壓泵在高、低壓時(shí)有兩種流量，并能自動(dòng)變換，凡在額定排出壓力以下，可進(jìn)行任意數(shù)值的水壓試驗(yàn)。
電動(dòng)試壓泵結(jié)構(gòu)示意圖
三、4DZY型性能參數(shù)表
| 型 號(hào) | 額定排出壓力 （MPa） | 流量（L/h） | 配套電機(jī)功率 （KW） | 外形 尺寸 長(zhǎng)×寬×高 （mm） | 重量 （kg） | |
| 高壓時(shí) | 低壓時(shí) | |||||
| 4D-ZY165/6.3 | 6.3 | 165 | 530 | 1.1 | 805×480×1110 | 211 |
| 4D-ZY100/10 | 10 | 100 | 450 | 1.1 | ||
| 4D-ZY63/16 | 16 | 63 | 400 | 1.1 | ||
| 4D-ZY40/25 | 25 | 40 | 380 | 1.1 | ||
| 4D-ZY30/40 | 40 | 30 | 360 | 1.5 | 805×480×1110 | 215 |
| 4D-ZY22/63 | 63 | 22 | 340 | 1.5 | ||
| 4D-ZY15/80 | 80 | 15 | 340 | 1.5 | ||
| 4D-ZY12/100 | 100 | 12 | 320 | 1.5 | ||
注：壓力自動(dòng)試壓泵是在原自動(dòng)試壓泵的基礎(chǔ)上加裝一套控制裝置，來(lái)實(shí)現(xiàn)壓力自動(dòng)控制功能。
四、4DZY型自動(dòng)試壓泵主要結(jié)構(gòu)和工作原理
自動(dòng)試壓泵為臥式四柱塞往復(fù)泵，由電機(jī)、減速箱、異體、滑塊副，高低壓水缸、集水器、
溢流閥、安全閥及水箱等主要部件組成、泵的工作原理及結(jié)構(gòu)示意圖如圖1所示。
整臺(tái)自動(dòng)試壓泵裝在水箱上，水箱蓋兼作底座．水箱下有滾輪．使泵能靈活移動(dòng)。電動(dòng)機(jī)與減速箱一起裝在水箱蓋上，用撓性爪型聯(lián)軸器聯(lián)接減速箱系蝸輪、蝸桿傳動(dòng)，速比為2：45，蝸輪軸兩端有互成180。的偏心軸，偏_軸轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)推動(dòng)導(dǎo)體滑塊副，把蝸輪的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)變?yōu)橥鶑?fù)直線運(yùn)動(dòng)。側(cè)蓋兩端各裝有高、低壓水缸，導(dǎo)體上所裝的柱塞在水缸內(nèi)作往復(fù)運(yùn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)泵的交替吸力和吐出過(guò)程。
集水器是本泵的控制樞紐，除匯集工作介質(zhì)外，還能起到控制、測(cè)量和安全保護(hù)作用，集水器內(nèi)設(shè)有止回閥截止悶、放水閥及連接輸出接管的工作接頭，并裝有壓力表溢流閥、安全閥。
止回閥可以將高、低壓水缸問(wèn)的通道截?cái)?，使兩只低壓缸與高壓缸隔離，截止閥是泵與被試器件間的總控制閥，當(dāng)被試器件內(nèi)的壓力升到試驗(yàn)壓力時(shí)，即應(yīng)停機(jī)并關(guān)閉此閥，然后進(jìn)行保壓檢查與檢驗(yàn)。
放水閥為試壓工作完畢后卸荷，并能將工作介質(zhì)放回水箱內(nèi)。安全閥是本泵液力端的過(guò)載保護(hù)裝置，當(dāng)泵的排出壓力達(dá)到安全閥的開啟壓力時(shí)（按JB/JQ320-83）即能排放工作介質(zhì)使泵不致過(guò)載。
溢流閥實(shí)為低壓安全閥，當(dāng)壓力小于0 .6MPa時(shí)，高、低壓缸同時(shí)向被試器件輸溢，實(shí)現(xiàn)大流量輸液，當(dāng)壓力超it0.6MPa時(shí)．止回閥關(guān)閉，僅高壓缸輸送介質(zhì)到被試器件，低壓缸輸出的介質(zhì)則通過(guò)溢流閥返回水箱。
五、4DZY型自動(dòng)試壓泵使用方法
（一）開箱后的安裝
自動(dòng)試壓泵在開箱后，應(yīng)裝上滾輪和壓力表，將四只滾輪裝在輪軸（墊圈在滾輪兩側(cè)）穿好開口銷，壓力表擰入氣瓶上端。
（二）使用前的準(zhǔn)備工作：
1．加足減速箱內(nèi)的潤(rùn)滑油，使油面高度在油標(biāo)的中間。潤(rùn)滑油為黑色齒輪油（SYB1103-62S）；兩側(cè)蓋內(nèi)的導(dǎo)體滑塊副同時(shí)加上30號(hào)機(jī)械油（GB443-64）．注意油面勿溢出側(cè)蓋堰面。
2．水箱內(nèi)應(yīng)保持清潔．使用前應(yīng)加滿干凈的試壓用介質(zhì)，并注意隨時(shí)補(bǔ)充。試壓用介
質(zhì)為清水、乳化液或運(yùn)動(dòng)拈度不大于45mmn／S的油品，其溫度為5~60℃。
3．壓力表的量程不應(yīng)低于被試器件試驗(yàn)壓力的1.5倍。
4．被試器件應(yīng)在試壓前加滿干凈的試壓介質(zhì)、以縮短試壓時(shí)間。自動(dòng)試壓泵工作接管與被試。器件的聯(lián)接部份的結(jié)構(gòu)的尺寸如圖1。
5．開啟放水閥（卸荷閥）．然后開動(dòng)電機(jī)，讓自動(dòng)試壓泵空轉(zhuǎn)．待泵運(yùn)轉(zhuǎn)正常后再關(guān)閉放水閥，進(jìn)行試壓。
（三）4DZY型使用中注意事項(xiàng)：
1．減速箱中油溫應(yīng)不超過(guò)80℃。
2．當(dāng)排出壓力達(dá)到O .6MPa時(shí)，低壓水將開始從溢流閥中排出，溢流閥在泵出廠時(shí)己校 準(zhǔn)、請(qǐng)勿調(diào)整或堵死。
3．自動(dòng)試壓泵在工作中，如發(fā)現(xiàn)有滲漏現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)停機(jī)進(jìn)行檢修。
4．選用本泵應(yīng)注意泵的額定排出壓力應(yīng)大于試驗(yàn)壓力。當(dāng)電動(dòng)試壓泵的排出壓力達(dá)到試驗(yàn)壓力 時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)并關(guān)閉控制閥。如欲穩(wěn)定保持某一試驗(yàn)壓力時(shí)，應(yīng)另外裝設(shè)溢流閥。控制閥和放水閥系易損件，若頻繁使用自動(dòng)試壓泵時(shí)宜在試壓泵以外的管路系統(tǒng)中另裝控制闊和放水閥。
5．為保證試壓的準(zhǔn)確性，對(duì)容積較小的器件進(jìn)行試壓時(shí)，宜在被試器件和采間加緩沖容器。這樣既可防止壓力升高速度過(guò)快，又可減少壓力表指針的擺幅。
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