J型軸向安裝聯(lián)軸器于各種不同主機(jī)產(chǎn)品配套使用，周圍的工作環(huán)境比較復(fù)雜，如溫度、濕度、水、蒸汽、粉塵、砂子、油、酸、堿、腐蝕介質(zhì)、鹽水、輻射等狀況，是選擇聯(lián)軸器時(shí)考慮的重要因素之一。對(duì)于高溫、低溫、有油、酸、堿介質(zhì)的工作質(zhì)量，不宜選用以一般橡膠為彈性元件材料的撓性聯(lián)軸器，應(yīng)選擇金屬彈性元件撓性聯(lián)軸器，例如膜片聯(lián)軸器、蛇形彈簧聯(lián)軸器等。

J型軸向安裝聯(lián)軸器是一種結(jié)構(gòu)的金屬彈性聯(lián)軸器。它以蛇形彈簧片軸向嵌入兩半聯(lián)軸器的齒槽內(nèi)，來實(shí)現(xiàn)原動(dòng)機(jī)與工作機(jī)的聯(lián)接，由于簧片的性能，從而很大程度上避免了原動(dòng)機(jī)與工作機(jī)的共振現(xiàn)象，使用壽命遠(yuǎn)高于非金屬彈性元件聯(lián)軸器；簧片所接觸的齒面為弧形，接觸面的大小隨傳遞扭矩的大小而變化，因而它能承受大的載荷變動(dòng)量，經(jīng)測(cè)定其短時(shí)超載能力為額定扭矩的2～3倍，傳動(dòng)，運(yùn)行。

J型軸向安裝聯(lián)軸器特點(diǎn)：

1、減振性好，使用壽命長

2、承受變動(dòng)載荷范圍大，起動(dòng)

3、傳動(dòng)，運(yùn)行

4、噪聲低，潤滑好

5、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，裝拆方便

6、允許有較大的安裝偏差

J型軸向安裝聯(lián)軸器其主要結(jié)構(gòu)是由兩個(gè)半聯(lián)軸節(jié)，兩個(gè)半外罩，兩個(gè)密封圈及蛇形彈簧片組成。它是靠蛇簧嵌入兩半聯(lián)軸節(jié)的齒槽內(nèi)來傳遞扭矩，蛇形彈簧聯(lián)軸器以蛇形彈簧片嵌入兩個(gè)半聯(lián)軸節(jié)的齒槽內(nèi)，來實(shí)現(xiàn)主動(dòng)軸與從動(dòng)軸的鏈接。運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，是靠主動(dòng)端齒面對(duì)蛇簧的軸向作用力帶動(dòng)從動(dòng)端來傳遞扭矩，如此在很大程度上避免了共振現(xiàn)象發(fā)生，且簧片在傳遞扭矩時(shí)所產(chǎn)生的彈性變量，使機(jī)械系統(tǒng)能獲得較好的減振效果，其平均減振率達(dá)36%以上。

J型軸向安裝聯(lián)軸器結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：

1、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，裝拆方便。整機(jī)零件少，體積小，重量輕，被設(shè)計(jì)成梯形截面的彈簧片與梯形齒槽的吻合尤為方便，緊密，從而使裝拆，維護(hù)比一般聯(lián)軸器簡(jiǎn)便。

2、傳動(dòng)，運(yùn)行。聯(lián)軸器的傳動(dòng)，其短時(shí)超載能力為額定扭矩的兩倍，運(yùn)行。

3、承受變動(dòng)載荷范圍大。兩個(gè)半聯(lián)軸器與簧片接觸的齒面是弧形的，當(dāng)傳遞扭矩增大時(shí)，彈簧片將沿齒弧面變形，使兩個(gè)半聯(lián)軸器作用在簧片上的力點(diǎn)靠近?；善c齒面的接觸點(diǎn)即力矩的變化，是隨著傳遞扭矩的大小而變化的，它的傳動(dòng)特性是變剛度的。因而它具有比一般彈性聯(lián)軸器能承受大的載荷變動(dòng)量。傳動(dòng)力使簧片沿齒弧變形時(shí)所產(chǎn)生的緩沖作用，尤其在機(jī)器起動(dòng)時(shí)或沖擊載荷時(shí)，于較大程度上有保護(hù)配套機(jī)件的性。

4、噪聲低，潤滑好。鋁合金罩殼以保護(hù)彈簧避免運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)向外甩出，且殼體內(nèi)儲(chǔ)滿黃油，不僅使?jié)櫥己茫沂够善瑖Ш蠒r(shí)的噪聲被黃油阻尼吸收而。

5、減振性好，使用壽命長。聯(lián)軸器是以蛇形彈簧片軸向嵌入兩個(gè)半聯(lián)軸器節(jié)的齒槽內(nèi)，通過嵌入的兩半聯(lián)軸節(jié)的齒槽來傳遞扭矩的。蛇形彈簧片采用彈簧鋼，經(jīng)嚴(yán)格的熱處理，并加工而成，具有良好的機(jī)械性能，從而使聯(lián)軸器的使用壽命遠(yuǎn)比非金屬彈性元件聯(lián)軸器(如彈性套柱銷聯(lián)軸器，尼龍棒銷聯(lián)軸器)大為增長。

6、允許有較大的安裝偏差。由于彈簧片與齒弧面是點(diǎn)接觸的，所以使聯(lián)軸器能獲得較大的撓性。它能被安裝在同時(shí)有徑向、角向、軸向的偏差情況下正常工作。

　蛇形彈簧聯(lián)軸器的蛇簧片和外齒軸套上的弧形齒面，因形狀復(fù)雜，因此，制造難度大。蛇簧片制造時(shí)，不僅需要有較多成形模具，而且尺寸精度上也難達(dá)到設(shè)計(jì)要求。蛇簧的成形，都是在加熱狀態(tài)下，使用模具來達(dá)到，然后再熱處理，在熱處理中，簧片的圓弧處，容易出現(xiàn)微小裂紋等問題。

由于礦井提升機(jī)的使用工況是在不斷的正、反轉(zhuǎn)起動(dòng)的沖擊條件下工作，而且連接的兩軸間有位移的誤差，因此若彈簧質(zhì)量不好，蛇簧片上就會(huì)較快出現(xiàn)疲勞裂紋，在反復(fù)沖擊載荷作用下，裂紋就會(huì)擴(kuò)大，很快斷裂，特別在一些超載使用的礦山，蛇簧片的壽命就短了。蛇形彈簧聯(lián)軸器在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的噪聲較大，簧片的安裝費(fèi)時(shí)費(fèi)力，配件的價(jià)格高，在有潤滑條件下工作。蛇形彈簧片在不同載荷下，在未超載前，彈簧片是受彎曲應(yīng)力，但在超載時(shí)，簧片不僅要受彎曲應(yīng)力，而且要受切虛力。礦井提升機(jī)是在頻繁的正反沖擊的運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)下工作的，因此簧片很易斷裂。

為減少蛇簧片的斷裂，應(yīng)力求做到以下幾點(diǎn)：

(1)重視調(diào)整連接兩軸間的同心度誤差、角度誤差等，并盡可能比設(shè)計(jì)要求的值小。

(2)提高彈簧片的質(zhì)量。特別要注意材質(zhì)、硬度、熱處理質(zhì)量等，熱處理后不應(yīng)有裂紋等缺陷存在，注意簧片和齒角邊上尖角和尖棱)；提高弧形齒面的加工質(zhì)量。

(3)合理選用潤滑脂，不能用較稀的潤滑油，而應(yīng)用粘度較大的二硫化鋁潤滑脂。

(4)要控制載荷，不可超載使用；減少制動(dòng)聞的頻繁作用，特別是緊急制動(dòng)。

(5)在換新時(shí)，應(yīng)采用新型彈性棒銷型聯(lián)軸器。

技術(shù)參數(shù)：