一、設(shè)備簡介:   

       四層覆膜PVC高分子樹脂瓦生產(chǎn)線 1050mm合成樹脂瓦生產(chǎn)設(shè)備

       ACEMIEN-艾斯曼機(jī)械PVC合成樹脂瓦生產(chǎn)線采用多層共擠技術(shù)其中表面為ASA層，中間為骨架層，底層為耐磨層。它以環(huán)保的材料、輕質(zhì)易安裝的品質(zhì)、新穎、簡潔的造型、美觀仿古的外形、耐腐蝕、隔熱隔音的性能吸引了眾多群眾的眼球。它廣泛應(yīng)用于高層建筑、景區(qū)涼亭、仿古建筑，還有就是現(xiàn)在大力推行的“平改坡”工程項目。

      PVC合成樹脂瓦生產(chǎn)線具有色彩好、供應(yīng)效果好、耐火性強(qiáng)、不錯的耐腐蝕性能、不錯的絕緣性能、*的抗負(fù)載、抗沖擊、耐低溫等性能。合成樹脂瓦表面材料是選用進(jìn)口的非常高耐候性工程樹脂制作而成。在自然環(huán)境中具有良好的耐久性，它即使長期暴露于紫外線、濕氣、熱、寒的條件下，仍能保持其顏色的穩(wěn)定性。

      PVC合成樹脂瓦設(shè)備生產(chǎn)工藝流程：

      1-混料：將原材料（PVC樹脂、輕質(zhì)碳酸鈣、耐候工程塑料ASA共擠料等）按照一定比例（具體比例參照混料方案）倒入混料機(jī)錐形料斗，原材料由風(fēng)機(jī)抽取通過螺旋桿輸送至混料機(jī)封閉式料桶，混合后通過混料機(jī)下料口卸料至不銹鋼料箱中，料箱加蓋，蓋中間挖有規(guī)則圓洞。卸料口與料箱蓋圓洞之間由管道連接，形成封閉式卸料空間。

      2-上料：料箱轉(zhuǎn)運(yùn)至擠壓機(jī)上料機(jī)旁，由人工將混合原料鏟至上料機(jī)錐形料斗。原料通過螺旋桿輸送至擠出機(jī)錐形料斗。螺旋桿出料口與擠壓機(jī)進(jìn)料口之間用塑料袋連接，形成封閉式卸料空間。

      3-擠出：原料進(jìn)入擠出機(jī)倉室，經(jīng)電加熱至200左右，原料呈熔融狀態(tài)。設(shè)備內(nèi)熔融狀態(tài)的樹脂進(jìn)入模具的封閉模腔，充滿模腔后塑料擠出形成片狀樹脂（即合成樹脂瓦底層）。為了使成品具有防火等功能，片狀樹脂表面覆蓋一層ASA涂層。將ASA料倒入擠出機(jī)配套設(shè)備錐形料斗中，投料時直接將塑料袋遮蓋住整個投料口。設(shè)備加熱175，ASA熔融后直接覆著在片狀樹脂表面，形成一層均勻的涂層。

      4-成型：片狀樹脂通過雙滾軸壓花后進(jìn)入成型機(jī)形成規(guī)格瓦狀。成型機(jī)采用風(fēng)機(jī)及循環(huán)水間接冷卻。

      5-切割：在成型機(jī)傳動作用下，半成品瓦片切割成預(yù)訂長度的瓦片。

      6-質(zhì)檢陳列：瓦片切割傳動出來后，質(zhì)檢員要按設(shè)定的預(yù)定長度及厚度檢查瓦片是否符合標(biāo)準(zhǔn)，合格的產(chǎn)品按同一規(guī)格進(jìn)行陳列并吊裝入庫。

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