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      車間制造管理(MES)

      參考價面議
      具體成交價以合同協(xié)議為準(zhǔn)
      • 公司名稱蘇州市卡迪軟件科技有限公司
      • 品       牌
      • 型       號
      • 所  在  地
      • 廠商性質(zhì)其他
      • 更新時間2021/11/15 16:35:25
      • 訪問次數(shù)432
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      蘇州市卡迪軟件科技有限公司成立于2007年,是致力于財(cái)務(wù)管理、供應(yīng)鏈管理、生產(chǎn)車間制造管理及企業(yè)系統(tǒng)集成管理、網(wǎng)絡(luò)布線、IT外包的專業(yè)性服務(wù)公司。公司經(jīng)10年的發(fā)展,不斷創(chuàng)新,積累了2000多家客戶并擁有了強(qiáng)大的技術(shù)服務(wù)力量。 在這些年里,我們憑借優(yōu)秀的人才隊(duì)伍、雄厚的技術(shù)力量以及*的管理思想,在蘇州軟件市場立了足,現(xiàn)為2000多家企事業(yè)單位提供了產(chǎn)品及服務(wù),客戶面廣,主要涵蓋紡織、服裝、機(jī)械、電子、化工、建材、財(cái)政、、教育、商貿(mào)等多個行業(yè)。我們在為客戶提供滿意的ERP咨詢及服務(wù),我們更注重服務(wù),為客戶解決后顧之憂。我們千方百計(jì),利用包括互聯(lián)網(wǎng)網(wǎng)站、遠(yuǎn)程協(xié)助、電話咨詢、等途徑為客戶提供軟件售后技術(shù)支持,盡我們所能,讓客戶滿意。公司始終堅(jiān)持以人才為本,目前擁有一支經(jīng)驗(yàn)豐富,有一定技術(shù)開發(fā)能力以及市場營銷的高科技人才隊(duì)伍,形成了一支開拓力和凝聚力的優(yōu)秀團(tuán)隊(duì)。作為蘇州專業(yè)的企業(yè)管理軟件服務(wù)公司,卡迪軟件不只滿足于ERP軟件的銷售、培訓(xùn)和服務(wù),現(xiàn)已發(fā)展成軟件開發(fā)、網(wǎng)絡(luò)安全、系統(tǒng)集成,分銷直銷為一體的蘇州市IT企業(yè),從而具有其它競爭對手所沒有的競爭力,更好地拓展了市場。我們及時把握IT行業(yè)的動態(tài),將*的產(chǎn)品和技術(shù)推薦給我們的客戶。,用戶至上,真誠守信”是公司的經(jīng)營準(zhǔn)則。我們將秉承客戶至上、誠實(shí)守信、用心服務(wù),用心管理的宗旨,真正做到企業(yè)的一站式保姆。
      圖文檔管理軟件
      MES系統(tǒng)是一套面向制造企業(yè)車間執(zhí)行層的生產(chǎn)信息化管理系統(tǒng)
      車間制造管理(MES) 產(chǎn)品信息
               MES系統(tǒng)是一套面向制造企業(yè)車間執(zhí)行層的生產(chǎn)信息化管理系統(tǒng)。MES可以為企業(yè)提供包括制造數(shù)據(jù)管理、計(jì)劃排程管理、生產(chǎn)調(diào)度管理、庫存管理、質(zhì)量管理、人力資源管理、工作中心/設(shè)備管理、工具工裝管理、采購管理、成本管理、項(xiàng)目看板管理、生產(chǎn)過程控制、底層數(shù)據(jù)集成分析、上層數(shù)據(jù)集成分解等管理模塊,為企業(yè)打造一個扎實(shí)、可靠、全面、可行的制造協(xié)同管理平臺。
       
              制造執(zhí)行系統(tǒng)是美國AMR公司(Advanced Manufacturing Research,Inc.)在90年代初提出的,旨在加強(qiáng)MRP計(jì)劃的執(zhí)行功能,把MRP計(jì)劃通過執(zhí)行系統(tǒng)同車間作業(yè)現(xiàn)場控制系統(tǒng)聯(lián)系起來。這里的現(xiàn)場控制包括PLC程控器、數(shù)據(jù)采集器、條形碼、各種計(jì)量及檢測儀器、機(jī)械手等。MES系統(tǒng)設(shè)置了必要的接口,與提供生產(chǎn)現(xiàn)場控制設(shè)施的廠商建立合作關(guān)系。
       
      1、功能介紹
       
            MES系統(tǒng)基于條碼掃描、PDA/RFID和無線網(wǎng)絡(luò)技術(shù)實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)現(xiàn)場及倉儲物流的智能管理,包括了CONFIG基礎(chǔ)信息模塊、PM生產(chǎn)管理模塊、PMO數(shù)據(jù)采集模塊、QA質(zhì)量管理模塊、REPAIR維修管理模塊、REWORK質(zhì)檢管理模塊、MANAGER查詢模塊、SPC統(tǒng)計(jì)分析模塊、PACKING包裝管理模塊、SHIPPING出貨管理模塊、IQC進(jìn)料檢驗(yàn)?zāi)K、QC質(zhì)量檢驗(yàn)?zāi)K、KANBAN模塊和MOVEDATA數(shù)據(jù)接口模塊。
       
      MES系統(tǒng)--CONFIG基礎(chǔ)信息模塊
       
               對產(chǎn)品、半成品進(jìn)行分類管理,并且建立產(chǎn)品制造所需要的各種基礎(chǔ)信息,例如產(chǎn)品規(guī)格、流程、BOP等。設(shè)定標(biāo)準(zhǔn)的工藝流程基礎(chǔ)數(shù)據(jù),便于產(chǎn)品流程設(shè)定時導(dǎo)入。通過BOM、BOP、流程的版本控制來實(shí)現(xiàn)對不同階段的產(chǎn)品數(shù)據(jù)的管理。
      MES系統(tǒng)--PM生產(chǎn)管理模塊
              根據(jù)生產(chǎn)訂單來安排投產(chǎn)計(jì)劃,幫助用戶實(shí)現(xiàn)均衡投產(chǎn),減少在制品的數(shù)量。包括生產(chǎn)訂單生成或?qū)?,訂單統(tǒng)計(jì)和狀況信息拋轉(zhuǎn),生產(chǎn)任務(wù)分解,任務(wù)自動指派,批次合并,批次拆分,預(yù)設(shè)停留和直接停留。包括:作業(yè)指派,作業(yè)執(zhí)行,數(shù)據(jù)收集,數(shù)據(jù)驗(yàn)證,作業(yè)查看等。
      MES系統(tǒng)--PMO數(shù)據(jù)采集模塊
              通過多種方式,采集關(guān)鍵物料、檢測結(jié)果、測試數(shù)據(jù)、維修情況、抽檢情況、重工情況等信息,用于產(chǎn)品全程追溯,采集的方式有:終端采集,如DCT、DCN;PC采集;數(shù)據(jù)文件手動導(dǎo)入,采集的數(shù)據(jù)有:工單歸屬信息;工單脫離信息;IQC信息;備料信息;上料信息;下料信息;良品/不良品信息;測試數(shù)據(jù)信息;維修情況信息;重工情況信息;序號轉(zhuǎn)換信息;軟件版本信息;包裝信息;老化信息;入庫信息;出貨信息等。 
       
      MES系統(tǒng)--QA質(zhì)量管理模塊 
       
              MES系統(tǒng)中的質(zhì)量管理模塊,提供豐富的生產(chǎn)質(zhì)量信息查詢,分析統(tǒng)計(jì)產(chǎn)品合格率、返修率和直通率,查詢產(chǎn)品電子流程卡和產(chǎn)品部件裝配情況。
       
      MES系統(tǒng)--REPAIR維修管理模塊
       
              生產(chǎn)過程和售后發(fā)生質(zhì)量問題的產(chǎn)品可以通過維修管理自動記錄維修明細(xì)、數(shù)量、不合格原因、換件條碼替換、維修帳務(wù)和維修歷史數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)等,實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)和售后服務(wù)過程中質(zhì)量問題的根源追溯,將質(zhì)量管理貫穿于產(chǎn)品的整個生命周期。
       
      MES系統(tǒng)--REWORK質(zhì)檢管理模塊
       
             通過現(xiàn)場質(zhì)檢信息的實(shí)時采集,對于質(zhì)量問題的確定、原因、波及的范圍實(shí)現(xiàn)快速準(zhǔn)確定位并實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品隱患的追溯和分析,對工藝過程的穩(wěn)定性,產(chǎn)品良率、不良缺陷分布的波動狀況進(jìn)行實(shí)時監(jiān)控并預(yù)警,對產(chǎn)線上的問題進(jìn)行了有效預(yù)防提供。 
       
      MES系統(tǒng)--MANAGER查詢模塊
       
             綜合報(bào)表實(shí)時展現(xiàn)了生產(chǎn)現(xiàn)場的手過程數(shù)據(jù),并對產(chǎn)線即時產(chǎn)量、工序產(chǎn)出率、設(shè)備和人員的作業(yè)狀況進(jìn)行匯總分析,為生產(chǎn)執(zhí)行狀況和產(chǎn)品品質(zhì)改善與提升提供了有效的評估依據(jù)。
       
      MES系統(tǒng)--SPC統(tǒng)計(jì)分析模塊
       
             通過數(shù)理統(tǒng)計(jì)和數(shù)學(xué)分析、數(shù)據(jù)挖掘等一系列后期工作,衍生出企業(yè)需要的分析數(shù)據(jù)并自動產(chǎn)生柏拉圖、直方圖、Xbar圖等各類質(zhì)量報(bào)表、圖表和報(bào)告,并反饋到在線系統(tǒng)進(jìn)行性能分析和提高。
       
      MES系統(tǒng)--PACKING包裝管理模塊
       
             提供按照一定包裝數(shù)量自動生成包裝物條碼,自動對應(yīng)產(chǎn)品和包裝,預(yù)防漏、錯裝并自動打印包裝標(biāo)簽及裝箱單。

      MES系統(tǒng)--SHIPPING出貨管理模塊
       
             半成品或產(chǎn)成品出貨數(shù)據(jù)的采集,包括:現(xiàn)場收料,現(xiàn)場運(yùn)送,現(xiàn)場儲存,物料分拆、合并、產(chǎn)品客戶、運(yùn)輸設(shè)備等;

      MES系統(tǒng)--IQC進(jìn)料檢驗(yàn)?zāi)K
       
             進(jìn)料檢驗(yàn)?zāi)K,為了從源頭進(jìn)行質(zhì)量控制,IQC負(fù)責(zé)部件、物料的進(jìn)貨檢驗(yàn)。并與SCM 連接, 傳送 Real-time 進(jìn)料資料。

      MES系統(tǒng)--QC質(zhì)量檢驗(yàn)?zāi)K
       
             允許用戶對目前在生產(chǎn)線上的所有批次進(jìn)行靈活的操作。通過對在制品的操作,當(dāng)生產(chǎn)過程中發(fā)生問題或異常時能夠采取及時的或預(yù)防的措施,從而能夠達(dá)到控制生產(chǎn),降低在制品庫存的目的。包括批次作業(yè),批次工程變更,批次查詢統(tǒng)計(jì),批次跟蹤等。

      MES系統(tǒng)--KANBAN模塊
       
              通過LED看板輸出,在加工、裝配、檢驗(yàn)現(xiàn)場,根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)流程和進(jìn)度,展示當(dāng)前工序信息和完工信息,包括工藝規(guī)程、在制品信息、物料信息、完工信息和質(zhì)量信息等,提示操作、協(xié)作、檢驗(yàn)和交接信息,并能夠提供當(dāng)前產(chǎn)品整個工藝過程完成情況。

      MES系統(tǒng)--MOVEDATA數(shù)據(jù)接口模塊
       
             系統(tǒng)可實(shí)現(xiàn)與SAP 、ORACLE、QAD、用友、金碟等主流 ERP 系統(tǒng)無縫集成,也可根據(jù)用戶需求提供二次開發(fā),滿足成長型企業(yè)個性化管理的需求。
       
      2、現(xiàn)場實(shí)例
       
          MES生產(chǎn)執(zhí)行是生產(chǎn)實(shí)時調(diào)度指揮、質(zhì)量在線控制的基礎(chǔ)。它以全廠數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)為基礎(chǔ),實(shí)時顯示整個生產(chǎn)過程的各種現(xiàn)場數(shù)據(jù),并根據(jù)預(yù)先設(shè)定的報(bào)警條件,當(dāng)出現(xiàn)異常情況時及時報(bào)警提示,并采取相應(yīng)的調(diào)度措施。
          通過事先定義好的產(chǎn)品工藝流程,分別完成從領(lǐng)料進(jìn)入車間進(jìn)行準(zhǔn)備、到組裝、調(diào)試、初檢、復(fù)檢、復(fù)調(diào)、維修、老化到包裝入庫的整個生產(chǎn)過程控制,對關(guān)鍵控制工位和關(guān)鍵控制件,通過MES系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)關(guān)聯(lián)和數(shù)據(jù)采集,對檢驗(yàn)過程中的不合格現(xiàn)象和不合格品,不合格率等生產(chǎn)線數(shù)據(jù),可通過看板方式在車間顯示,直觀的反映生產(chǎn)現(xiàn)狀和在制品狀況;
          通過看板達(dá)到最小庫存的高效生產(chǎn),動態(tài)反饋生產(chǎn)任務(wù)的變動,激勵員工士氣,以下為車間操作示例:
       
          現(xiàn)場掃描,入庫掃描采集數(shù)據(jù) 
         
          生產(chǎn)現(xiàn)場質(zhì)量看板顯示
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