基于仿真模型的高性能泄漏檢測(cè)系統(tǒng)
安全措施和環(huán)境保護(hù)是每家管道公司所關(guān)注的兩個(gè)首要任務(wù)。泄漏檢測(cè)模型能夠滿(mǎn)足這些要求
泄漏檢測(cè)模型采用經(jīng)過(guò)驗(yàn)證的*技術(shù),使精度和重復(fù)性達(dá)到一定水平。根據(jù)新進(jìn)開(kāi)發(fā)的仿真技術(shù)成果,使用高效的安裝程序,使得仿真軟件的泄漏檢測(cè)系統(tǒng)成為靈敏可靠的檢漏系統(tǒng)。
檢測(cè)方法:
泄漏檢測(cè)結(jié)果是通過(guò)使用兩個(gè)主要基于軟件的分析法—體積守恒和偏差法來(lái)驗(yàn)證的。這兩種方法均配備水力模擬程序---Varisim
雙重方法 滿(mǎn)足API 1155及1130
智能泄漏確認(rèn) 低成本
泄漏量及定位 自動(dòng)調(diào)節(jié)模型參數(shù)
所有管道及管網(wǎng) SCADA無(wú)縫集成
經(jīng)過(guò)測(cè)試及現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)證 現(xiàn)代技術(shù)
高精確度、高靈敏度及重復(fù)性 所有的介質(zhì)
如何工作
泄漏會(huì)導(dǎo)致測(cè)量流量及壓力測(cè)量值的變化,這些變化與泄漏大小和定位有關(guān)聯(lián)。這些測(cè)量值通過(guò)SCADA系統(tǒng)傳輸?shù)叫孤z測(cè)系統(tǒng),仿真模塊進(jìn)行整個(gè)管道系統(tǒng)的水力模型計(jì)算。此計(jì)算結(jié)果,將用于減去在正常操作期間的壓力及流量偏差。
不管使用偏離法還是體積守恒法,當(dāng)測(cè)量值從模型計(jì)算中過(guò)濾出后, 偏差值是泄漏的特征。
報(bào)警及定位
偏差值將使用統(tǒng)計(jì)分析進(jìn)行處理,只有實(shí)際泄漏時(shí)才報(bào)警。泄漏位置可通過(guò)3個(gè)獨(dú)立方法來(lái)探測(cè)--
水力坡度交互、壓力波動(dòng)到達(dá)計(jì)時(shí)和重復(fù)模擬。
盜油
管道內(nèi)油品被盜同樣可以檢測(cè)出來(lái),因?yàn)橥蹈`與實(shí)際泄漏的水力反應(yīng)不同。使用體積守恒方法和水力坡度交集方法是從不同的流量和壓力測(cè)量法中計(jì)算得來(lái)。它不斷記錄可疑的少量偷油的位置和泄漏量,計(jì)算輸出然后進(jìn)行一個(gè)時(shí)間段的統(tǒng)計(jì)分析,進(jìn)而確認(rèn)泄漏位置并報(bào)警。
系統(tǒng)要求:
數(shù)量足夠的并且分布合理的高精確度與重復(fù)性的流量和壓力儀表
高效遙感傳輸原始數(shù)據(jù)配備高A到D的轉(zhuǎn)換率
基于Windows XP操作系統(tǒng)PC。計(jì)算機(jī)配置:2G CPU,40G硬盤(pán)
具備SCADA系統(tǒng)內(nèi)的通訊協(xié)議,通常為OPC
強(qiáng)大而可靠的數(shù)據(jù)處理能力
物超所值
仍然存在一個(gè)指數(shù)關(guān)系。另外,安裝人員必須*理解管道*的水力特征,從而避免誤報(bào)警的發(fā)生。北京鼎新世紀(jì)察覺(jué)到這個(gè)需求并通過(guò)其具有競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)的水力模型經(jīng)驗(yàn),降低安裝成本并同時(shí)保持泄漏檢測(cè)系統(tǒng)的高性能和敏感性,從而達(dá)到更好環(huán)境保護(hù)與管道安全操作。