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      汽車零部件行業(yè)

      參考價面議
      具體成交價以合同協(xié)議為準
      • 公司名稱寧波瑞輝智能科技有限公司
      • 品       牌
      • 型       號
      • 所  在  地
      • 廠商性質(zhì)其他
      • 更新時間2021/9/1 11:17:01
      • 訪問次數(shù)251
      產(chǎn)品標簽:

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      瑞輝智能科技有限公司總投資1000余萬元,是浙江中興集團旗下 一家定位為軟件服務(wù)性質(zhì)的公司。在構(gòu)建集團智能化、信息化管理過程中,積累了非常寶貴的實戰(zhàn)經(jīng)驗,同時也為集團下屬子公司培養(yǎng)出了上百人的IT團隊。集團抽調(diào)擁有IT經(jīng)驗人員作為公司基石,并招募過硬技術(shù)和*管理理念團隊成立瑞輝智能科技有限公司,公司主要提供機械加工行業(yè)、汽車零部件行業(yè)、電子行業(yè)、面向定制家具行業(yè)解決方案;并在2020年成立半導(dǎo)體事業(yè)部,為國內(nèi)半導(dǎo)體事業(yè)添磚加瓦。并在浙江寧波、江蘇蘇州、華南廣州、西南成都、華北大連成立辦事處。實力源自于實踐的積累,懷著“智能科技,和諧共生”使命,瑞輝人深知信息化對未來制造企業(yè)核心能力打造至關(guān)重要,通過20多年來集團系統(tǒng)運用信息化提練出的價值傳遞給我們的客戶。并自主研發(fā)多套生產(chǎn)管理信息化軟件如:MES、WMS、APS、IOT等。 旨在為制造業(yè)提供智能化、精細化管理解決方案,解決制造業(yè)比較核心、比較復(fù)雜、比較棘手的問題。其目的讓管理更輕松,以“經(jīng)驗共享、攜手共贏”為合作出發(fā)點,致力于為客戶打造比較貼身、比較適合的企業(yè)信息化和智能決方案;并以咨詢、開發(fā)、實施、服務(wù)于一體的綜合性信息服務(wù)提供商制造整體解決方案核心技術(shù)原廠。企業(yè)的價值在于員工的幸福和客戶的感動的經(jīng)營理念,追求全體員工物質(zhì)和精神兩方面的幸福,秉持“以客戶感恩內(nèi)求利他“的經(jīng)營方針,以“家文化”建設(shè)幸福企業(yè),打造“注重實效、持續(xù)創(chuàng)新、便捷易用、服務(wù)”公司,圍繞企業(yè)經(jīng)營和管理目標,使用新型技術(shù)和方案組合,幫助制造企業(yè)的轉(zhuǎn)型升級,推進智能制造步伐,不斷提升核心競爭力, 努力成為智能制造領(lǐng)域行業(yè)性服務(wù)提供商,讓中國制造更上一層樓!
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      汽車零部件行業(yè)行業(yè)現(xiàn)狀由于激烈競爭,汽車工業(yè)在新技術(shù)的采用方面一直擁有一個主導(dǎo)性的地位
      汽車零部件行業(yè) 產(chǎn)品信息

      汽車零部件行業(yè)

      行業(yè)現(xiàn)狀

      由于激烈競爭,汽車工業(yè)在新技術(shù)的采用方面一直擁有一個主導(dǎo)性的地位。通過不斷采用新技術(shù),汽車工業(yè)已經(jīng)改進了他們的流程和產(chǎn)品。這其中主要措施包括及時(JIT)制造,大規(guī)模定制(Mass Customization),“*生產(chǎn)”和縮短周期時間。為了完成這些目標,汽車制造商日益依賴于MES系統(tǒng)來幫助管理整個流程。

      面臨挑戰(zhàn)

      01.生產(chǎn)過程節(jié)拍不平衡

      汽車焊裝,涂裝,總裝等具有“流水生產(chǎn)”的特點,一旦停線損失巨大,因而對生產(chǎn)節(jié)拍平衡提出了更高的要求。

      02. 設(shè)備利用率不高

      汽車生產(chǎn)“多品種、批量化”的特點使得難以制定優(yōu)化的作業(yè)計劃,導(dǎo)致等待時間長,設(shè)備利用率不高。

      03. 在制品存量大

      汽車生產(chǎn)“生產(chǎn)線緊湊、空間有限”的特點要求物料配送數(shù)量與時間更加精準,盡量減少在制品存量。

      解決方案

      01.訂單排程

      JIT訂單排程和面向庫存式的訂單排程能夠解決無序的生產(chǎn),避免緊急插單、漏單的情況,確保生產(chǎn)過程的連續(xù)性。

      02. 生產(chǎn)跟蹤

      實時的跟蹤生產(chǎn)狀態(tài),將工序信息、設(shè)備信息、生產(chǎn)過程中的不良率,現(xiàn)場流程控制和監(jiān)控,通過電子看板都能夠?qū)崟r的進行管理。

      03. 工藝管理

      將已經(jīng)編好的工藝與生產(chǎn)任務(wù)、產(chǎn)品技術(shù)文檔及車間資源信息的結(jié)合,并傳遞給生產(chǎn)一線的工人,幫助他們更好地執(zhí)行生產(chǎn)任務(wù)。

      04. 物料管理

      從批次管理,配方管理,物料拉動,電子揀選和發(fā)貨管理五個方面,對零部件的生產(chǎn)到產(chǎn)品出庫的全過程管理。

      05. 質(zhì)量管理

      能夠?qū)崿F(xiàn)質(zhì)量管理的全程化、標準化、體系化,將生產(chǎn)全過程的零件質(zhì)量進行采集、跟蹤、預(yù)警、防錯、分析、統(tǒng)計、追溯。

      06. 設(shè)備管理

      由設(shè)備臺賬、設(shè)備管理人員、備品備件、檢修計劃、日常檢修、突發(fā)事故搶修、設(shè)備維修人員考核、設(shè)備狀態(tài)報警等構(gòu)成。

      客戶價值

      • 提升制造執(zhí)行力

        為生產(chǎn)效率、成本、質(zhì)量分析提供數(shù)據(jù)支持,提升企業(yè)制造執(zhí)行能力及產(chǎn)品交付能力

      • 提高決策精準度

        幫助企業(yè)提升數(shù)據(jù)的準確性和實時性,并通過數(shù)據(jù)驅(qū)動決策,提高企業(yè)的生產(chǎn)決策水平

      • 企業(yè)降本增效

        幫助企業(yè)縮短生產(chǎn)周期,減少庫存積壓,降低次品率,從而有效幫助企業(yè)實現(xiàn)降本增效

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