全自動(dòng)小瓶水礦泉水生產(chǎn)線
礦泉水是日常生活中的飲用水,其含有多種對(duì)人體有益的礦物質(zhì)和微量元素。如今礦泉水生產(chǎn)線設(shè)備在水處理設(shè)備中應(yīng)用廣泛,而用戶對(duì)于礦泉水的質(zhì)量要求高且安全,雖然一瓶水或一滴水飲用水在日常生活中很不起眼的,但再生產(chǎn)過程中可是大有文章的。以下是礦泉水生產(chǎn)線設(shè)備基本詳情供大家了解。
一.礦泉生產(chǎn)線設(shè)備生產(chǎn)工藝流程:
原水箱→→原水泵→→精砂過濾器→→活性炭吸附器→→精密過濾器→→超濾裝置→→紫外線殺菌器→→純水箱→→灌裝設(shè)備。
二.重點(diǎn)詳解水處理設(shè)備:
1.超濾(UF)器是礦泉水生產(chǎn)設(shè)備的關(guān)鍵設(shè)備,現(xiàn)在廣泛使用在礦泉水生產(chǎn)設(shè)備上的右管式超濾器和卷式超濾器。礦泉生產(chǎn)線設(shè)備采用聚砜、聚丙烯晴及其它高分子材料生產(chǎn)的中空纖維超濾膜及其裝置、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)緊湊,設(shè)計(jì)合理,設(shè)有制水、反沖洗和化學(xué)清洗流程,操作簡(jiǎn)單方便,運(yùn)行安全可靠,產(chǎn)水率高,耐污染,衰減小,能有效截留水中懸浮物,顆粒、膠體、細(xì)菌、熱源和大分子有機(jī)物。同反滲透技術(shù)類似,是以壓力為推動(dòng)力的膜分離技術(shù)。在從反滲透到電微濾的分離范圍的譜圖中,居于納濾(NF)與微濾(MF)之間,截留分子量范圍為50-500000道爾頓,相應(yīng)膜孔徑大小的近似值為50—1000A。
2.礦泉生產(chǎn)線設(shè)備是以膜兩側(cè)壓力差為動(dòng)力,以機(jī)械篩分原理為基礎(chǔ)的一種溶液分離,使用壓力通常為0.2MPa--0.6MPa,分離孔徑1nm--0.1μm,可廣泛應(yīng)用于物質(zhì)的分離、濃縮、提純。超濾過程無相轉(zhuǎn)化,常溫操作,對(duì)熱敏性物質(zhì)的分離尤為適宜,并具有良好的耐溫、耐酸堿和耐氧化性能,能在60℃以下,PH為2-11的條件下長(zhǎng)期連續(xù)使用。
3.超濾(UF)器是礦泉生產(chǎn)線設(shè)備的關(guān)鍵設(shè)備,現(xiàn)在廣泛使用在礦泉生產(chǎn)線設(shè)備上的右管式超濾器和卷式超濾器。
4.管式超濾器流通狀況好,不易堵塞、易清洗,適用于電泳涂漆回收、果汁濃縮、硅溶膠生產(chǎn)、油水分離等應(yīng)用中。
三.瓶裝礦泉水的生產(chǎn)過程和所需設(shè)備:
1.瓶裝礦泉水生產(chǎn)線包括:吹瓶機(jī)、上瓶裝置、進(jìn)瓶風(fēng)道、礦泉水灌裝機(jī)、上蓋機(jī)、出瓶輸送、燈檢設(shè)備、噴碼機(jī)、標(biāo)簽機(jī)、包裝機(jī)等一系列全自動(dòng)化瓶裝礦泉水生產(chǎn)設(shè)備。
2.吹瓶設(shè)備:主要用于將瓶胚吹成瓶子,首先使瓶胚進(jìn)入烘箱進(jìn)行受熱,通過燈管提供熱源,瓶胚在受熱過程中,公轉(zhuǎn)并自轉(zhuǎn),保證瓶胚表面均勻受熱,使瓶胚具有一定的塑性,進(jìn)入瓶子模具后,通過過濾后的高壓氣體使瓶胚吹成瓶子。
3.灌裝設(shè)備:行業(yè)俗稱三合一灌裝機(jī),與礦泉水灌裝機(jī)相配合的設(shè)備有:全自動(dòng)理瓶機(jī)、自動(dòng)上蓋機(jī)、在線式瓶蓋消毒機(jī)。
4.當(dāng)瓶裝水生產(chǎn)產(chǎn)量大時(shí),可選配全自動(dòng)理瓶機(jī),將理瓶機(jī)與瓶裝礦泉水灌裝機(jī)通過風(fēng)道進(jìn)行連接,通過自動(dòng)上瓶機(jī),將雜亂無章的瓶子送入理瓶機(jī)內(nèi),使瓶子理順后成直線排布,依次進(jìn)入進(jìn)瓶風(fēng)道,在風(fēng)力作用下進(jìn)入礦泉水灌裝機(jī),依次對(duì)瓶子進(jìn)行沖洗、灌裝、封蓋。當(dāng)瓶裝水生產(chǎn)產(chǎn)量小時(shí),可選用半自動(dòng)上瓶平臺(tái),進(jìn)行人工上瓶。對(duì)于瓶蓋消毒,我們采用的是在線式瓶蓋消毒方式,代替了傳統(tǒng)的瓶蓋消毒柜,通過自動(dòng)上蓋機(jī)將瓶蓋送入理蓋裝置,按順序理順后,使瓶蓋依次進(jìn)入瓶蓋消毒隧道,通過內(nèi)部風(fēng)力系統(tǒng),瓶蓋慢慢往前移動(dòng),依次進(jìn)行消毒、沖洗、瀝干,*經(jīng)滑道進(jìn)入封蓋裝置,對(duì)灌裝后的瓶子進(jìn)行封蓋。值得注意的是:礦泉水灌裝機(jī)需處于無菌間進(jìn)行生產(chǎn),避免瓶裝水生產(chǎn)過程中混入顆粒、雜質(zhì)、細(xì)菌進(jìn)入,保證每一瓶水的安全。
5.包裝設(shè)備:封蓋后的半成品經(jīng)輸送依次通過燈檢設(shè)備(人工肉眼檢測(cè)瓶?jī)?nèi)是否存在雜質(zhì))、噴碼設(shè)備(包括油墨噴碼機(jī)和激光噴碼機(jī),用于對(duì)瓶身打印當(dāng)前生產(chǎn)日期)、標(biāo)簽設(shè)備(包括套標(biāo)機(jī)、單面貼標(biāo)機(jī)、雙面貼標(biāo)機(jī)、旋轉(zhuǎn)貼標(biāo)機(jī),用于將標(biāo)簽裝在瓶身上)、打包設(shè)備(包括膜包機(jī)和紙箱包裝機(jī),任意將散亂的瓶裝水組合成24瓶/箱、12瓶/箱、20瓶/箱)。達(dá)到一定規(guī)?;a(chǎn)時(shí),可選配機(jī)器人碼垛機(jī)自動(dòng)堆放瓶裝水產(chǎn)品,代替人工搬運(yùn),使整條小瓶礦泉水生產(chǎn)線全自動(dòng)化生產(chǎn)。
四.張家港科源機(jī)械有限公司瓶裝水加工設(shè)備廠家-礦泉水水廠專用設(shè)備-天然礦泉水生產(chǎn)線-瓶裝礦泉水生產(chǎn)線配置案例:
1.小型半自動(dòng)化瓶裝礦泉水生產(chǎn)線配置(2000瓶/時(shí),適用于初期建廠,資金緊缺的瓶裝水廠家。):半自動(dòng)一出二吹瓶機(jī)、人工上瓶平臺(tái)、鏈板輸送、獨(dú)立式?jīng)_洗機(jī)、獨(dú)立式灌裝機(jī)、獨(dú)立式封蓋機(jī)、瓶蓋消毒柜、燈檢設(shè)備、打碼機(jī)、緩沖平臺(tái)、人工套標(biāo)、蒸汽縮標(biāo)機(jī)、半自動(dòng)膜包機(jī)。
2.6000瓶/時(shí)瓶裝礦泉水生產(chǎn)線配置:全自動(dòng)一出四吹瓶機(jī)(產(chǎn)量:3500瓶/時(shí),瓶裝水生產(chǎn)結(jié)束后,吹瓶機(jī)繼續(xù)吹瓶,滿足次日的需求)、半自動(dòng)理瓶機(jī)、7.2米空瓶風(fēng)道、18-18-6礦泉水灌裝設(shè)備(產(chǎn)量:6000瓶/時(shí))、瓶蓋消毒柜、全自動(dòng)上蓋機(jī)、成品輸送、燈檢設(shè)備、吹干機(jī)、噴碼機(jī)、套標(biāo)機(jī)或貼標(biāo)機(jī)、全自動(dòng)膜包機(jī)或人工紙箱包裝。(注意:比起全自動(dòng)化設(shè)備,此種配法可降低設(shè)備成本,但所需人力增加)
3.10000瓶/時(shí)瓶裝礦泉水生產(chǎn)線配置:全自動(dòng)一出六吹瓶機(jī)(產(chǎn)量:5500瓶/時(shí),瓶裝水生產(chǎn)結(jié)束后,吹瓶機(jī)繼續(xù)吹瓶,滿足次日的需求)、全自動(dòng)理瓶機(jī)、12米空瓶風(fēng)道、24-24-8礦泉水灌裝設(shè)備(產(chǎn)量:10000瓶/時(shí))、瓶蓋消毒柜、全自動(dòng)上蓋機(jī)、成品輸送、燈檢設(shè)備、吹干機(jī)、噴碼機(jī)、套標(biāo)機(jī)或貼標(biāo)機(jī)、全自動(dòng)膜包機(jī)或人工紙箱包裝。(注意:比起全自動(dòng)化設(shè)備,此種配法可降低設(shè)備成本,但所需人力增加)
4.全自動(dòng)瓶裝礦泉水生產(chǎn)線配置:全自動(dòng)吹瓶機(jī)、空瓶風(fēng)道、全自動(dòng)礦泉水灌裝機(jī)、在線式全自動(dòng)瓶蓋消毒機(jī)、全自動(dòng)上蓋機(jī)、成品輸送系統(tǒng)、燈檢設(shè)備、噴碼機(jī)、套標(biāo)機(jī)或貼標(biāo)機(jī)、全自動(dòng)膜包機(jī)或全自動(dòng)紙箱包裝機(jī)、機(jī)器人碼垛裝置、全自動(dòng)裹包機(jī)。
五.售后服務(wù)承諾:
1、本公司對(duì)整機(jī)產(chǎn)品提供自出廠發(fā)運(yùn)日起12個(gè)月內(nèi)的質(zhì)量保證。
2、保修期內(nèi),在客戶正常使用產(chǎn)品的情況下,對(duì)于產(chǎn)品因材質(zhì)或加工所造成的缺陷及故障,我公司負(fù)責(zé)對(duì)損壞的部件免費(fèi)更換和維修。
3、用戶獲得質(zhì)量保證的前提是必須按照產(chǎn)品的使用說明書進(jìn)行正確的安裝、使用和維護(hù)產(chǎn)品。錯(cuò)誤使用產(chǎn)品,不進(jìn)行保養(yǎng)維護(hù),未得到而擅自拆卸改裝或自行修理的不在此質(zhì)量保證范圍之內(nèi)。
4、不恰當(dāng)?shù)氖褂铆h(huán)境諸如電壓、環(huán)境溫度的高低等狀況將影響設(shè)備的性能和壽命,將導(dǎo)致本質(zhì)量保證失效。
5、未按合同約定履行付款義務(wù)的客戶,本保證失效且不可恢復(fù)。
6、維修申請(qǐng)必須在質(zhì)保期內(nèi)提出,逾期的申請(qǐng)將不被受理。