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產(chǎn)品概述
基于屠宰企業(yè)現(xiàn)有生產(chǎn)線，在每一個(gè)吊掛豬肉的擔(dān)鉤上，綁定具備抗物理撞擊、防潮、防水、防高溫、防冰凍、可重復(fù)使用等功能的RFID芯片。通過RFID技術(shù)幫助屠宰加工生產(chǎn)的多個(gè)環(huán)節(jié)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化控制管理，同時(shí)通過與計(jì)算機(jī)技術(shù)的結(jié)合，實(shí)現(xiàn)屠宰加工中重要專用設(shè)備的智能化信息采集，從而在提高數(shù)據(jù)采集準(zhǔn)確性的同時(shí)，也在一定程度上節(jié)省了勞動(dòng)力資源。
應(yīng)用RFID技術(shù)后：各生產(chǎn)環(huán)節(jié)的數(shù)據(jù)信息通過RFID電子標(biāo)簽這個(gè)信息載體實(shí)時(shí)與管理系統(tǒng)進(jìn)行信息的交互,如無特殊需要，在整個(gè)生產(chǎn)過程中，無需進(jìn)行任何 “紙化”操作，這樣，在保證信息準(zhǔn)確、*的前提下，不僅實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)過程的無紙化操作，也提高了企業(yè)的管理水平，實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)領(lǐng)域的信息化管理。
在整個(gè)屠宰加工流程中，在下述工位部署RFID識(shí)讀裝置：
- 在生豬上線工位，可通過錄入設(shè)備實(shí)現(xiàn)待宰圈信息的錄入；
- 在同步檢疫工位，可通過錄入設(shè)備實(shí)現(xiàn)檢疫檢驗(yàn)信息的錄入；
- 在激光灼刻工位，可通過與激光設(shè)備連接，實(shí)現(xiàn)追溯信息交互；
- 在銷售稱重工位，可通過錄入設(shè)備實(shí)現(xiàn)出場銷售信息的錄入；
系統(tǒng)組成
圖 RFID系統(tǒng)組成示意圖
如圖所示，在生豬屠宰流水線的上線生產(chǎn)批號(hào)登記、同步檢疫、檢級(jí)稱重、銷售過磅等工位處部署安裝RFID智能識(shí)讀器，構(gòu)成了整個(gè)生豬屠宰傳感網(wǎng)的自動(dòng)采集端點(diǎn)。通過擔(dān)鉤上的RFID編號(hào)，實(shí)現(xiàn)生豬屠宰流程中信息的實(shí)時(shí)采集，通過與企業(yè)內(nèi)的屠宰專用設(shè)備接口，實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)化的生產(chǎn)控制和智能化的信息采集，在多個(gè)生產(chǎn)操作環(huán)節(jié)節(jié)省了勞動(dòng)力資源，降低了勞動(dòng)力成本，提高了生產(chǎn)控制準(zhǔn)確性的同時(shí)，也提高了勞動(dòng)生產(chǎn)率，在生產(chǎn)層面增強(qiáng)了企業(yè)的競爭優(yōu)勢。
專用標(biāo)簽
封裝封裝工藝
整個(gè)屠宰生產(chǎn)流水線的各加工工藝操作過程主要是依靠懸掛輸送機(jī)( 軌線) 來逐步完成的。因此, 就要求在整個(gè)生產(chǎn)流水線作業(yè)過程可進(jìn)行滾輪扁擔(dān)鉤標(biāo)簽識(shí)別。由于滾輪扁擔(dān)鉤的支架是鋁合金材料,電子標(biāo)簽直接鑲嵌在支架的側(cè)面, 鋁合金材料具有屏蔽作用, 阻礙了電磁波的傳播, 其讀、寫距離無法滿足要求。而增加天線面積會(huì)使標(biāo)簽變得很大, 無法安裝在支架上。
經(jīng)過企業(yè)現(xiàn)場實(shí)際測試，采用下述針對(duì)兩種不同掛鉤的解決方案較好的解決了這個(gè)問題，并獲取相關(guān)發(fā)明（號(hào)：.2，一種RFID芯片的防護(hù)裝置；號(hào)：.8 ，一種基于RFID的主動(dòng)讀寫裝置）。
同時(shí)安裝了RFID標(biāo)簽的封蓋與雙輪掛鉤采用卡簧固定方式，在標(biāo)簽遺失、毀損的情況下，通過卡簧鉗即可完成RFID標(biāo)簽的高效快捷更換。
RFID識(shí)讀寫器安裝
安裝位置
由于掛鉤采用單邊安裝RFID芯片的方式，在雙輪軌道上需要部署對(duì)稱的識(shí)讀器來完整采集RFID信息，如上圖所示。RFID識(shí)讀器通過專用設(shè)計(jì)的識(shí)讀器支架，可自動(dòng)調(diào)節(jié)高低以及與軌道的間距，便于現(xiàn)場的安裝調(diào)試工作。
產(chǎn)品參數(shù)
| RFID標(biāo)簽 | |
| 類型 | 無源、可讀寫 |
| 封裝材料 | RFID標(biāo)簽采用ABS進(jìn)行封裝，安裝在片豬肉掛鉤上時(shí)，采用防撞固定件進(jìn)行固定。 |
| 封裝工藝 | 雙輪掛鉤封裝工藝 |
| 射頻參數(shù) | |
| 頻率 | 13.56MHz |
| 數(shù)據(jù)傳輸速率 | 26.5Kbit/s |
| 芯片協(xié)議 | ISO15693 |
| 讀寫距離 | 3-8cm（識(shí)讀寫器而定） |
| 數(shù)據(jù)校驗(yàn)方式 | 16 位 CRC 校驗(yàn) |
| 數(shù)據(jù)保持時(shí)間 | >= 10 年 |
| 標(biāo)識(shí) | 每喪標(biāo)簽具有序列號(hào)供識(shí)別。 |
| 物理參數(shù) | |
| 工作溫度 | -20℃ 到 85℃ |
| 存儲(chǔ)溫度 | -30℃ 到 +150℃ |
| 濕度 | 相對(duì)濕度：0-90% 非冷凝 |
| 尺寸 | Φ20 x 2 mm |
| 防護(hù) | 具備物理撞擊防護(hù)能力、防水、耐腐蝕、抗油污； |
| RFID識(shí)讀寫器 | |
| 標(biāo)簽協(xié)議 | ISO15693 |
| 感應(yīng)面積 | 80mm×80mm |
| 讀取速度 | 25ms |
| 工作頻率 | 符合ISO/IEC15693 標(biāo)準(zhǔn)，高頻工業(yè)讀寫設(shè)備，工作頻率 13.56MHz±7KHz |
| 讀寫距離 | 5-8cm（標(biāo)準(zhǔn)電子標(biāo)簽） |
| 讀取功能 | 支持RFID芯片運(yùn)動(dòng)中識(shí)別 |
| 傳輸控制接口 | |
| 連接器 | 以太網(wǎng) 10/100 Base-T |
| 通信接口 | 10/100 Base-T 以太網(wǎng)接口 |
| RS232 串行通信 | |
| 工作狀態(tài)提示 | 電源指示燈、網(wǎng)絡(luò)Status、Active指示燈 |
| 軟件功能 | |
| 軟件功能 | C、 VB、 .NET 語言程序庫； |
| 初始化、單個(gè)和多個(gè)標(biāo)簽讀、寫、密碼、 | |
| 銷毀、 RF 開關(guān) | |
| 供電 | |
| 直流供電 | 24V，3A電源適配器 |
| 環(huán)境特征 | |
| 工作溫度 | -20℃ 到 +60℃ |
| 存儲(chǔ)溫度 | -40℃ 到 +80℃ |
| 濕度 | 相對(duì)濕度：0-90% 非冷凝 |
| 外觀 | ABS 工程材料外殼，防水、防塵、防油污防腐蝕 |
產(chǎn)品優(yōu)點(diǎn)
應(yīng)用RFID技術(shù)后：各生產(chǎn)環(huán)節(jié)的數(shù)據(jù)信息通過RFID電子標(biāo)簽這個(gè)信息載體實(shí)時(shí)與管理系統(tǒng)進(jìn)行信息的交互,如無特殊需要，在整個(gè)生產(chǎn)過程中，無需進(jìn)行任何 “紙化”操作，這樣，在保證信息準(zhǔn)確、*的前提下，不僅實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)過程的無紙化操作，也提高了企業(yè)的管理水平，實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)領(lǐng)域的信息化管理。
安裝及樣品
行業(yè)應(yīng)用
